04生产过程控制程序.docx

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1、审核批准拟制日期日期日期修改记录版本号/修改状态内容提要修改人批准人日期1、目的对生产活动的过程进行限制,保证生产过程处于稳定状态,确保产品质量满意规定的要求。2、范围本程序适用于生产支配和生产过程限制。3、职责3.1 办公室负责客户订单的接收,并转换为内部生产通知单。负责生产产量的统计分析。负责组织新进人员的培训和考核工作。负责确保生产过程中物料的刚好供应。负责产品的收发等。负责依据客户订单需求刚好交货和核对账目清单。负责制定各班组的标准工时定额。3.2 生产部：负责制定、组织和实施生产支配，检查落实生产进度；负责机器设备、模具的统筹维护与管理。负责产品质量支配及要求的落实和监督。负责制定开

2、机作业指导书中员工开机操作方法和标准内容。3.3 品管部：负责编制、审核产品工艺文件，制定开机作业指导书中产品质量要求、包装要求内容，督促生产部人员严格按开机作业指导书进行开机和生产。负责原材料、半成品、成品的检验和试验工作，并对生产过程进行质量监控和管理；负责计量器具的校准检定，保证其精确牢靠。4、流程图见生产过程限制流程图。5、工作程序5.1 生产支配与物料限制4、办公室跟单员依据客户“订货合同”转化为内部“客户订单登记表”。生产部依据“客户订单登记表”以及本公司的生产实力，进行生产支配。生产部依据客户订单数量，确认材料、模具配件库存及机器、模具状态是否可以满意生产，如不能满意者，按“选购

3、限制程序”执行相关物料选购及制定机器设备、模具修理、保养支配。生产过程中，由于各种因素，会影响交期时，生产部刚好告知总经理及办公室，做好协商相关事宜。并更新生产作业支配。5.2 工序打算生产部备料组依据生产支配做好原料的备料打算工作。品管部依据不同的产品及工艺要求编制“工艺作业指导书”，并配置各工位所需的检查治具；5.3 人员管理新入职人员需培训合格后方能独立上岗。培训内容需至少包含厂规、平安操作注塑机内容，员工本人签名后由行政人事部存档。5.4 机器设备、模具、工具的管理生产部按“机器设备修理保养作业指导书”进行点检及保养。并保持“机器设备保养记录”、“模具保养记录”。品管部负责测量器具、检

4、测治具的限制和管理。5.4 .3刀片、剪钳等工具按相关要求进行限制。5.5 过程限制两班操作工在生产前需进行交接，遵照临时工作要求单和开机作业指导书内容要求进行开机、加工和包装产品。临时工作要求单由QC或QA签名后生效。领班每天负责对生产过程的生产状况进行跟踪、监督，确认生产的质量、进度是否达到规定要求，并指导和监督操作人员进行正确操作。操作工依据本机台的临时工作要求单和开机作业指导书对产品进行自检、标识，并照实将数据反应在“产量记录表”内。品管部依据“磁芯标准”、“抽检指导书”等检验标准对半成品、成品进行检验，并照实记录在“巡检记录表”，“成品检验记录表”内。检验合格产品，做合格标识，不合格

5、按“不合格品限制程序”处理。没有标识或标识不明确的产品，必需由品管部重新判定合格后方可入库。首件检验和限制流程：5.6 生产过程完成后：生产部领班依据“产量记录表”将每天的生产数据照实填写在“生产日报表”上，如因各种缘由不能完成生产支配，应刚好在“生产日报表”上反映给办公室。办公室依据“生产日报表”，汇总在“生产作业支配及跟踪表”中以示跟催，如有异样，刚好向总经理汇报以便与客户沟通。5.7 入库和出货物控管理员对合格的产品进行清点，填写入库单办理入库手续。5.72在无异样的状况下，由物限制管理员依据客户订单的要求，开具“出库单”出货。5.8各部门做好资料的整理和存档工作。6、相关文件记录6.1 不合格品限制程序6.2 操作工作业指导书6.3 生产车间机台巡检表6.4 客户订单登记表6.5 生产作业支配及跟踪表6.6 机台产量/质量跟踪表6.7 生产日报表6.8 机器设备保养记录6.9 模具保养记录表6.10 巡检记录表6.11 成品检验记录表6.12 入库单6.13 出库单客户订单业务部订货合同生产通知业务部客户订单登记表生产作业支配及跟踪表T生产部选购支配、修理支配、设备保养支生产支配