如何在不停车的情况下面对管道泄漏问题?带压堵漏技术很实用!.docx
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1、管道外漏形式及因素1、直管泄漏直管道的泄漏失效可能因为其管道本身存在制造缺陷和管道配件的质量问题引起的,也可能是因为管道焊接、组对或管道材质选择不合导致腐蚀等原因而引起。2、弯头泄漏弯头泄漏大部分都是在弯头外侧大半径上,介质流经弯头时,受到弯头的阻力,介质对弯头冲刷导致泄漏失效,另外弯头材质选用不当,致使材料耐腐蚀性较差以及弯头与直管连接结构不合理,留有能导致腐蚀介质滞留并浓缩的空隙,造成加速腐蚀是形成弯头泄漏失效重要原因。3、管法兰泄漏管道法兰密封主要是依靠连接螺栓的预紧力,通过垫片达到足够的密封比压,来阻止被密封压力流体介质的外泄。它泄漏的原因有很多方面,密封垫片的压紧力不足,结合面的粗糙
2、度不符合要求,垫片变形和机械振动等都会引起密封垫片与法兰结合面密合不严而发生泄漏。另外螺栓变形或伸长,垫片老化,回弹力下降,龟裂等也会造成法兰面密封不严而发生泄漏。法兰泄漏还有不可忽视的人为因素,如密封垫片装偏,使局部密封比压不足紧力过度,超过了密封垫片的设计极限,以及法兰紧固过程中用力不均或两法兰中心线偏移,造成假紧现象等都容易发生泄漏。1、带压堵漏技术原理装置在运行中发生介质泄漏,在不变更工况条件,不影响设备运行的情况下,采用包扎、隔离或者制作夹具包容泄漏点建立密封腔,通过向密封腔内注入密封剂,根据系统温度和注剂的流变特性,控制推进速度与密封注剂固化时间的协调,确保注剂充填效果,使注入到密
3、封腔的密封层均匀致密,并形成有效的密封比压,泄漏被阻止,从而建立起新的密封结构。2、带压堵漏的优点(1)不需要系统停车,从而保证了装置的长周期运行。(2)不需要对系统进行泄压置换。(3)避免了因装置停车造成的损失和其它设备的损坏。(4)极大的减少了经济损失和环境污染。根据公司生产现场的具体情况,对于可以临时隔离交出或者工艺介质可以动火作业的情况下,可以采用更换管道、更换法兰垫片或进行焊补孔洞的方法消除一般泄漏。但对于装置关键部位的管道,工况为易燃易爆介质在无法隔离或者无法进行焊接动火作业的情况下,则必须采取相应的带压堵漏技术手段消除泄漏,以保证装置安全稳定运行。1、管道泄漏带压堵漏技术1.1
4、快速捆扎堵漏技术快速捆扎堵漏技术适用于规格DN300mm的直管、弯头、异径管、管箍、法兰根部等,适用于工作压力1.OMPa工作温度150。C的管道。堵漏材料采用高强度耐高温塑胶捆扎带。操作原理为:用高强度耐高温塑胶捆扎带将泄漏点图1快速捆扎堵漏技术1.2 钢带捆扎压垫堵漏技术钢带捆扎压垫堵漏技术适用于直管、弯头、异径管、法兰根部等,适用于工作压力2.0MPa,工作温度18(C的管道。堵漏材料为专用金属钢带、耐高温橡胶垫。操作原理为:将耐高温橡胶垫压于泄漏点,用钢带拉紧器拉紧钢带,把耐高温橡胶垫箍紧,堵漏方法见图2。图2钢带捆扎压垫堵漏技术1.3 金属夹具注胶堵漏技术金属夹具注胶堵漏技术适用于直
5、管、大弯曲半径弯管且泄漏点为焊缝、砂眼、裂纹等周围未大面积减薄和腐蚀情况,适用于工作压力20MPa、工作温度90(C的管道。操作原理为:根据管道、管件外形及泄漏点尺寸加工夹具,夹具在泄漏点部位为空腔,夹具空腔边缘与管道或管件外形吻合,夹具设注胶螺孔;将夹具箍紧,连接高压注胶枪,向夹具空腔内注胶,从而建立密封空腔实现堵漏效果,见图3。金夫R图3钢带捆扎压垫堵漏技术1.4 隔离式夹具堵漏技术隔离式夹具堵漏技术适用于直管、大弯曲半径弯管且泄漏点周围明显减薄和大面积腐蚀,如果采用注胶堵漏技术容易把密封剂注入管道甚至将管道打断的风险,适用于工作压力10MPa,工作温度900C的管道。堵漏原理是根据管道、
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