保证化工安全生产你不能不了解的垫片密封技术!.docx
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1、首先我们要了解目前生产中主要存在两大类密封装置:一类为静密封,一类为动密封。动密封主要有软填料密封、油封密封、迷宫密封、螺旋密封、动力密封和机械密封等。静密封通常有垫片密封、O型圈密封、螺纹密封等型式。流程君将以静密封中的垫片密封为例,带大家一同探求化工行业的密封世界垫片密封垫片密封是由螺栓、法兰和垫片组成的一种密封结构,它是石油化工设备和管道中最常用的连接形式,其中垫片是最主要的密封元件,它的性能直接影响连接系统密封的可靠性。密封的原理通过螺栓的预紧力,使垫片和法兰密封面之间产生足够的压力,以使垫片表面产生的变形足以填补法兰密封面的微观不平度,达到密封的目的。垫片承受力为达到上述目的所作用到
2、垫片上的最小单位压紧力,称为比压力。当与法兰连接的管道达到操作压力时,因内压的轴向力的作用导致两片法兰有分开的趋势,而螺栓则有伸长的趋势,作用在垫片上的压紧力将减少。当作用在垫片有效截面上的压紧力降至某一临界值时,仍能保持密封,这时垫片上的剩余压紧力即为垫片的有效紧固力。当垫片上压紧力小于有效紧固力时法兰就会发生泄漏,甚至将垫片吹跑,因此垫片的有效紧固力必须大于管道的操作压力。两片法兰密封面之间的距离,在操作状态要比初始状态大,这时垫片与法兰密封面的紧密性是靠垫片的回弹力来保证的。可以这么说,在初始密封阶段,垫片的表面塑性变形填补法兰密封面的微观不平度起决定性作用;而操作状态下法兰的密封,垫片
3、内部的弹性回复起主导作用O垫片的要求对于化工行业来说,防火防爆是管控安全的一个大方向。为安全考虑可以选择柔性石墨作为填充材料。如果垫片的有效压缩载荷是有限制的,可以对垫片的结构和尺寸进行修改以达到有效的密封。随着石油化工等工业市场的发展,系统的温度压力越来越高,且生产工艺往往伴随着强腐蚀性,强氧化性的介质再加上国家关于节能减排,VOC低泄露环保法规的强制制定和出台,如今用户对垫片的各项性能,(如I:密封性,耐温性,耐腐蚀性,使用寿命以及性价比等)的要求越来越高。为了更好的密封安全保障和使用体验,且顺应新的垫片标准(ASMEB16.20- 2017)对缠绕垫片压缩厚度,密封泄漏率及相关试验设备、
4、试验程序、试验方法的新要求,福来西推出了“HPG”高性能密封垫片。本文将以该“HPG”高性能密封垫片为例,简要说明垫片密封的生产要求和标准。1.ASMEB16.20-2017标准ASMEB16.20-2017标准是在原标准基础上进行了修订,具体到缠绕垫片的修订和改进主要体现在如下2点: a.SW-2.2结构:标准石墨缠绕垫片在均匀,一定的面压情况下,其压缩厚度不小于3.43mmo而之前标准要求压缩厚度为3.30mm+/-0.13mmo注意新标准中不同磅级的缠绕垫片承受测试面压不同,如:52MPa-C1.150;70MPa-C1.300-C1.600;140MPa-C1.900以上。 b.SW-
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