3、弧形梁工法.docx

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1、弧形外边混凝土梁施工工法完成单位名称：中铁建设集团有限公司主要完成人：李胜兵田硕云贺晨龙1前言随着社会经济的高速发展，为满意人们对于特性与美感的追求，近些年来在建筑设计中，越来越常见的出现弧形梁构件。弧形梁在给建筑带来特性与美感的同时，却给建筑施工带来了更多的挑战：弧形梁在模板加工、安装，支撑体系搭设，钢筋加工、安装中相较直线、折线梁难度均较大。百度科技园（一期）工程地上结构建筑平面设计呈英文字母“C”字型，地上七层。结构宽度30.6m,“C”型结构外边缘弧半径R=17.5m、16.1m,梁截面200X1100mm。在百度科技园（一期）工程中，项目部采纳扣件式钢管脚手架搭设弧形梁支撵体系；弧形

2、梁通过采纳模板预加工和网格定点测量放线限制偏差，形成了现浇弧形外边混凝土梁施工工法，顺当完成了现浇弧形梁施工任务，取得了良好的社会效益。.2 .工法特点2.1 采纳扣件式钢管脚手架作为弧形梁模板支撑体系，同时将模板支撑架与四周结构支撑架体相连，使架体连为整体，满意模板支撑体系稳定性要求。2.2 采纳狐形模板加工、安装技术，达到了瓠形梁曲线成型效果。2.3 3采纳网格定点放线技术，保证瓠形梁成型曲线满意设计要求。3 .适用范围弧半径较大、弧长较长状况下的现浇混凝土弧形梁施工。4 .工艺原理弧形梁模板安装过程中，利用CAD绘图软件布设网格测量限制网，将限制网投射在结构上后形成限制点，利用限制点来测

3、量、定位狐形梁模板的安装精度。采纳预制弧形梁底模板的方法，利用网格限制点在安装过程中的实时调整弧形梁底模板的位置、两侧模板的垂直度，使模板安装的质量满意结构外观质量的要求。5 .施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程5.2操作要点5.2.1施工打算针对外边弧形梁施工操作面较小、梁宽度较小的特点，弧形梁底模板和与之相连的顶板模板，采纳在地面上按1:1比例进行放样、裁割，并进行编号，模板采纳15三木胶板。为保证梁底方木安装便利，瓠形梁模板弧长限制在1.2ml.5m左右为宜。5.2.2测量放线打算工作：利用CAD制图软件，选定纵、横向轴线各一条，将纵横向轴网加密为InlXIm方格网，并测量出梁外边

4、与方格网最近焦点的距离，逐一标识后将该点作为测量限制点和后期校正限制点，如图所示。现场放线：在顶板混凝土浇筑完毕后，达到测量放线条件后，现场测设轴网，将轴网加密为ImXlm方格网，并将限制点标识在结构板上。5.2.3瓠形梁脚手架搭设瓠形梁底模板架体采纳扣件式钢管架搭设，搭设要求如下：（1）依据梁宽度确定搭设梁底模板架体的宽度；（2）梁底架体与顶板架体采纳钢管和扣件连接成整体，横杆步距不大于1.2m,架体上部自由端高度0.6m；（3）因梁高度较大，梁架体沿梁方向加密设置支撑，间距600mm；（4）弧形梁底部支撑采纳IOXlOCm方木作为横向背楞，搭设时须要留意依据纵向背楞和模板厚度调整该背楞的高

5、度。5.2.4瓠形梁底模安装将预制的1.2m1.511弧形梁底模进行预拼，并在背部固定5X10Cnl方木（立放），依据梁宽确定方木间距，200梁宽设置三道背楞，外侧两道方木超出模板约20mm,三道背楞错开不小于60On三,如图所示：图5.2.4弧形梁底模拼接图将瓠梁底部安放在架体支撑的钢管上，从弧形梁端部逐一拼放，利用限制点调整模板位置，并刚好的将梁底模板固定在支撑架体的钢管背楞上。待整体瓠形梁底模在架体上拼装完毕后，依据水平限制线逐一检查调整梁底模板标高，调整完毕后方可进行下道工序。5.2.5弧形梁内侧模板安装瓠形梁侧面侧模板采纳简单弯曲8mm竹胶板；竖向背楞采纳5X10Cnl方木，间距30

6、cm；水平背楞采纳两根直径20mm钢筋，间距40Cm设置一道，共设置两道。图5.2.5圆弧梁模板安装轴测图内侧模板安装时，短暂担心装水平背楞，将侧模板底部与梁底模板固定后，上部做临时固定，防止模板倾覆，待顶板模板安装时再予以固定。5.2.6弧形梁周边顶板模板安装安装预制的弧形梁周边裁切好的顶板模板，预安装完毕后利用限制点调整顶板模板的位置，然后再进行固定。顶板模板安装完毕后，将顶板模板固定在瓠形梁内侧模板竖向方木背楞上，使梁内侧模板弧线与顶板模板弧线相吻合。固定时，须要从一端向另外一端依次固定，防止内侧模板变形。5.2.7弧形梁钢筋绑扎弧形梁钢筋绑扎前，须要采纳钢筋弯曲机将主筋依据Im间距的小

7、角度弯曲，弯曲度2。3。为宜（计算公式：每米弯曲度=弧心角/狐长（m）。梁钢筋绑扎完毕后，在梁筋上绑扎定位钢筋，定位筋采纳直径不小于14mm钢筋，长度为198mm（梁宽-2mm）,两端刷防锈漆。定位筋不得焊接在主筋上，可另设附加筋或焊接在箍筋上，定位筋水平方向间距60011un,竖向间距400mmO5.2.8弧形梁外侧模板安装将竖向背楞提前固定在梁外侧模板上，逐段安装，穿墙螺杆用塑料套管爱护后穿入梁内，梁两侧用3型卡扣和螺母将双钢筋背楞固定。最终模板图如图所示：1.2. 9校正检查为确保外边梁整体外观统一、一样，须要对外边梁模板的位置和垂直度在进行检查、复核；复核时采纳限制点和下层外边梁双控措

8、施。6 .人员材料与设备6.1. 人员（表6.1）为确保圆瓠梁模板施工质量，项目部配备一施工班组特地负责圆瓠梁模板施工，人员配备如下：表6.1人员配备序号工种名称职责分工数量（八）1架子工梁底支撑体系施工102木工模板安装及加固253信号工现场材料运输24测量工放圆弧限制线25杂工56电工现场临时用电16.2材料（表6.2）表6.2主要材料序号材料名称规格型号单位数量（单跨梁）1架子管484mm502十字扣件国标个903旋转扣件国标个304U托36500个285钢筋HRB400E,20m11t706木龙骨50X100m30.657竹胶合板8mm厚m2206.3. 机具设备表6.3表6.3主要机

9、具设备序号材料名称规格型号单位数量1扭矩扳手把52钢卷尺5m把57 .质量限制7.1. 工程质量限制标准扣件式钢管架施工执行建筑施工模板平安技术规范(JGJI62-2008)和建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范(JGJI30-2011)准，脚手架搭设允许偏差按表7.1.1执行。表7.17扣件式钢管支撑架搭设施工允许偏差序号项目允许偏差检查方法1立杆垂直度100mm吊线坠和钢尺检查2间距步距2Omm钢尺检查纵距50mm横距20mm3纵向水平杆同一根管的两端20mm水平尺检查件高差同跨内两根纵向水平杆的高差土IOmm4扣件螺栓拧紧扭力矩40-65Nm扭矩扳手梁底板模板及面层模板施工执行混凝土结构

10、工程施工质量验收规范(GB50204-2002,2011版)标准,允许偏差按表4执行。表7.1-2梁模板工程施工允许偏差序号项目允许偏差mm检验方法1底板模板模板轴线位置5钢尺检查底板板面标高5水准仪检查底模横向水平高差3水平尺检查相邻两板面凹凸差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺底板截面尺寸3钢尺检查2面层模板相邻面板表面凹凸差2钢尺检查表面平整度.32m靠尺和塞尺7.2质量保证措施(1)梁、板模板制备时应在模板上放线，保证梁截面尺寸和底模的瓠线精确。(2)模板支撑架体搭设前，应先在地面上弹出梁模限制线，以保证模板安装位置精确。(3)模板支撑架的搭设过程中要限制好立杆的垂直度，在搭设过程中

11、刚好检查校正，减小立杆的初始偏心。(4)底模安装过程中，应做好过程标高限制工作，按设计和规范要求严格限制起拱高度。(5)在底模固定后，通过lm*lm的限制网确定限制点，限制点间距2m,每跨通过4个限制点进行底模安装定位的复测工作，复测合格后才能进行梁侧模板的施工。8 .平安措施8.1 模板安装前，必需对周边的外脚手架进行脸收，验收合格后方可在顶板上进行施工作业。外脚手架验收须要定期进行检查和管理，特殊是须要检查外脚手架的基础、架体与结构之间的缝隙的防护、层间操作平台的完整性等，刚好发觉担心全因素并消退隐患，保证架子的运用平安。8.2 模板架体搭拆过程中，严格执行方案、交底的平安技术要求，保证工

12、人的平安，操作工人操作时必需正确佩戴防护用具。8.3 3模板架体搭设完毕后，必需由相关科室共同验收合格后方可进行下道工序。9 .环保措施9.1 施工过程中模板加工机械应实行降低噪声的防护措施，在密闭防护棚内加工。9.2 弧形梁模板加工时合理排布，削减板材奢侈；并将梁底和梁内侧模板在加工过程中将板材进行编号，上部进行周转时，可削减奢侈。9.3 3梁外侧模板配置一层，顶板混凝土浇筑完毕后24h可拆除作为上部外侧模板运用，削减模板配置。9.4 施工操作时，施工工人不得在架体上打闹、敲打钢管。9.5 搭拆脚手架时，应进行排专人监护、指挥，拆下的钢管和卡子分类码放。10 .效益分析本工法通过采纳预制弧形

13、梁底模板的方法，并采纳网格限制网作为限制弧形梁安装位置的精确度，有效的提高了施工工效，使最终混凝土成型质量达到了限制的质量目标，为下一阶段的创优供应了有力保障。圆弧梁施工工艺通常比较困难，本工法在很大程度上削减了圆弧梁模板的施工难度，对于在单位工程中有较大量形态较规则的圆瓠圆瓠梁工程，有很大的借鉴意义。11 .应用实例百度科技园（一期）工程结构形式为框架核心简结构，外边梁截面200X1100rnm,地上七层结构在东南侧和东北侧均为瓠形结构，而且弧半径分别为17.5m、16.Inu本工法在该工程外边梁施工中取得了预期的志向效果，质量得到了很好的保证，为结构质量创优创建了有力保障，同时也得到了业主和甲方的一样好评。