PLC在ZHJ-80多功能装盒机中的应用.docx
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1、摘要:首先针对整个装盒过程提出的整体方案进行了设计,通过运用P1.C控制主机运行,并对吸盒、送说明书、送药等一系列不同阶段及过程进行控制,达到了设计目的。同时对于设备故障的反馈信号,总结出了一些设备故障解决方法。关键词:P1.C;药品装盒机;包装;传感器O引言ZHJ-80多功能装盒机的运行全部由可编程控制器进行控制,将各种规格的药板、中药制品、小型长体有规则物品及一些食品可靠地装入规格特定的纸盒中,将纸盒封好后送出,它适用于各种药品、食品、化妆品的包装及相关行业的小型器皿的包装。1.1 装盒整体方案ZHJ-80多功能装盒机的装盒工作流程如图1所示。由人工放置在折纸机上的说明书,在压缩空气及真空
2、气的作用下,被吸入折纸机,按照要求被折叠成型后,经过旋转纸夹的输送,被送到走纸链条上,并由走纸链条带动走到推药工位等待推药。当位于前板的传送器S5检测到走纸链条上有说明书时,将反馈信号传递给主机控制中心一一可编程控制器(简称P1.C)。此时,P1.C将控制真空的电磁阀在特定的时间产生真空,利用吸盒机构将由人工放置在纸盒库中的纸盒吸出,送到走盒链条上并开盒,然后由走盒链条带动走到推药工位等待推药。当纸盒正确地从库中被吸出,落在链条上时,位于下端的传感器Sl无信号输出,当纸盒在被吸下过程中出现故障(如卡盒)时,压盒杆向上翘起,P1.C发出控制信号,使主机停止运转,并等待故障排除后重新启动。当纸盒被
3、正确吸下放入走盒链条上时,位于中间板上的传感器S3可以检测到有盒信号,P1.C将控制横向推药机构在特定的时间内将药板从库中推出;当无纸盒时,P1.C将控制横向推药机构在特定的时间内停止推药并使主机急停。当S3传感器正确无误地检测到信号时,纵向推药机构将药板及说明书推入盒中。在药板库的下方,装有一个推药检测传感器S4,当药板从库中推出时,如果发生卡药现象,则由传感器S9检测出来,并迅速反馈给P1.C,在P1.C的控制下实现急停刹车。当说明书、纸盒、药板都准确无误地到达推药工位后,即一起被纵向推药机构推入盒中。如果在此过程中出现卡滞现象,位于推药杆上的过载装置将起到作用。此时,传感器S6将发出信号
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- PLC ZHJ 80 多功能 装盒机 中的 应用
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