抹灰工艺流程及方案.docx

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1、抹灰工艺流程及方案一.施工工艺：基层处理一钉挂防裂网-喷水湿润一喷浆T放线一做灰饼一抹灰修补养护二.施工方案1.基层处理：基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水浸透后，用1：3水泥砂浆分层补平，脚手架眼、螺栓孔采用发泡剂封堵。光滑的混凝土表面进行凿毛处理。外墙喷界面剂一道。2、钉挂防裂网：不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧钉防裂钢丝网，防裂网宽度为500mm,接缝处两边各挂出250mmo用射钉将防裂网固定在墙面上，挂网要做到均匀、牢固。3、喷水湿润：用水将墙体湿润，喷水要均匀，不得遗漏，墙体表面的吸水深度控制在20mm左右。4、喷浆

2、：界面剂与水泥浆拌合后喷涂,养护三天后再抹底灰。5、用大线坠从顶层开始在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧吊出垂直线进行放线，同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平方向抹灰。6、根据所放垂线和水平线在墙面上抹灰饼，确定抹灰厚度。抹灰饼的砂浆材料、配合比同基层抹灰的砂浆配合比。7、基层抹灰要在界面剂达到一定强度后，开始用1:3水泥砂浆打底扫毛，底灰应分层涂抹，每层厚度不应大于IOmm,必须在前一层砂浆凝固后再抹下一层，当抹灰厚度大于35mm时，应采用铁丝网加强。底层抹灰完成后，在不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧等易开裂部位，增贴一道防碱网格布。8、抹拉毛灰，其配合比是水泥：砂=1:3

3、o抹拉毛灰以前应对底灰进行浇水，且水量应适宜，墙面太湿，拉毛灰易发生往下坠流的现象；若底灰太干，不容易操作，毛也拉不均匀。9、毛灰施工时，最好两人配合进行，一人在前面抹拉毛灰，另一人紧跟着用木抹子平稳地压在拉毛灰上,接着就顺势轻轻地拉起来,拉毛时用力要均匀，速度要一致，使毛显露，大、小均匀。10、修补完善:个别地方拉的毛不符合要求,可以补拉12次，一直到符合要求为止。11、操作拉出的毛有棱角，且很分明，待稍干时，再用抹子轻轻地将毛头压下去，使整个面层呈不连续的花纹。12、抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如

4、有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。13、滴水线：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线。流水坡度及滴水线距外表面不应小于40mm,滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。14、养护：水泥砂浆抹灰层应浇水养护。15、质量标准保证项目：抹灰所用材料的品种、质量必须符合设计要求，抹灰前基层表面的尘土污垢等应清楚干净，并浇水湿润；各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷；有排水要求的部位应做滴水线；滴水线应整齐顺直，内高外低；抹灰表

5、面应光滑、洁净、接槎平整、美观。三、允许偏差及检测方法见下表：拉毛抹灰的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法表面垂直度4用2m靠尺及楔形塞尺检查立面垂直度4用2m垂直检测尺检查阳角方正4用直角检测尺检查四.施工用电安全措施要求：1.必须从二级固定电箱以下设本队的分配电箱，专用电箱。2、动力、照明分箱设置。3、不得在二级固定箱内直接接用设备机械、手持电动工具。4、不得使用两芯电缆线。5、不得闸砸多用，不得使用末端无漏电保护开关，五防雨水的地拖。6、照明火具必须有可靠的支架、防爆，必须有外壳保护接零线,防火防触电。7、确保一机一闸一漏一箱漏电开关必须配备使用电子式，每天进行检查，确保灵敏

6、可靠。8、电缆线不得破皮、漏芯，不得压砸、拖地泡水，必须高挂绝缘。9、必须指定电工持证上岗巡视，夜间作业必须跟踪检查，制止违章作业。五.文明施工措施1.加强施工现场、垃圾站的管理，做好剩余材料的分拣、回收工作。2、施工完毕后，剩余材料及时收集整理，严禁随意乱扔。3、现场废料及加工厂木楣等，应按照指定地点堆放，然后由专用车辆，运至场外废弃场。4、现场场容实行责任区包干制度，定期检查评比。5、现场临时道路每天洒水清扫，防止扬尘。出场车辆经过清扫处理，防止沿途遗撒。6、施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责，落实到人。7、合理安排施工工序，尽量降低噪音。8、文明施工验收：每道工序，每个作业面完成变换部位时，必须组织验收；工完场清情况，材料、废料是否堆放有序，防护设施是否完整，验收后离场。