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石油、天然气工业资源 (共975 份)

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  • 压缩气体钢瓶使用注意事项气体钢瓶是储存压缩气体的特制的耐压钢瓶。使用时,通过减压阀(气压表)有控制地放出气体。由于钢瓶的内压很大(有的高达15MPa),而且有些气体易燃或有毒,所以在使用钢瓶时要注意安.
    上传时间:2023-04-17
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  • 压缩气体和液化气体的特性及消防注意事项压缩气体和液化气体是指储存于耐压容器中的压缩、液化或加压溶解的气体。在钢瓶中处于气体状态的气体称为压缩气体,处于液体状态的气体称为液化气体。一、特性1 .易燃烧爆.
    上传时间:2023-04-17
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  • 压缩气体和液化气体的危害及安全措施第一节压缩气体和液化气体的危害一、危害:1、易燃气体:如:氢H2、乙块C2H2、液化石油气、液化天然气。有易燃易爆性;有毒性和腐蚀性;有些气体有自燃的特点。如:四氢化.
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  • 压缩气体钢瓶使用方法及注意事项一、压缩气体钢瓶使用注意事项气体钢瓶是储存压缩气体的特制的耐压钢瓶。使用时,通过减压阀(气压表)有控制地放出气体。由于钢瓶的内压很大(有的高达15MPa),而且有些气体易.
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  • 危化品车辆充装安全操作一、充装前操作流程1、车辆经安全检查合格后,现场人员引导车辆驶入充装鹤位(限速5千米/小时)。2、司机将车停稳熄火并关闭车辆总电源。3、操作人员在罐车前方放置驻车警示标志,车轮处.
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  • 附件2危化品企业液化烧球罐装置安全生产风险辨识及管控措施清单主要存在的风险原因分析安全措施维护及检测检验要求态球超超。液烧罐温压(1)接收液态烧温度较高;(2)超量接收液态(3)气相压力平衡阀、放空阀.
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  • 北京石油化工学院第三十三届运动会教职工组竞赛规程一、竞赛宗旨“强身健体、展示风采、凝心聚力、共谋发展”二、竞赛日期2015年4月21日(星期二下午):13:30-16:302015年4月24日(星期五.
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  • 化工装置防冻防凝注意事项1防冻防凝的原则必须有专人负责本单位的防冻工作,落实防冻安全措施,建立防冻巡回检查制,并明确检查内容。停用的设备、管线与生产系统连接处要加好盲板,并把积水排放、吹扫干净。露天闲.
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  • 液化石油气储罐受热失效预防措施1防火间距应符合要求防火间距可降低燃烧区的热辐射能对邻近罐、设备的影响,避开将邻近的储罐或设施烤着,导致灾难扩大。由于液化石油气的较大火灾危急性,故它的防火间距较大。储罐.
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  • 吹扫的目的:装置开工前,需要对其安装检验合格后的管道和设备进行吹扫和清洗,目的是通过使用空气(氮气)、蒸汽、水及化学溶液等流体,进行吹扫和冲洗,清除施工过程中的残留杂质,保证装置顺利开车。通常有水冲洗.
    上传时间:2023-04-17
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  • 化工离心泵起动、运行和停止操作步骤一、运行前的准备工作(1)检查检修记录,确认数据正确,做好机泵运用的各种记录表格;(2)清扫机泵周围卫生;(3)检查地脚螺栓有无松动,电机接地线是否良好,入口管线及附.
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  • 化工工艺路线确定的步骤1、搜集资料,调查研究要根据建设项目的产品方案及生产规模,有计划、有目的地搜集国内外同类型生产厂的有关资料,包括技术路线特点、工艺参数、原材料和公用工程单耗、产品质量、三废治理以.
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  • 化工工况/三级高处作业安全许可证编号:MYH.YlYK.BF-05.41JL2所属单位作业单位作业内容作业人作业地点作业类别(级别)化工工况/三级作业高度(m)2mh5m5mh15m15mh3Om作业.
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  • 储运系统隐患排查表目的为了切实落实企业安全生产主体责任,促进公司建立事故隐患排查治理的长效机制,及时排查、消除事故隐患,有效防范和减少事故,确保生产安全,使公司符合危险化学品企业事故隐患排查治理实施导.
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  • 化工企业管道及管件常见安全隐患1、管道安装完毕,内部的焊渣、其他异物未清理2、视镜玻璃不清洁或损坏3、选用视筒材质耐压、耐温性能不妥,视筒安装不当4、视筒破裂或长时间带压使用5、防静电接地线或法兰未静.
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  • 化工企业罐区安全检查六大要点罐区存放大量的易燃、易爆、腐蚀等性质的物料,是企业的重点管控对象。罐区一旦发生安全事故,往往会造成人员伤亡和环境污染,还会引发社会公众的恐慌情绪。因此,对于罐区的管理和维护.
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  • 安全检查分析(SCL)评价表(记录受控号)单位:固碱车间区域/工艺过程:天然气降低压力装置/设备/设施:天然气减压站No:7序号检查项目标准不符合标准的情况及后果现有安全控制措施LSR风险等级建议改进.
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  • 天然气减压站工序作业活动清单单位:固碱(记录受控号1)序号作业活动名称作业活动内容岗位/地点实施单位活动频率备注1巡检天然气减压站固碱车间定时进行2排污天然气减压站固碱车间特定时间进行3456
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  • 加氢装置仪表联校及联锁试验方案1仪表调试的准备工作1 .仪表风引进装置,且无问题。2 .DCS和SIS系统在中交前已经调试完毕。3 .联系仪表及相关厂家配合。4 .调试仪表和调试方案已经明确。5 .准.
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  • 几种常见阀门漏点的带压堵漏方法介绍根据生产现场的具体情况,可以采用更换阀门、更换阀门填料、更换法兰垫片或焊补孔洞的方法消除一般泄漏。但对于生产运行中的阀门,在无法隔离的情况下,则必须采取相应的技术手段.
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