大修后凝泵入口滤网堵交替清理8次很多电厂都发生过学习一下！.docx

《大修后凝泵入口滤网堵交替清理8次很多电厂都发生过学习一下！.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大修后凝泵入口滤网堵交替清理8次很多电厂都发生过学习一下！.docx（8页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、今天学习这个凝结水泵入口滤网堵塞情况，很多电厂的都发生过，需要引起重视。这里面一方面是预防发生类似事件，影响机组启动；另一方面在线清理凝泵滤网时，若入口门不严则可能会导致运行泵汽蚀，详情推荐笔记链接：。一、检修情况内蒙古某电厂#1机组A级检修于2019年2月16日开工，检修承包单位是河北某公司，监理单位是安徽某公司。本次检修中汽机专业共更换小管11根，处理焊口不合格9根，更换阀门15台，焊口共计226道，均采用氢瓠焊焊接方式。二、事件经过2019年04月110,#1机组A修后进行锅炉点火、汽轮机冲转试验。22时30分，主机IB凝泵工频运行、IA凝泵工频备用，IB凝泵出口压力3.9MPa、流量6

2、461711、18凝泵进口滤网差压4.（）1,#1炉冷态清洗结束，开始将锅炉启动疏水回收至排汽装置（109th）;04月12日00时23分，锅炉给水调整至至470th（全部回收至排汽装置），IB凝泵出口压力3.7MPa、流量86Ot/h、滤网差压4.6kPa;00时27分，锅炉点火成功；00时42分，IB凝泵出口压力3.7MPa、流量834th,滤网差压从4.7kPa开始快速升高；00时46分，IB凝泵滤网差压高至35.8kPa,泵出口压力从3.7MPa开始快速降低;OO时47分15秒，IB凝泵出口压力低于2.OMPa（滤网差压33.5kPa）,IA凝泵联启后出口阀联开故障（I/O故障），手动

3、停运IA凝泵，并立即安排人员准备就地开启阀门。OO时48分，第2次启动IA凝泵，就地开启泵出口阀过程中发现泵体有异音，随即停运；OO时49分，第3次启动IA凝泵，IA泵出口压力3.8MPa、滤网差压-O.2kPa；随后停运IB凝泵（滤网差压35.2kPa）;OO时52分44秒，IA凝泵差压快速升至32.7kPa、泵出口压力开始快速下降；OO时53分，锅炉手动MFT；OO时54分，小机打闸停运；OO时55分44秒，变频启动IB凝泵、停运IA凝泵，通过降低流量来维持凝水压力，向盘车中的汽泵提供密封水；Ol时36分30秒,停运IB凝泵；办理紧急抢修单对凝泵进口滤网进行清理，发现大量异物将滤网堵死，排

4、汽装置内部检查发现有大量疑似纸浆类的物质，随后立即组织人员对排汽装置、排汽装置入口、除氧器、汽泵前置泵进口滤网进行了清理；04月13日21时11分，投运主机真空系统3个小时，利用负压将系统内残存的杂物抽吸至排汽装置（抽真空完毕后经检查排汽装置及凝泵进口滤网等均无杂物）；04月14日05时22分，清理工作结束，主机凝水系统启动后通过再循环进行大流量冲洗，凝泵滤网差压无明显升高；12时OO分，锅炉再次点火后，凝泵滤网差压开始缓慢升高;12时30分，IA凝泵滤网差压由10.3kPa快速升高至35.4kPa,IB凝泵联启后停运IA凝泵，清理IA凝泵滤网；12时46分，IB凝泵滤网差压高至39.3kPa

5、,凝水压力快速降低，停运IB凝泵；再次进行了排汽装置、除氧器、汽泵进口滤网、汽泵前置泵进口滤网检查清理；其中排汽装置内纸浆类异物仍有较多、除氧器及汽泵滤网处仅有少量；04月15日，系统清理完毕，#1机凝水系统启动后，再次出现凝泵滤网差压升高，停运系统，检查排汽装置内纸浆类异物仅有少量，清理完毕后，启动系统，之后根据滤网差压对凝水流量及给水流量进行大范围调整，交替进行1A、IB凝泵进口滤网清理（共8次），直到滤网差压未再升高为止。三、主要原因分析1.直接原因经事后调查，检修单位进场时备有可溶纸（美国aquasol公司生产），后因数量不足在附近市场又采购了部分非品牌的可溶纸，后采购的可溶纸质量不合

6、格，导致可溶纸纸浆遗留在系统中，最终堵塞凝结水滤网。2.管理原因检修工艺把关不严，隐蔽验收不到位，未对管道焊接过程中使用的可溶纸进行全面检查。四、暴露的问题1.专业人员仅对检修单位进场时携带的可溶纸进行了验证，未对后采购的可溶纸进行质量把关，暴露出检修的过程管控存在漏洞。五、对策措施1 .后续机组检修过程中严格控制管道焊接工艺，可溶纸使用前必须现场进行溶解试验合格后方可使用。2 .严格执行三级验收和隐蔽验收制度，管道对口前进行检查确认，避免发生使用不合格可溶纸的问题。六、事件的性质认定及责任归属事件性质：根据内蒙古某电厂事件控制管理标准第5.2.3条之规定，确定本次事件性质为设备二类障碍。责任

7、归属：设备管理部。七、事件处理1.按照内蒙古某电厂安健环绩效考核管理标准第5.4.17条之规定，扣罚设备管理部绩效奖6000元。(1)设备管理部汽机专业设备专责人耿某某，检修管理不到位，负检修管理主要责任，扣罚绩效奖2000元;(2)设备管理部汽机专业点检长王某，检修管理不到位，负专业管理主要责任，扣罚绩效奖2000元；(3)设备管理部汽机专业主管王某某，对本专业技术管理不到位，负专业管理主要责任，扣罚绩效奖2000元。2.按照项目检修合同第二章第五条之约定，扣罚河北某公司合同款25万元。八、附件附图1：#1机主机凝泵滤网第1次堵塞前后曲线附图2：#1机主机凝泵滤网第2次堵塞前后曲线附图3：检

8、修单位进场时携带的可溶纸附表：内蒙古某电厂#1机组A修期间小管焊接清单序号位置，设计规格设计村展实际规格实际材质更换原因灯口数量一、2018年7月检测不合格未更换部分1.左倒高溺阀的疏水割1（拒悯后至高压疏水母匐，73.02X9.52(2”-SCH160)pA335P9K767X13.2.,12CrIIovG，材质不合格m2左俏再热主汽阀进气管道留封环漏汽，33.4X3.38(-STD)PA335P91343IXrlIoVG.材后不合格3右倒再热主汽阀进气管道客封外漏汽33.4X3.38(1*,-STD)，335P9b34412CrlIoVG材后不合格职4汽期监管道疏水母管及疏水支管（气动阀前

9、郃分）343,5pA335P9P324.Ii20GIXrlIoVG-材质不合格26/5浅膜&R气管好管道（球贩至低压疏水母管制分）-73X952IXrlIoVG.73X3.7)73X612CrilcMh20C，壁尊不合格，部分科后不合格.31三二、2019年3月检测不合格并更操部分打中压主汽阀前疏水e阀后部分）.73.02X9.52(2”-SCH160).A335P9P73.029.52(M-SCH160)，12CrlIOVG.材质不合格25“2。2中压主汽阀前疏水（岂动画启部分）73.029.52(2”-SCH160)PA335P9P73.029.52(W-SCH160)12CrlMoVG材

10、质不合格.外3。#1中压主停嬲前疏水（泡点后）73029.52(2”-SCH160)。A335P9373.029.52(2-SCH160)。12CrllOVG-材质不合格5。短腰中压主汽谡阀前疏水（色动画靛分）73,029.52(2”-SCH160)A335P9P73.029.52(2,SCH160)Q12CrlIOVG*材质不合格2“5中压主汽阀后疏水（岂动阀后融：）73.029.52(2-SCH160)，A335P91，73.029.52(2w-SCH160)。12CrlloVG.材质不合格,29，6。梯喇管道疏水母管及疏水支管（式动堰后勤分）o609p12CrUhvG575.5Q12Cr

11、lIoVG;2加壁厚不合格,郃分材质不合格。2力7,高压飘排气段U型密封环漏气管道接头.4837A335P9P48X3.7“335P9焊不合格,3左侧中压主汽口狂遍汽.48X34A335P9348X34A335P9P焊口不合格29“冷再疏水。89X12CrlI0V.894.12CrlI0V.焊不合格,5。10.冷再至小机供送酒悯前疏水38X3“12CrilOV，38X%12CrlI0V.焊口不合格,PIP机侧#1中压主汽阀前疏水60X5.3A335P9160X5.5。A335P9P焊口不合格.12”机侧#2中压主汽阀前疏水，605.5“A335P9160X5.5。A335P93库口不合格,小机

12、侧中压主汽阀后疏水。484A335P91.484A335P9P焊口不合格.Io三、2019年3月更换阀门部分.P高压缸疏水手动阀更换一487*A335P9P48X74A335P9P阀体缺陷Q2。2-主普汽母管疏水手动砌、气动阀更换7618。A335P92*76X18，A335P92,阀门内部如%主蒸汽左侧支管管茄水手动阀、气动阀更摭7618“A335P92，、7618“A335P92。阀门内部如如左侧主汽阀前疏水手动同、气动阀更换，7618*A335P927618A335P921阀门内漏g6主蒸汽右侧支管管疏水手动阀、气动阀更换。76X18,A335P927618pA335P92,阀门内漏.短6*5右侧主汽阀前疏水手动阀、气动阀更换.7618pA335P927618“A335P92p阀门内漏.短7。右侧高调阀前送水.气动阀更换,76.713.2。A335P91a76.713.2。A335P9K阀门内漏，加%左侧再热蒸汽支管疏水气动阀更换60.3X6A335P92-60.3X6。A335P92.阀门内漏,2。9。右侧再热蒸汽支管疏水气动阀更换。60.36A335P9260.3X6。A335P92。阀门内漏2“加气阚后破水气动阀更换73.029.52(2”-SCH160A335P91o73.029.52(2-SCH160)*A335P9K阀门内漏2“P合计。QQ22-