液碱储罐清洗流程.docx

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1、液碱储罐清洗流程1、纯化水储罐及输水管道的大清洗：在不锈钢桶中加入2400Oml合格纯化水,将1200OgNdOH（分析纯）缓缓加入不锈钢桶中，边加入边搅拌，搅拌均匀后待用。在纯化水储罐中加入约120O1.合格纯化水（纯化水液位显示约0.36）,打开出水输送阀，各回水阀，关闭各部门用水阀、排水阀、清洗球阀门，开启水泵,将上述氢氧化钠液缓缓加入纯化水储罐中，循环1020分钟，配制成含量约为1%的NaOH溶液。然后再开启清洗球阀门，开启连通纯化水储罐的连接阀，将NaOH溶液打入纯化水储罐中，整个系统再循环清洗1小时。停止水泵，打开两储罐的排污阀将碱水放掉后，关闭排污阀。打开纯化水进水阀,在两储罐内

2、均储约1/4罐纯化水（纯化水液位显示约0.3,纯化水-2液位显示约0.4）,关闭各出水输送阀，清洗两纯化水储罐20分钟后，关闭纯化水进水阀,打开两储罐排污阀，放掉清洗水后关闭。打开纯化水进水阀、各部门用水阀门、排水阀，关闭总回水阀，用新制好的合格的纯化水冲洗储罐及输送管道,直至冲洗至各个取样点检验酸碱度、电导率、氯化物、钱盐均符合纯化水的要求为止。2、纯化水储罐及输水管道的消毒（纯蒸汽消毒）：关闭纯化水进水阀，打开排污阀，将罐内残留纯化水放净。打开各出水输送阀、各部门用水阀、回水阀、排气阀，打开两储罐排污阀，关闭回水总阀，关闭呼吸气阀后，打开纯蒸汽阀，通纯蒸汽。保持蒸汽压力在0203MPa之间

3、，用纯蒸汽消毒储罐及输送管道1小时。消毒完毕后，关闭纯蒸汽阀。关闭排污阀，打开纯化水进水阀，用新制好的合格的纯化水循环冲洗储罐及输送管道,直至冲洗至各个取样点检验酸碱度、电导率、氯化物、筱盐均符合纯化水的要求为止，即可投入使用。3、注射用水储罐及输水管道的大清洗：在不锈钢桶中加入20000ml合格注射用水，将2000g氢氧化钠（分析纯）缓缓加入不锈钢桶中,边加入边搅拌,搅拌均匀后待用。在注射用水储罐中加入约2001.合格注射用水。打开出水输送阀、各回水阀，关闭各部门用水阀、注射用水回水取样点阀、清洗球阀门，开启水泵，将上述氢氧化钠液缓缓加入注射用水储罐中，循环1020分钟，配制成含量约为1%的

4、NaoH溶液。开启清洗球阀门，整个系统再循环清洗1小时。停止水泵，打开排污阀,将碱液放掉后关闭排污阀。打开注射用水进水阀、各部门用水阀、注射用水回水取样点阀,用新制好的合格的注射用水冲洗储罐及输水管道，直至冲洗至各个取样点检验PH值、氯化物、镀盐均符合注射用水的要求为止。4、注射用水储罐及输水管道的消毒（纯蒸汽消毒）：关闭注射用水进水阀，打开排污阀，将罐内残留注射用水排放干净。打开各出水输送阀、各部门用水阀、回水阀、注射用水回水取样点阀，微微打开储罐排污阀，关闭呼吸气阀后，打开纯蒸汽阀，通纯蒸汽。保持蒸汽压力在0l02MPd之间，用纯蒸汽消毒储罐及输送管道1小时。消毒完毕后，关闭纯蒸汽阀。关闭排污阀，打开注射用水进水阀，用新制好的合格的注射用水循环冲洗储罐及输送管道，直至冲洗至各个取样点检验PH值、氯化物、铁盐均符合注射用水的要求为止，即可投入使用。5、清洗消毒后的检查验收清洗后的检查验收，可由车间专职质量管理人员负责进行。检查的内容包括：清洗及检验记录是否完整，填写是否符合规定（清洗的设备名称、编号、清洗日期、清洗者及复核者）；清洗的设备是否已有清洗标志；检查水质检验结果是否符合规定。检查验收结束后，检查人员应在清洗记录上签字认可，并通知质检部门取样进行化学检测和微生物检测。