110kV要塞变高支模综合施工专题方案.docx

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1、第一章工程简况及编制根据一、工程简况工程名称IlOkV要塞变原地增容改造工程地理位置先锋路和杨岸路交界口建设单位江阴市供电公司设计单位江阴暨阳电力设计公司设计监理单位江苏兴力工程建设监理征询有限公司监督单位无锡市电力建设工程质量监督站施工总承包单位江苏精享裕建工有限公司合同范畴施工图中所有投资性质/合同质量目的优质构造合同性质/合同工期150天IlOkV要塞变电所工程高支模部分重要集中在IlOkVGIS室和主变室及主变散热室，其板顶标高分别为10.55M、14.95M、11.95M。柱断面尺寸为600*700,屋面梁最大断面尺寸为300*1000,板厚为120mmo该部位构造为高大模板施工，为

2、此专门编制本施工方案。具体尺寸、部位见后附图）二、编制根据序号名称编号1建筑构造荷载规范GB50009-2建筑构造荷载设计手册GBJ17-883建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范JGJ130-4建筑施工安全检查原则JGJ59-995建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-6混凝土构造施工质量验收验收规范GB50204-7混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-958工程建设原则强制性条文房屋建筑部分）9现浇钢筋混凝土楼屋面）板及砌体设计与施工技术规程DBJ13-20-199910新编实用材料手册/11建筑施工模板安全技术规范JGJ162-12扣件式钢管模板高支撑设计和合用安全/13建筑设计、

3、构造设计施工图纸/三、编制目的为加强本工程工程危险性较高工程超高超重模板工程支撑系统）安全专项施工方案的安全组织、技术及设计施工管理，坚持“安全第一、避免为主、综合治理”日勺方针，避免建筑施工安全事故发生，贯彻责任，保证人身和财产安全。第二章施工准备一、技术准备1、技术部门做好图纸会审工作，并按设计答复意见对有关部位、人员做好交底，施工过程中发现疑问及时与设计做好沟通，及时解决。2、召动工程现场技术交底会议，主模板施工技术措施进行交底，并明确相应管理范畴，使其施工前作好充足准备。3、对劳务作业队伍进行施工前的安全、质量技术交底和安全生产、文明施工教育及管理宣传。二、劳动力准备分包队伍选用品有建

4、筑业劳务公司资质的成建制模板工程劳务作业分包队伍，具体负责所有模板分项工程的制作与安装，并督促劳务公司配备相应的技术、质量、安全管理人员，拟投入木工技术工人15人，架子工4人，普工10人。三、材料准备1、钢管：应采用现行国标中规定的3号一般钢管，其质量应符合GB-T700原则中规定，新钢管应有产品质量合格证和质量检查报告，并进行验收。钢管规格采用外径48m11b壁厚按实际取均值3mm,表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和划道。用于立杆、水平横杆的钢管长度为4.56m,每根钢管的最大质量不不小于25kgo所采用的钢管必须规格统一。2、扣件：应采用可锻铸铁制作的扣件，其

5、材质应符合GB15831原则中的规定，采购的扣件应有生产许可证、测试报告和产品质量合格证，新、旧扣件均应进行防锈解决。所采用的扣件直角扣件、对接扣件、旋转扣件等）用扭力矩抽样检测达65Nm时不得发生破坏，应能灵活转动。旋转扣件的两旋转面间隙应少于1mm,扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要不少于5mmo所有扣件、螺栓等零配件必须规格统一。3、工程部材料员、施工员须对满堂支撑架将使用日勺钢管、扣件材料质量按规定组织检查、验收，对不符合规定的钢管、扣件不得使用。第三章模板分项工程一、模板安装质量规定-）一般规定1、模板安装后应满足足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣的碎重量、侧压力及施工中所产

6、生的荷载。2、模板表面应清理干净，涂水性脱模剂，不得有流坠。质量不合格模板或模板变形未修复的，严禁使用。模板接缝应严密，以防漏浆。在模板吊帮上不得蹬踩，应保护模板的牢固与严密。3、模板构造应简朴、装拆以便，并满足钢筋的绑扎、安装及碎的浇筑、养护等工艺规定。-）模板安装质量控制措施1、及时组织模板工程安装施工安全技术交底。2、在模板支设标高处通拉小白线，控制模板的支设标高。3、模板的立杆横纵向间距应按模板支撑设计计算进行布置，严禁随意增大立杆间距。4、用钢管和扣件搭设支架支承梁板模时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓时扭力矩与否符合规定，所有梁板底均为双扣件。5、浇筑碎前必须检查支撑与否可靠，扣件与

7、否松动。浇筑时必须由模板支撑搭设班组专人看模，每工作班护模木工不得少于2人，随时检查支撑与否变形、松动、并组织及时修复。6、支撑系统搭设安全完毕，工程经理或工程技术负责人组织有关人员进行验收，合格后方能进行钢筋安装。验收中提出的整治意见，应认真组织整治。在浇筑碎前还要对支撑系统复验，保证支撑系统处在安全、有效状态。7、模板支设实行“三检制”，对于模板成型过程中的要点要真实记录，自检后报施工员检查，然后报质检部门检查，填写预检登记表格、质量评估表格和验收单，并向现场监理报验。若某个环节浮现质量问题，视性质轻重及时查处上一环节并由上一环节承当责任，同步由上一环节负责人负责改正问题。三）楼板模板安装

8、规定1、底层模板日勺支撑，本工程钢管支架下基本部份为砂石回填，面层浇筑100厚C20混凝土硬化面层，上垫260mm50mm4000mm长木板。2、支撑采用钢管满堂支撑架，板底立杆纵横向间距不不小于900mm,步距不不小于1500mm,扫地杆、水平横杆每跨每步纵横设立，与立杆连牢。扫地杆距底面200mmo梁底立杆的横向间距为100Omm,纵向间距为90Omn1,在纵向立杆的J中间，加设一道小横杆，固定在14.95m纵杆上。3、纵向剪刀撑：满堂模板支架四边应满设纵向剪刀撑，中间每隔五跨支撑立杆应设一道纵向剪刀撑，由底到顶持续设立。具体见后附图）4、水平剪刀撑：满堂模板支架底部和顶部各设一道水平剪刀

9、撑，中部（隔二步架）设立一道水平剪刀撑。剪刀撑采用搭接的，搭接长度1.Om。具体见后附图）5、立杆采用对接扣件，对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设立在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的（距离不适宜不不小于500mmo且接头宜设立在接近主节点1/3步距内。6、满堂模板支架在搭设过程中四角必须充足运用已浇筑的框架柱作附着，与第二步水平横杆扣接，采用钢管抱柱方式，以增长满堂模板支架的整体稳定性。二、模板拆除时质量规定-）一般规定1、模板及支撑系统立杆拆除时，其碎强度应符合设计和达到100湘勺规定。2、模板拆除时间应根据同条件养护试块强度值，填写拆模申请，经批准后方可拆除

10、，模板拆除须经工程技术负责人批准，并报监理批准。3、拆除模板时必须保护构件的1完好，梁侧模拆除最早时间为2436小时。4、拆模应按顺序拆除，先拆侧模，后拆底模；按先支后拆，后支先拆进行，并及时清理材料，材料归堆整洁。-）模板拆除质量控制措施1、严禁用重物撞击模板，拆模时不得硬撬，注意钢管或撬棍不得划伤税表面及棱角，不要使用锤子或其她工具剧烈敲打模板面。吊装模板时，要缓慢移动位置，避免剧烈撞击。2、已拆除模板及其支架的构造，应在混凝土达到设计强度后，才容许承受所有计算荷载时，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载不小于计算荷载时，必须通过核算，并加设临时支撑。四、安全施工技术措施4.1 材质及其使

11、用的安全技术措施4. 1.1扣件的紧固限度应在40-50Nm,并不不小于65Nm,对接扣件时抗拉承载力为35kN,扣件上螺栓保持合适拧紧限度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。4.1. 2各杆件端头伸出扣件盖板边沿的长度不应不不小于100mmo4.1.3 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，严禁使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。4.1.4 外排架空严禁钢竹、钢木混搭，严禁扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料混用。4.2排架搭设的安全技术措施4.2.1排架日勺基本必须通过基层夯实解决，并加设300mm宽50厚杉木板，做到不积水、不塌陷。4.2.2搭设前事

12、先划出工作标志区，严禁行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到容许，以防坠落伤人。4.2.3开始搭设立杆时，应每隔6跨设立一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据状况拆除。4.2.4排架及时与构造拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完毕排架空在每日收工前，一定要保证架子稳定。4.2.5在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工规定后挂合格牌一块。4.3排架上施工作业的安全技术措施4.3.1构造排架每支搭一层，支搭完毕后，经工程部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经批准

13、不得任意拆除排架空部件。4.3.2严格控制施工荷载，支架模板上不得集中堆料施荷，施工荷载不得不小于45kNm:保证较大安全储藏。4.3.3各作业层之间设立可靠日勺防护栅栏，避免坠落物体伤人。4.3.4定期检查排架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到结实稳定，保证施工安全。4.4排架拆除的安全技术措施1.1.1 4.1拆架前，全面检查待拆排架，根据检查成果，拟订出作业筹划，报请批准，进行技术交底后才准工作。1.1.2 拆架时应划分作业区，周边设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，严禁非作业人员进入。1.1.3 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，

14、应先告知对方，以防坠落。1.1.4 在拆架时，不得半途换人，如必须换人时，应将拆除状况交代清晰后方可离开。1.1.5 每天拆架下班时，不应留下隐患部位。4.4.6所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。4.4.7所有的竹，应自外向里竖立搬运，以防竹笆和垃圾物从高处坠落伤人。4.4.8拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，以点起吊，严禁从高空抛掷。五、模板支撑设计计算第一部分14.95M处12Omm厚楼板模板及支撑体系计算书模板支架日勺计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-)O模板支架搭设高度为14.57M,搭设尺寸为：立杆

15、的纵距b=0.90M,立杆的横距1=0.95M,立杆的步距h=1.50Mo楼板底采用15mm多层板，支撑钢管为。48X2.7300,钢管下为横向支撑钢管900。楼板支撑架荷载计算单元一、模板面板计算面板为受弯构造,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨持续梁计算。a、静荷载原则值12Omnl厚碎：24kNm30.12=2.88kN/m2钢筋：1.lkNm30.12=0.132kN/m2模板：0.3kNm2静荷载原则值q=3.06kN/m2b、活荷载原则值人员及设备均布荷载：2.5kNm2振捣混凝土均布荷载：2.0kNm2活荷载原则值q2=4.5kN/m2c、荷载承载力设计值:P承=1.2q1+1.4q2=9.97kN/m2荷载刚度设计值：P刚=1.2q1=3.67kNm2取IOnInl板宽计算:P承二997kNm20.Olm=0.0997kN/m,P刚二3.67kNmO.Olm=0.0367kN/m本算例中