3、现场处置方案全套.docx
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1、现场处置方案一、大型脚手架事故现场处置方案1、 大型脚手架出现变形事故征兆时的应急措施1.1 因地基沉降引起的脚手架局部变形。在双排架横向截面上架设八字能或剪刀撑,隔一排立杆架设一组,直到变形区外排。八字俄或剪刀撑下脚必需设在坚实、牢靠的地基上。1. 2脚手架赖以生根的悬挑钢梁挠度变形超过规定值,应对悬挑钢梁后锚固点进行加固,钢梁上面用钢支撑加U形托旋紧后顶住屋顶。预埋钢筋环与钢梁之间有空隙,须用马楔备紧。吊挂钢梁外端的钢丝绳逐根检查,全部紧固,保证匀称受力。1.3脚手架卸荷、拉接体系局部产生破坏,要马上按原方案制定的卸荷拉接方法将其复原,并对已经产生变形的部位及杆件进行订正。如订正脚手架向外
2、张的变形,先按每个开间设一个5t倒链,与结构绷紧,松开刚性拉接点,各点同时向内收紧倒链,至变形被订正,做好刚性拉接,并将各卸荷点钢丝绳收紧,使其受力匀称,最终放开倒链。2、 大型脚手架失稳,引起倒塌及造成人员伤亡时的应急措施2. 1快速确定事故发生的精确位置、可能波及的范围、脚手架损坏的程度、人员伤亡状况等,以依据不同状况进行处置。3. 2划出事故特定区域,非救援人员未经允许不得进入特定区域。快速核实脚手架上作业人数,如有人员被坍塌的脚手架压在下面,要马上实行牢靠措施加固四周,然后拆除或切割压住伤者的杆件,将伤员移出。如脚手架太重可用吊车将架体缓缓抬起,以便救人。如无人员伤亡,马上实施脚手架加
3、固或拆除等处理措施。以上行动须由有阅历的平安员和架子工长统一支配。3、伤员的抢救措施3.1救援人员首先依据伤者受伤部位马上组织抢救,促使伤者快速脱离危急环境,送往医院救治,并爱护现场。察看事故现场四周有无其它危急源存在。4. 2在抢救伤员的同时快速向上级报告事故现场状况。3. 3抢救受伤人员时几种状况的处理:如确认人员已死亡,马上爱护现场。如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血:马上联系120急救车或距现场最近的医院,并说明伤情。为取得最佳抢救效果,还可依据伤情送往专科医院。外伤大出血:急救车未到前,现场实行止血措施。骨折:留意搬运时的爱护,对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或
4、平板,禁止用搂、抱、背等方式运输伤员。一般性伤情送往医院检查,防止破伤风。二、电动吊篮事故现场处置方案1、施工中突然停电时,应马上切断电箱电源开关,防止送电时发生意外,待接到来电通知后再合上电源开关,并经检查正常后起先工作。2、如停电后需返回地面时,应同时抬起两端提升机电机的手动滑降手柄,使悬吊平台自由降至地面。3、平台升、降过程中松开按钮后不能停止3.1 悬吊平台在升、降过程中如松开按钮后仍不能停止时,应马上按下电箱门上的红色急停开关,使悬吊平台紧急停止。3.2然后切断电箱电源开关,检查接触器接触状况,清理接触器表面粘附油垢杂质,手按接触器能复原正常动作后,合上电源开关,旋动急停开关使其复原
5、原位后接着工作。3.3如故障仍不能解除时,应马上再次切断电源开关,采纳手动划降方法将悬吊平台降至地面进行检修。4、悬吊平台因水平倾斜自动锁绳4.1悬吊平台在升、降过程中或一端划降而水平倾斜至肯定范围时,平安锁自动锁绳,此时应马上停机。4.2然后将电箱上的转换开关转向平台低端,再按上升按钮将悬吊平台低端提升至复原水平位置,平安锁自动复原状态后,将悬吊平台降至地面,检查并调整两端提升机中电磁制动器间隙至符合要求;或检查两端电机转速差异,如差异明显应更换电机。5、工作钢丝绳因松股,扭结或提升机机件损坏而卡塞在提升机内。5.1工作钢丝绳发生卡塞在提升机内,应马上停机。严禁反复升、降进行强行解脱。5.2
6、在确保平安的状况下,撤离悬吊平台内的施工人员,派遣经过专业培训的修理人员进入悬吊平台进行修理。5.3首先将平安钢丝绳缠绕于两端提升机安装架上,用扣将平安钢丝绳两端扣紧。然后松开两端平安锁摆臂滚轮的爱护环,将工作钢丝绳与滚轮松开,使两端平安锁处于锁绳状态。5.4在实行上述平安措施后,取下提升机检查,并退出卡塞的钢丝绳,必要时可将故障钢丝绳截断和打开提升机箱盖进行检查,并当心取出留在提升机内的钢丝绳。同时在悬挂机构的相应位置换上新的钢丝绳,将换好的钢丝绳重新放下和穿入提升机内至拉紧钢丝绳,装上提升机安装架,然后将工作钢丝绳装入平安锁摆臂轮槽中,装好爱护环,使平安锁打开后,将悬吊平台提升05米左右停
7、止,取除平安钢丝绳上的绳扣和将平安钢丝绳放至悬垂位置,再将悬吊平台下降至地面,经对提升机进行严格检查、修理后,方允许接着运用。6、工作钢丝绳断裂时悬吊平台一端工作钢丝绳断裂时,悬吊平台发生倾斜,至肯定倾斜位置时平安锁自动闭合,将悬吊平台锁住在平安钢丝绳上。此时,悬吊平台内施工人员应保持冷静,严禁在悬吊平台内奔跑和蹦跳,并按工作钢丝绳卡在提升机内时的紧急措施进行处理。三、机械损害事故现场处置方案1危急源与危急分析1.1 平安风险通过危急源辨识和风险评估,在生产经营过程中,存在以下平安风险,可能会导致发朝气械损害事故。机械设备防护设施不全造成的绞、碾、碰、割、戳、切等损害;机械设备摆放不当,平安操
8、作距离不足导致的挤伤、压伤等;机械设备缺陷处理不刚好,带病运行造成的机械损害;人员操作行为不当而导致的肢体或身体被打击、夹伤等损害;其他行为性违章、装置性违章和管理性违章的事故隐患。1.2 发生事故的条件机械设备传动部位没有防护罩、保险、限位、信号等装置;设备设施、工具、附件有缺陷;设备维护、保养不到位、机械设备带病运转;生产作业环境缺陷,设备安装布局不合理,平安通道不畅通等;作业人员个人防护用品、工具缺少或缺陷;作业人员操作失误,忽视平安,忽视警告;作业人员野蛮操作,导致机器设备平安装置失效或失灵;作业人员手工代替工具操作或冒险进入危急场所、区域;作业人员进入危急区域进行检查、安装、调试;作
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