道路工程引道施工方案.docx

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1、书目1工程概况Ol2施工流程023主要施工方法023.1 软基处理023.2 挡土墙施工073.3 路基施工093.4 路面施工123.5 雨水管改造173.6 道路附属构筑物施工204施工人员支配225施工进度支配226文明施工、环保措施22广州花都汽车产业基地东风大桥工程道路工程施工方案1工程概况1.1 广州花都汽车产业基地东风大桥工程,位于广州市花都区汽车城炭步镇，为车城主干道东风大道的越江工程（东风大道南延跨越巴江河）。工程南岸落地点及规划道路平交，向北依次跨越规划支路、南岸防洪堤、巴江河、北岸防洪堤、沿江大道，北岸落点及江北二路平交。工程线路总长98039m,其中引道长度177.39

2、mo1.2 南弓I道工程范围DK2+355.703DK2+429.000,长度73.297mo北弓I道工程范围DK3+232.000DK3+336093,长度104.092m。引道及引桥同宽，双向4车道，横断面布置为：0.5米（防撞墙）+16m（行车道）+0.5米（防撞墙）=17米，采纳钢筋混凝土扶壁式挡墙。路面及桥面一样，均采纳沥青混凝土路面。1.3 南引道范围内用水泥搅拌桩进展软基处理，处理长度110.644m,处理范围DK2+328.356DK2+439.000,宽度为桥梁中心线两侧各10米。1.4 道路改造范围为DK3+046177DK3+350.625,长度304.448m,道路拓宽

3、12-16m,其路基相应加宽。路面及现有道路一样，均采纳水泥混凝土路面，分布形式为：26Cm厚C35水泥混凝土面层+18Cm厚6%水泥石粉基层+30Cm厚石渣底基层。1.5 雨水管改造为东风大道沿江大道以北局部。1.6 道路附属工程包括人行道、中分绿化带等。2施工流程引道、道路改造及其相关工程施工流程如下：绿化带、人行道3.1.2搅拌桩施工3.1.2.1 施工打算A根据现场地质资料进展室内水泥土协作比试验，结合设计要求，选择最佳水灰比、水泥掺入比，确定搅拌工艺。搅拌桩选用425号一般硅酸盐水泥作为固化剂，水泥掺量为55kgmB根据设计图纸，做好技术交底，做好现场平面布置，支配施工进度，布置水泥

4、浆制备的灰浆池。C将软基处理段的表层耕植土去除，并换填中砂50cmoD测量放线，精确定出每一个桩位。E搅拌机采纳DJB-I型搅拌机，支配投入2台。3.1.2.2 水泥土试验A水泥搅拌桩施工前，取最具有影响水泥土强度的软土芯样做室内水泥土试验，水泥掺入比15%oB室内配制的水泥土无侧限抗压强度（28天龄期）为1800KPa,要求施工成桩的水泥土无侧限抗压强度为1350Kpao3.1.2.3 施工流程A定位对中：起重机悬吊搅拌机到指定桩位，对中。当地面起伏不平常,调整塔架丝杆或平台基座，使搅拌轴保持垂直。一般对中误差不宜超过1cm,搅拌轴垂直度偏向不超过1%。B预搅下沉：启动搅拌机电机，待搅拌头转

5、速正常后放松起吊钢丝绳，使搅拌机沿导向架边搅拌边下沉。下沉深度必需打透软土层并进入持力层Im0C制备固化剂浆液：搅拌机预搅下沉同时，后台拌制固化剂浆液，待压浆前将浆液倒入集料斗中。D喷浆搅拌提升：搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵，待浆液到达喷浆口，再按试验确定的提升速度边喷浆边提升搅拌机，使浆液和土体充分拌和直至地面。定位对中水泥，拌桩施I工工艺”程图E重复搅拌：搅拌机喷浆房曹SfesK高时，关闭灰浆泵。为使软土和浆液搅拌匀称，再次将搅竹麻施丽甲求深度，重复提升、拌和一次，再将搅拌机提升出地面。F移位：重复上述五个步施工。3.1.2.4 工艺性试验桩重复搅拌上升A工艺性试验桩支配10圈，其

6、中观整赢产孔取芯做无侧限抗压强度试施工完毕验7根，做静载破坏试验3根1B试验桩布置在引道起点旁边。C工艺性试验的目的是驾驭钻进速度、提升速度、注浆压力、下钻和提钻的阻力、单位时间注浆量、复搅工艺等因素对成疮质量及桩身强度匀称性的影响，通过建测认可后确定其技术参数，作为正式施工根据。3.1.2.5 质量标准A保证工程搅拌桩运用的水泥品种、标号、水泥浆的水灰比，水泥加固土的掺入比,必需符合设计要求。检验方法：检查出厂证明、合格证试验报告及施工记录。B根本工程I、搅拌桩的深度、断面尺寸、搭接状况整体稳定和墙体、桩身强度必需符合设计要求。n、检验方法I）、根据设计要求进展荷载试验检验处理效果，当复合地

7、基容许承载力大于120Kpa时可进展下一步工序施工。II）、一般成桩后两周内用钻机取样检验，开挖检查断面尺寸，视察桩身搭接及搅拌匀称程度，桩身不能有渗水现象。皿）、搅拌桩质量检验，运用轻巧触探，根据触探击数推断各段水泥浆强度。N）、定期进展沉降观测、侧向位移观测。对以上搅拌桩的检测方法，应按现场监理的详细要求分别进展，以保证搅拌桩的质量。3.1.2.6施工留意事项A避开工程质量通病I、搅拌机应垂直于地面，要留意平整度和导向垂直度。11搅拌叶下沉到一定深度后，即开场按设计协作比拌制水泥浆。皿、水泥浆不能离析，水泥浆要严格根据设计的协作比配置，水泥要过筛。为防止水泥浆离析，可在灰浆机中不断搅动，待

8、压浆前才将水泥浆倒入料斗中。N、要根据加固强度和匀称性预搅，软土应完全预搅切碎，以利于水泥浆匀称搅拌。I）、压浆时不允许发生断浆现象，输浆管不能发生堵塞。11）严格按试验确定的参数，限制喷浆、搅拌和提升速度。山）、限制重复搅拌时的下沉和提升速度，以保证加固范围每一深度内，得到充分搅拌。IV）、在成桩过程中，但凡由于电压过低或其它缘由造成停机，使成桩工艺中断的，为防止断桩，在搅拌机重新启动后，将深层搅拌叶下沉半米再接着成桩。V）、对于土层加固搅拌桩，相邻两桩施工间隔时间不得超过12小时。B搅拌机冷循环水在整个施工过程中不能中断，应常常检查进水和回水温度，回水温度不应过高。C搅拌机的入土切削和提升

9、搅拌，负载荷太大及电机工作电流超过额定值时，应减慢升降速度或补给清水，一旦发生卡钻或停钻现象，应切断电源,将搅拌机强迫提起之后，才能重启动电机。D灰浆泵及输浆管路I、泵送水泥浆前管路应保持潮湿，以利输浆。n、水泥浆内不得有硬结块，以免吸入泵内损坏缸体，每次完工后，需彻底清洗一次，喷浆搅拌施工过程中，假如发生故障停机超过半小时宜先拆卸管路，解除灰浆，妥为清洗。m、灰浆泵应定期拆开清洗，留意保持齿轮减速器内光滑油清洁。IV、搅拌机械及起重设备，在地面土质松软环境下施工时，场地要铺填石块、碎石，平整压实，根据土层状况，铺垫枕木、钢板或特制路轨箱。V、搅拌桩桩体到达足够强度后才可接着开挖。VI、特殊留

10、意搅拌桩的桩顶标高，施工时应根据不同部位确定桩顶标高,从桩顶至地面不须喷浆，限制喷浆长度及标高。3.1.3碎石垫层施工3.1.3.1技术要求：级配碎石垫层材料采纳粒径为1.54cm的碎石，碎石含量70%,砂含量30%,厚度为50cm。3.1.3.2施工方法：分两层填筑，用轻型压路机夯压。3.1.4土工格栅施工3.1.4.1 技术要求：双向土工格栅要求抗拉强度，纵横向40KNm,延长率小于10%o3.1.4.2 施工方法：土工格栅在铺设时，应将强度高的方向置于垂直于路堤轴线方向；土工格栅的联结应坚固，在受力方向联结处的强度不得低于材料设计抗拉强度，且其叠合长度不应小于15cm;土工格栅的铺设应平

11、顺，摊铺后应刚好填筑填料，避开阳光暴晒。3.2 挡土墙施工3.2.1 概况：现浇钢筋混凝土悬臂式路肩挡土墙，墙高0.8m3.61m,底板厚35-40Cm,墙身厚37Cm,采纳C25碎。南引道挡土墙长度71.797m,共7段，分别是13.297+5*10.000+8.500m北引道挡土墙长度101.843m,共10段，分别是13.343+8*10.000+8.500m。墙超群过3m时设置扶壁，每间隔2.5m设置一道。挡土墙顶设防撞墙，采纳防撞墙C30舲。3.2.2 施工要点A定位放线：根据桥梁中线的限制点，定出根底的位置，根据高程限制点定出根底的开挖深度。B基坑开挖：基坑开挖主要采纳机械开挖，在

12、开挖过程中应限制开挖标高，基坑开挖完成后要进展复测，对坑底进展找平，修整。基坑开挖完成后,应进展检查验收。C回填碎石：在挡土墙底夯填40Cm碎石垫层。南引道碎石垫层及软基处理层之间的填土采纳砂土进展填筑。D钢筋制安：钢筋加工在施工现场制筋车间进展。各种钢筋下料尺寸均应符合设计图纸要求。钢筋安装前应将垫层面污泥冲洗干净，钢筋的安装必需根据设计图纸排列要求进展布筋，钢筋的全部穿插点均应扎牢，施工时应留意预埋钢筋及泄水孔设置。E模板安装I、根底模板安装：根底模板的安装应根据在垫层上放出的根底边线进展,模板除见光局部采纳酚醛板外，其余采纳2.5Cm木模板。在安装模板时，模板连接稳固，接缝应严密不漏浆，

13、如发觉接缝不严密，模板接缝间可加夹泡沫塑料条，模板安装时应常常检查其几何尺寸是否符合设计要求，模板接触混凝土的一面应光滑平整并涂扫脱模剂。11墙身模板安装：墙身模板安装除了要到达上述根底模板安装要求，还要特殊留意高挡墙模板，斜撑必需安装在坚实地基上，支撑坚固、稳定，斜撑及地平面夹角为45,斜撑底脚应用小木桩顶稳扎牢。对于高挡墙模板,应事先打算好模板松动、跑模、下沉、变形等应急措施。F挡土墙舲浇筑I、浇筑混凝土前，应对支架、横板、支撑、钢筋等进展检查，模板内的杂物、钢筋上的污物应清理干净，同时进展对模板浇水潮湿。n、混凝土采纳商品混凝土，采纳滑槽下混凝土，混凝土坍落度必需满意要求。山、混凝土的浇

14、筑应连续进展，一次浇注完成，必需保证混凝土的供用量。IV、浇筑混凝土时，应保证混凝土匀称密实，不发生离析现象，从高处倾落混凝土时，为了使砂、石不发生分别，其自由倾落高度不宜超过2m,超过时应装斜槽导管引导下落。并振捣密实。G养护：浇碎完成后24小时即可拆模，浇碎后应在12小时以内进展淋水保养，碎的淋水养护不应少于7昼夜。3.3 路基施工3.3.1 概况：填方路基施工有三局部：一是南引道软基处理后整体填高局部；二是南北引道挡土墙内路基填筑局部；三是北岸东风大道道路拓宽路基换填土方。南引道软基处理后整体填高局部及南北引道挡土墙内路基填筑局部采纳砂性土填筑，北岸东风大道道路拓宽路基换填土方采纳合适土

15、类，其压实度必需满意设计要求。3.3.2 施工流程：见填土压施行工工艺框图。3.3.3 主要施工方法3.3.3.1 原有排水系统的维护：施工前应对原有排水系统进展勘察，确保原有排水系统排水畅顺，路基填土前，两侧的排水边沟须先行开挖。3.3.3.2 测量放线：A路基开工前，作好导线点、水准点的复测，横断面的检查及补测。B测放中线桩。按每20m一个整桩号和曲线要素点等，限制路基中心的各点，测设中线桩。C测出中线桩的原地面标高，再根据该位置的路基设计标高及设计边坡,计算填土路基的填土边线，用木桩作为边线桩。测量出各里程桩处的左边线桩、中线桩、右边线桩三点的原地高程，做好记录，计算出各桩号路基填筑铺土符合标准1 .压实度检验方法确定2 .机械操作手进场3 .监理己批准开工1 .含水量接近最佳值。2 .料中无不相宜材料。3 .外表大致平整，几何填土压施行工工艺框图宽度。D测量现状地面高程，作为原始资料存档，以便计算填土方数，并确定填土层数及顶层标高。E中心桩应随填方逐层向上引测。3.3.3.3路基填土A基底上密实、地面横坡缓于1：1.5时，填方路基可干脆填筑，若有地表草皮松土等应予去除。B在水沟、水田