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化验规范制度一、原始记录填写1）数据要保持完整性。2）要用专用的记录表格填写检查全过程，按此记录出具检验结果，字迹清晰、工整。3）填写记录要按计量法规单位填写。4）操作者必须在检验记录单和检验结果单上.
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化工设备检修作业中危险因素分析及预防对策化工企业目前正向着生产装置大型化方向发展，生产从原料的投入到产品的产出，要经过多道工序和复杂的加工单元，辅助供热、供水、供风、供电系统庞大。生产过程中使用的炉、.
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化工装置阀门选用原则1、阀门选择要考虑的主要参数(1)所输送的流体性质，这将影响阀型和阀结构材料的选择。(2)功能要求(调节还是切断)，这主要影响阀型选择。(3)操作条件(是否频繁)，这将影响阀型和阀.
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化工装置预试车作业流程1、机械竣工及预试车2、机械竣工、预试车及其检查1)管道布置图、平面布置图、管道及仪表流程图、规范、标准2)电气、仪表及控制系统3、预试车的前提条件3.1硬件(1)设备安装工作完.
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化工设备高质量检修标准化操作流程由于化工生产存在着许多潜在的不安全因素，为了保证设备稳定运行，安全有序生产，需要对化工设备进行检修，按检修的工作量，一般分为：大修、中修和小修，制定科学合理的化工设备检.
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化工装置试车组织机构及职责分工1试车组织机构(1)试车领导小组组长：副组长：(2)开工指挥组组长：副组长：组员：(3)保运组组长：组员：(4)安全环保组组长：组员：(5)后勤保障和宣传组组长：组员：联.
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化工装置检修安全检修阶段常常涉及电工作业、拆除作业、动火作业、动土作业、高处作业、焊接作业、吊装作业、进入设备内作业等，应严格执行各有关规定，以保证检修工作顺利进行。1动火作业（I）固定动火区与禁火区.
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化工装置预试车目录第一节一般规定2第二节单机试车3第三节工程中间交接6第四节联动试车7第一节一般规定预试车的主要任务是，在工程安装完成以后，化工投料试车之前,对化工装置进行管道系统和设备内部处理、电气.
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化工装置检修注意事项1、装置检修须有专人负责，并建立大检修指挥部。制定详细的检修方案，方案中应有具体的职业安全卫生防范保障措施内容。2、对检修的装置要进行危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。对一些.
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化工设备检修安全标准化程序的制定（一）制定设备检修安全标准化程序化工生产设备在检修过程中，经常会发生各类人身伤害事故。根据某公司的历史统计资料，1990年2000年，该公司共发生事故造成工伤74人次，.
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化工设备检修时安全注意事项在化工生产过程中，化工设备常会因为各种原因（比如高温、高压等各种生产条件对设备的影响及介质腐蚀等等原因）而存在安全隐患，因此化工设备的检修是必不可少的保障措施，是化工安全生产.
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化工装置检修开车方案开车包括正常生产中，大、中修之后的开车等。（一）开车前的准备工作（1）成立开车领导小组，公司、车间主要技术负责人必须是成员之一。对车间试车人员必须进行培训，合格上岗。做到工艺设备、.
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化工装置试车前8个方面的生产准备目录第一节一般规定2第二节组织准备3第三节人员准备4第四节技术准备6第五节安全准备10第六节物资及外部条件准备13第七节营销及产品储运准备15第八节其它准备15第一节一.
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化工装置设备常见安全隐患一、反应釜（器）L减速机噪声异常（加成、环合、成盐、保温、合成、后处理、原药、环保、乳化）；2 .减速机或机架上油污多（油品、温升、油位）；3 .减速机塑料风叶热融变形；4 .
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化工装置开车准备工作内容一、设备、管道系统压力试验（一）管道系统压力试验条件1、安全阀已加盲板、爆破板已拆除并加盲板。2、膨胀节已加约束装置。3、弹簧支、吊架己锁定。4、当以水为介质进行试验时，已确认.
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化工装置开、停车安全管理制度一、目的为规范公司生产装置的开停车管理，保证生产装置在开停车过程中的安全、平稳，特制定本制度。二、适用范围：本制度适用于公司内各生产装置的开停车管理。生产装置的开停车是指按.
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化工装置压缩机首次投用检查方案1总体检查(1)压缩机安装完毕，各专业安装记录及交工文件齐全。(2)核对压缩机和驱动机的铭牌是否与设计参数相符。(3)检查压缩机和驱动机所有的配件及辅助系统是否符合设计要.
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化工装置仪表校验工序及工艺方案1仪表校验工序仪表及DCS出库。仪表单校（变送器单校、调节阀单校、T/C&RTD单校、压力表/温度计单校、其它仪表单校）、DCS安装及内部调试（总体外观检查-系统电缆连接.
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化工生产常用的安全设备设施化工由于其生产中压力容器和物料的高度危险性，为防止或减少事故发生，在化工装置设计建设中安装了许多安全设备设施,这些安全设备设施在关键时刻就成了咱们化工人的保命武器。旁通管（阀.
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化工装置安全开车、关车1、安全开车检查并确认水、电、汽（气）符合开车要求，各种原料、材料的供应必须齐备、合格。检查阀门开闭状态及盲板抽加情况，保证装置流程畅通，各种机电设备及电气仪表等均应处在完好状态.
