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1、第一章现转1.型转向架已成为我国货车主型转向架2其次章转1.型转向架研制经过3第三章转1.型转向架的优越性4第四章转”型、转8A型转向架主要技术特征对比4第五章转1.型转向架的主要结构5第一节主要参数与结构参数6其次节转1.型转向架的详细结构7第三节转”型转向架的关键技术8侧架弹性下交叉支撑装置8双作用常接触弹性旁承9中心悬挂系统两级刚度弹簧9心盘磨耗盘和耐磨销套9第六章交叉支撑转向架的牢靠性分析9第七章关键零部件及转向架组装的牢靠性11第八章转1.型转向架运用中易出现的问题及建议11第一节转”型转向架运用中易出现的问题12其次节改进建议15致谢16参考文献17转3型转向架结构特点和目前运用中
2、存在的问题及解决的途径摘要:本文主要介绍新型提速及型转向架的研制经过及其关键技术,阐述了(型转向架及其主要零部件的结构特点,指出了目前“型转向架在运用中出现的主要问题,并针对目前存在的问题进行了仔细的分析,并提出了解决问题的途径。关键词:转向架、交叉支撑装置、结构特点、问题、途径铁路车辆是国民经济各部门共同拥有的主要交通运输工具,是完成铁路运输任务的重要物质基础。而在铁路货车车辆所组成的各部件中,转向架更是诸多部件中的关键部件,它相对独立,也是车辆的核心。自80年头以来,转8A型转向架始终是我国铁路通用及货车的主型转架,具有自重轻、强度大、结构简洁和检修便利等优点,30年来基本满意了铁路货运的
3、需求。随着铁路跨越式发展,列车运行速度的不断提高,转8A型转向架先天存在抗菱刚度不足、空车静挠度小、空车动能性能差、减振性能不稳定且装置的斜契不耐磨、临界速度低等问题就日益突出,列车的运行速度只能限制在70kmh之内,不仅满意不了现行货车发展的需求,影响了铁路客车的提速,而且也严峻制约了铁路跨越式发展。因此铁路货车车辆转向架的改良势在必行。第一章现转1.型转向架已成为我国货车主型转向架为了适应铁路跨越式发展需求,货物列车也向着高速、重载的方向发展。为改善货车转向架的性能,我国不仅从国外引进了一批性能较为先进的转向架,而且将国外先进技术与我国的实际状况相结合,进行了大量的探讨、试验工作,取得了较
4、大的成果,一批新型提速转向架应运而生,如转Ki、电型转向架及采纳整体刚性构架的转K3型转向架、摇摆式的转K4型转向架,装配在70T货车的转K5、K6型转向架。它们都在削减重载列车轮轨之间的磨耗、降低重载运输的成本、隔离轮轨间的高频振动、改善车辆的垂向振动力学性能、提高车辆运行的平稳性都具有不行比拟的。在诸多的新型提速转向架中,1.型转向架,性能较为稳定,运行状态良好,商业运行速度为120kmh,基本满意了目前我国铁路提速的须要。从2005年起,各货车修理厂及全路车辆段已对转8A型转向架进行全面改造,现转&型转向架已成为铁路货车的主型转向架。其次章转1.转向架研制经过1997年月12月5日,铁道
5、部组织美国SCT标准转向架公司在北京召开了交叉支撑转向架技术沟通会,白伟森先生向中国铁路专家介绍了BarberS-2-hd转向架的侧架弹性交叉支撑技术,从而拉开了中国探讨制交叉支撑转向架技术的序幕。1998年2月,依据原中国铁路机车车辆工业集团公司的支配,由齐齐哈尔铁路车辆(集团)有限公司组织对美国Barber对交叉支撑转向架技术进行现场考察,齐车公司派员进行21T、25T轴重下交叉支撑转向架联合设计。1998年8月,完成了25T轴重下交叉支撑转向架(即转K6型转向架)样机试制,同年9月,在齐齐哈尔通过了线路动力学试验。1998年12月,转K2型转向架分别装在P65型行包快运棚车和1.i8型粮
6、食漏斗车上,并通过了线路的动力学试验,1999年1月通过了铁道部组织的召开的P65型行包快运棚车技术审查,共支配生产2(X)0辆P65型行包快运棚车,标记我国120kmh提速货车的诞生。1999年以来,全路共生产装用转Kz型转向架的铁路货车约10万辆,其中,P65型行包快运棚车3300辆,P64AKP64GK、C641小等型提速货车约10万辆。从2(X)0年起先,接连对敞车、棚车、平车、罐车、漏斗车等各型21T轴重货车上推广运用转K2型转向架,3月进行小批量换装转K2型转向架的提速改造;2005年起先在各货车修理厂用全路各车辆段进行全面改造,现己改造完成20万辆,从而成为现铁路货车运用中的主型
7、转向架。自先期投入运用的P65型行包快运棚车运营己达7年,经过了一次厂修。最高运行速度120kmh,年平均走行30万公里,运行平稳、状态良好,经受住了提速的考验,保证了铁路运输平安。第三章转1.型转向架的优越性转K型转向架适用于标准轨距,轴重21T,最高商业运行速度为120kmh的各型铁路提速重载货车,其主要零部件的强度、刚度满意TB/T1335-1996铁道车辆强度设计及试验鉴定规定的要求,符合动力学性能GB/T5599-1985铁道车辆动力学性能评定及试验鉴定规范,各主要磨耗件的寿命比转8A型转向架提高了2.5倍以上,相对转8A型转向架具有以下优越式:(1)转K2型转向架改善了转向架的动力
8、学性能,在高速运行时有具有良好的稳定性。(2)它装用了弹性交叉支撑装置提高转向架的抗菱刚度,有效地抑制了蛇行运动的影响,确保了车辆临界运行速度的平稳性。(3)采纳了双作用常接触式弹性旁承,增大了转向架与车体的之间的回转阻尼,以有效的抑制转向架与车体的摇头、蛇行运动,同时约束了车体的侧滚振动,提高货车在重载行运速度的平稳性。(4)中心悬挂系统采纳二级刚度弹簧,改善斜锲减振器的受力状态,既能保证在空车时弹簧具有较小的刚度,即提高了空车弹簧静挠度,又使重车具有较大的刚度,以承受重车的载荷。(5)大幅度削减车轮踏面的剥离和磨损以及轮磨耗,延长了轮对的运用的寿命。第四章转K2型、转8A型转向架主要技术特
9、征对比表主要技术特征转K2转向架转8A转向架轨距1435mm1435mm轴重21t21t自重4.2t4.0t商业运行速度120kmh80kmh轴型RD2RD2轴承型式352226或SKFI97726(提速轴承352226或197726轮型HDS或HDSA碾钢轮或HDZC铸钢轮HD、HDS、HDSA碾钢轮或HDZ、HDZBHDZC铸钢轮承载鞍窄型;B级钢宽型;ZG230-450或B级钢侧架适应窄型承载鞍;B级钢适应宽型承载鞍;ZG230-450或B级钢摇枕适应宽斜锲槽;B级钢中部有开孔适应窄斜锲槽;ZG230-450或B级钢下心盘1 .下心盘直径355mm2 .采纳盘型尼龙磨耗盘1.下心盘直径3
10、05mm2.上、下心盘间金属摩擦下旁承采纳双作用长接触滚子旁承,滚子放在旁承座内旁承块式间隙旁承侧架交叉1.下交叉支撑方式,中部上、下盖板先用螺1.两个侧架独立工作支撑方式栓紧固2 .端部紧固零件包括;交叉杆端头、轴向橡胶垫、锁紧板、紧固螺栓、花形防松片等3 .两侧架间实现交叉弹性连接4 .转向架抗菱刚度大2.转向架抗菱刚度小轮对与侧架连接方式窄承载鞍,间隙与干摩擦约束宽承载鞍,间隙与干摩擦约束摩榛减振器型式与材质1 .变摩擦减振装置,针状铸铁斜锲TlO刚热处理立柱磨耗板2 .摇枕八字面焊装不锈钢磨耗板3 .减振簧高于枕簧1 .变摩擦减振装置,贝铁斜锲,45号钢热处理立柱磨耗板2 .焊装摇枕八
11、字面磨耗板3 .减振簧与枕簧等高中心悬挂系统两级刚度一级刚度基础制动装置1.采纳高磨闸瓦2 .采纳中拉杆式基础制动3 .采纳槽钢弓形制动梁或新型组合式制动梁4 .制动倍率:41 .采纳高磷闸瓦或高摩闸瓦2 .采纳下拉杆式基础制动装置3 .采纳槽钢弓形制动梁4 .制动倍率:6.5第五章1.转向架的主要结构转K2型转向架是装用变摩擦减振装置的铸钢三大件式转向架。摇枕、侧架均采纳B级钢弹簧;中心悬挂系统采纳两级刚度弹簧;减振弹簧高于摇枕弹簧;在两侧架间加装了弹性下交叉支撑装置;采纳双作用弹性旁承;采纳提速双列圆锥滚子轴承及提速车轮;车轮踏面形态采纳1.M型磨耗型踏面;加装含油尼龙心盘磨耗盘;基础制动
12、装置采纳组合式制动梁,锻造中拉杆,各组成部件见三维实体爆炸图。转K2型转向架三维实体爆炸图1-1.摇枕组-弹性旁承一第一节主要参数与结构参数轨距1435mm轴重21t轴型RD2自重-4.2t商业运行速度120kmh通过最小曲线半径100m工作环境温度40C固定轴距1750mm旁承中心距1520mm下心盘面直径355mm下心盘面至弹性旁承顶面距离自由状态71mm工作状态62mm侧架上平面至轨面高度743mm侧架下平面至轨面高度165mm车轮直径84Omm游动杠杆与车体纵向铅垂面的夹角50基础制动装置制动倍率4转K2型转向架二维示意图*士2!依祖三7u二E军Q0-“M群ftx根一6SI-WCri*
13、awi一卷-三第簟-袤穆再一麦道副“FS型防松螺母(强度10.9级),因上拉条越过摇枕上平面,为防止上拉条磨摇枕上平面安装托架组成。1.2.6 基础制动装置:由左、右组合式制动梁,中拉杆组成,固定杠杆,固定杠杆支点,游动杠杆,高摩合成闸瓦,各种规格的耐磨销套组成。中拉杆采纳整体锻造结构,夹板每端设三孔,协作固定杠杆支点调整闸调器1.值。衬套材质为奥-贝球铁耐磨衬套,圆销为45号钢淬火圆销。1.2.7 侧架弹性下交叉支撑装置:由1个下交叉杆,1个上交叉杆,8个橡胶垫,4个双耳垫圈,4个锁紧板,4个标记板及4个紧固螺栓组成。在上、下交叉杆中部焊有上、下夹板,利用2组M12螺栓、螺母、垫圈将夹板紧固,同时把螺母用电焊点固,上、下夹板间有4处塞焊点和两条平焊缝,把上、下交叉杆点固成一个整体。1.2.8 横跨梁:因空重车自动调整装置的须要,在2位转向架上安装横跨梁。横跨梁由左横跨梁托,横跨梁组成,右横跨梁托,调整板,跨梁吊座组成。1.2.9 双作用常接触弹性旁承:双作用长接触弹性旁承由旁承座,弹性旁承体,旁承磨耗板,滚子,调整垫板,垫板,垫片等组成。第三节1.型转向架的关键技术5. 3.1侧架弹性下交叉支撑装置采纳侧架弹性下交叉支撑装置,用以提高转向架的抗菱刚度,从而提高转向架的蛇行失稳实力,提高转向架的临界运行速度,提高货车直线运行的稳定性。同时,交叉支撑装置可以有效保持转向