烧成车间停窑保护方案.docx
《烧成车间停窑保护方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《烧成车间停窑保护方案.docx(20页珍藏版)》请在第壹文秘上搜索。
1、烧成车间停窑保护方案为适应市场对产品质量的要求,保证库满停窑期间能够有效消除工艺、电气、设备等运行隐患,确保窑开启后的高效优质低成本运行,特制定烧成车间库满停窑保护方案。一、停窑时间按照集团公司的要求,烧成车间计划停机时间为7月1日至7月30日。二、工作内容及时间安排利用这次库满停机时间,车间工艺检修项目如下:序号项目内容人员安排完成时间费用(元)责任人督办人1窑头密封治理设置挡风环更换密封片7月2日至6日20002三次风管补漏对耐火材料脱落部位,重新焊上锚固件,并浇注,杜绝漏风。7月3日至5日15003预热器阀板漏风治理检查更换己变形的阀板,并重新密封。7月2日至5日30004煤磨磨头密封在
2、磨门与进风管道接触处增加一圈毛毡。7月9日无5三次风管分风墙重新砌筑利用材料库内硅莫散砖重新砌筑7月4日至5日无6分解炉局部补漏对漏点进行喷涂7月9日至H日35007四级顶盖浇注对四级顶盖重新浇注7月3日至7日10000三、耐火材料维护情况、措施1.做好准备工作。1.1检修物资材料到库内核对,缺少及时提报并跟踪物资到货情况。1.2准备好苫布和砖托,做好检修物资的出库和保管工作。1.3确定停磨和窑止料时间并传到到位,根据停磨时间把握各上料仓的物料量,同时保证对讲机满电状态,各岗位检查照明灯具和线路,必须确保照明充足。1.4止料前对窑头排风机阀门、AQC炉旁路阀和入口阀,反复开关几次,防止管路和斜
3、坡积料。1. 5止料前2小时通知岗位把三次风阀提起,使三次风管内少存留粉料。1.6止料前把胴冷风机、临时风机关闭。2、做好停磨和停磨后定期翻磨工作。2.1 止料前生料磨和煤磨提前停,两磨必须砸净,生料磨砸磨30分钟以上,煤磨砸磨20分钟以上,保证磨内不存料,便于检查磨内研磨体使用情况。2.2 煤磨需低温砸磨,严格控制出磨温度。煤磨停磨2小时后再停K6风机,煤磨KlO风机根据具体情况约10小时后再停。防止煤磨系统内部CO浓度超高发生爆燃。2.3 做好煤磨的系统清理工作,对煤粉仓仓仓壁敲打,减少挂壁煤粉,对煤磨钱刀和电收尘灰斗积料积灰进行清理。不能存在积灰积料,最后对煤粉仓内剩余煤粉进行清理。2.
4、4 提前检查消防器材和消防设施,保证消防器材齐全完好。2.5 4待两磨系统停完后,每天对两磨翻动两次,每次翻1/2圈。2.6 好停窑倒料、停窑后的系统清理和翻窑、冷窑以及盘车工作。3.1 当煤粉仓煤粉到8吨时窑止料、止尾煤,关闭库下各区下料阀和库下罗茨风机并通知窑尾岗位关闭库侧各区手动闸板及称重仓闸板。3.2 关闭增湿塔增压泵,防止温度过低增湿塔湿底。3.3 降低高温风机转数到600rmin,烟囱帽开到50%,调整篦下风机阀门和窑头排风机阀门,保持窑前负压在40Pa左右,通知预热器岗位清理预热器系统从1级到烟室必须清理干净。3.4 窑速降到1.Ormin,进行倒料约2小时,待煤走净后,关闭头称
5、转子称和关小内外风罗茨风机,冷却窑头喷煤管。3.5 窑内料倒净后,停窑主传动电机组,(注意检查电机励磁是否断开),挂慢转电机连续慢转,待窑内物料倒净后严格执行定期翻窑制度。停窑后定期翻窑制度窑尾温度转窑次数责任人白班晚班800C以上连续慢转800-7001/4周/7.5分钟700-6001/4周/10分钟600-5001/4周/15分钟500-4001/4周/20分钟400-3001/4周/30分钟300-2001/4周/1.25小时200-1000C1/4周/1.5小时100以下1/4周/2小时常温1/4周/8小时3.6 待篦床上物料走净后,篦冷机风机全部关闭,窑头排风机关闭,余热发电入口阀
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 烧成 车间 保护 方案