量保证体系及措施.docx

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1、量保证体系及措施1质量控制目标本局是IS09002.2000标准质量管理保证体系已认证的单位，内部有明确的质量方针和质量目标，有完善的纠正和预防措施制度，并有一大批高素质的质量控制和检验的施工质量管理人员。本局的质量方针和质量目标简述如下：质量方针：以向顾客提供满意的工程（产品）和服务为宗旨，以人为本，科技创新，严格过程控制，持续改进质量管理体系的有效性，以质量树信誉、拓市场、求效益。质量目标:工程产品的交验合格率100%；土建单元工程优良率90%以上；安装单元工程优良率95%以上。争创优质工程。，为确保本工程施工质量目标的实现，切实保证工程项目的质量，我单位将按IS09002质量保证体系模式

2、建立质量保证体系。认真执行国家有关部门颁布的现行施工技术和质量验收规程、规范以及单项工程质量等级评定标准。加强宣传教育，使参建的全体施工人员树立“百年大计、质量第一”的指导思想。牢记以质量求生存，以信誉求发展，争创一流企业的目标；认真贯执行建筑质量管理工作条例，正确处理好质量、进度、成本三者之间的关系，三者发生矛盾时，必须首先质量服从质量。2.1建立健全本标段质量保证体系2.1.1 建立以项目经理为组长、总工程师为副组长的工程质量领导小组,制定质量管理目标和实施计划；加强全员质量意识教育，建立质量事故责任追溯制度。各工程队（施工队）成立质量管理小组负责本单位的质量管理，班组成立质量小组，对各工

3、序进行全过程质量控制。形成项目部、施工队、作业班组三级质量检验的工程质量管理体系。2.1.2 贯彻“谁施工谁负责质量、谁操作谁保证质量”的制度，编制合理可行的施工组织设计和保证工程质量的措施，严格按照设计图纸和技术规范精心施工。应用统计技术分析工程质量动态，严格过程控制，使施工全过程处于质量受控状态，形成健全的工程质量施工保证体系。2.1.3 项目部设专职质检工程师和质检员，负责本标工程质量检查和监督，认真执行自检、互检和抽检制度，加强特殊过程控制，特别是隐蔽工程的检查、监督和签字制度。(1)项目部设立工地试验室，主要负责现场混凝土配比单的审核和混凝土的取样及试验工作。配备满足试验要求的仪器和

4、专职试验人员，加强施工现场混凝土原材料、入仓混凝土的取样检查。(2)项目部设立测量队，配备性能先进、数量足够的测量仪器和经验丰富的测量工程师和专职测量人员，对建筑物的体型、高程以及埋件的位置进行控制和复核。(3)形成由总工领导下的质量工程师负责，工地试验室、测量队密切配合的工程质量检查、监督控制体系。2.1.4 本标段工程质量的第一责任人是项目经理，具体负责人为项目总工程师。由工程质量管理体系、施工保证体系、检查和监督控制体系等三大体系组成本标段工程质量保证体系，其框图见下图14：(质量保证体系框图见下页)3施工准备工作质量控制3.1 原材料、设备采购质量控制。在任何临时和永久性工程中使用任何

5、政府命令禁止的对人体有害的任何材料(如放射性材料、石棉制品等)和方法，同时也不得在永久性工程中使用政府虽未明令禁止但会给居住或使用人带来不适感觉或味觉的任何材料和添加剂，如含有尿素的混凝土抗冻剂等；在任何材料的选购中均以满足施工需要、保证施工质量为前提下进行购买。原材料、设备采购质量控制程序如下图15：3.2 原材料、设备采购和半成品的主要质量控制要点(1)供货方或生产厂家，所提供的产品必须有对应产品合格证。(2)项目部所采购的原材料、半成品、工程设备和器材，应严格按照合同文件中的质量要求，技术标准和设计图纸的规定进行采购。如需变动时,要获得业主和监理工程师的书面批准。(3)凡进入施工现场的原

6、材料、半成品、工程设备和器材必须进行质量验证或抽样检查，检查验证严格按现行施工规范、规程和有关标准规定执行,只有检验合格的产品才能进入施工现场，并进行恰当的标识，按用途归口管理。严禁使用检验不合格的产品。(4)原材料验证抽检质量控制程序对于所采购的材料，按下面流程控制质量：审阅生产质量保证书f工地试验鉴定f编写鉴定报告一呈交监理工程师审定对于自产材料，按下面工序控制质量：工地试验鉴定f编写鉴定报告一呈交监理工程师审定使用的工程设备、器材，应符合下列要求：a、有产品质量检验合格证明文件；b、清晰标明产品名称、规格、质量标准、生产厂家和厂址；c、工程设备和重要器材应有产品详细的使用说明书，电气设备

7、应附有线路图；d、实施生产许可证或实行质量认证的产品，应具有相应的许可证或认证证书标识。3. 3施工测绘准备对业主移交的施工区域控制点由测量进行复核，如发现该控制点精度达不到要求，将复核结果上报监理工程师，待控制网点达到要求后即进行施工测量放样。根据业主提供的合格施工网点依工程需要进行加密，并对控制网点进行定期复核检查。若精度达不到要求，要及时给予校正。测量仪器要定期进行核验，精度应满足规范要求。4. 4施工技术准备(1)由项目总工程师组织有关人员精心编制施工组织设计文件、施工总进度计划、劳动力计划、机械设备计划和材料使用计划，保证施工按计划有序的进行。(2)在施工组织设计中，详细制定各分项工

8、程的施工工艺，提出本工程的质量控制点和相应的控制计划，对关键工序实行典型控制施工。(3)组织有关人员进行设计文件、图纸自审，透彻理解设计意图，并做好项目部各级施工技术人员的工作前的技术交底工作。(4)按设计文件要求，对工序施工中的工艺和技术要点编制作业指导书。4施工过程中的质量控制4.1 施工计划控制(1)由项目经理部各职能部门编制、落实、检查和督促日、周、月生产计划的执行情况以及各项目施工质量目标的落实情况。(2)每日召开一次生产调度会，检查落实施工进度、工程质量、安全生产等工作情况，协调人、财、物，控制工程的形象进度。每月召开一次质量汇报会，专门讨论工程质量的实施、检查情况，研究施工质量的

9、落实情况和改进措施。4.2 设计变更控制无论何种原因需作出设计变更时，须经监理工程师签证同意后方可施工,并将变更文件妥善保管，作为验收的依据。4.3 工序控制加强各工序间的衔接。每一道工序必须按照“三检制”的程序进行检查,即班组自检、施工队质检人员复检、项目部质量工程师进行终检。在施工过程中对发生的质量事故坚持“三不放过”的原则，认真分析事故原因，总结事故教训，严肃处理事故责任者。对重大事故应立即报项目经理和总工程师，会同设计单位、监理工程师共同研究、制定处理措施。4. 4工艺控制对质量要求高或施工质量不易保证的部位，应制订专门施工质量保证措施和施工方法，并作为施工措施的组成部分。工程技术人员

10、要深入现场，做好技术交底，并做好记录，并在施工过程中进行跟踪、检查、指导。对后续工作难以验证或不能经济验证的工序，按本局的特殊控制过程程序文件执行。确保每一项工作都能得到跟踪、验证和改进。4. 5纠正和预防措施为了在施工过程中，消除潜在因素，应在出现不合格项时迅速查明原因，采取预防和纠正措施，以免再发生类似的不合格。纠正和预防由质量管理办公室负责，工程部、施工专业队和专职质检员配合实施。4. 5.1纠正和预防程序图（见下图16）纠正和预防程序框图图165. 5.2纠正和预防措施(1)在施工准备、施工过程中，认真分析研究，以确定不合格的原因和潜在因素。(2)在施工过程中，认真执行“说到、做到、记

11、录到”的原则。(3)一旦出现不合格品，必须做到“三不放过”。即：原因未查清不放过，质量责任未明确不放过，纠正预防措施未落实不放过。4.6检查和验收控制4.6.1分项工程的检查与验收分项工程的检查与验收由项目技术负责人主持，工程施工每完成一个分项或分部工程后，由负责分项工程的专职质检员同技术负责人对该分项工程作质量检查与评定。评定依据招标文件和设计要求，按现行部颁“工程质量检验评定标准”执行，检验报告及时报监理工程师检查确认，每完成一个分项和分部工程上报一次。4.6.2单项工程的检查评定单项工程检查评定由项目经理主持，项目经理、总工程师负责将单项工程的质量情况进行汇总、检查和自评、由监理工程师核

12、定确认。4.6.3认真作好施工前的技术准备和物资准备工作，进行周密计划，落实好各阶段、各工序的施工措施、施工方法、施工设备、人员和所需的物资。5主要分项工程质量控制5.1 基础开挖质量控制5.1.1 施工前制定详细的施工质量控制计划，施工过程中严格执行确保整个开挖过程得到有效控制。5.1.2 2做好施工测量控制工作，保证开挖轮廓尺寸误差符合规范要求。5.1.3 3在施工过程中，对于边坡开挖出露的软弱岩层和构造破碎带区域要及时报告监理工程师，并按监理工程师的指示及时处理，并采取妥善的引排等措施。5.1.4 1.4石方爆破施工，严格控制单响药量，控制震动及飞石对周围建筑物的破坏。5.1.5 建基面

13、采用预留保护层开挖。保护层一般采用人工撬挖、密集浅孔微量装药爆破或液压振动锤进行开挖，以保建基面完好平整。5.1.6 石方开挖质量控制程序（见图17）o石方开挖质量控制程序框图图175.2 混凝土施工质量控制5. 2.1在施工前,按规定要求对每批原材料进行检查、检验，并将检查、检验结果报监理工程师。严禁不合格材料用于主体工程。6. 2.2混凝土配合比及混凝土生产质量控制：本工程的混凝土配合比及混凝土生产质量控制由混凝土系统进行，在施工过程中对系统提供的混凝土进行抽样检查，以确保本工程混凝土浇筑的质量。7. 2.3混凝土施工质量控制程序（见图18）混凝土施工质量控制程序框图图185.2.4混凝土

14、施工质量控制主要措施(1)混凝土浇筑之前，认真阅读施工图纸及有关施工要求。按设计结构物测量放样，重要结构物要校核，以保证结构物的设计断面。(2)模板有足够的强度和刚度，内表面平整光洁。接缝密封，以免漏浆，保持混凝土表面外观良好。(3)严格控制模板安装偏差，拉筋设置合理结实。能承受混凝土振捣的侧向压力、振动力，防止产生位移，确保混凝土结构外形尺寸准确。(4)钢筋种类、型号、数量、接头及安装，应满足规范及图纸要求。(5)混凝土原材料、混凝土配比，必须符合设计要求。在每个仓发准浇证的同时，由试验室开配料单，以便提供符合设计要求级配的混凝土拌和料。(6)在混凝土的拌制过程中，根据当时的气温定时测定砂、

15、石骨料的含水量和混凝土拌和料的塌落度，严格控制外加剂的掺量。(7)混凝土拌和、施工设备配备要满足混凝土施工的最高强度要求。定期和不定期对设备进行保养和检查。避免设备原因引起混凝土施工冷缝现象发生。(8)严格执行三级检查制度，一旦发现混凝土施工质量问题，立即停止施工作业，查明原因，提出改进和补救措施，报监理工程师批审后实施处理。5. 3安全监测设施质量控制5.3.1所用的安全监测仪器设备必须有出厂合格证，采购前和采购后的率定结果都必须报监理工程师。5.3.2检测做到“三不放过”，即：检测数据不全不放过，质量不符合设计要求不放过，工程隐患不处理不放过。5.3.3测量仪器、检测工具要达到检测精度，未经过校验的测量仪器、检测工具，不得使用。6冬雨季施工措施及度汛方案本工程施工工期为：2006年1月2007年11月，需考虑冬雨季施工。按施工工期总体安排，冬季主要进行土石方开挖工程，混凝土工程和PCCP管道安装，在冬季基本停止施工。6.1雨季施工雨季施工前的准备：(1)关注天气预报，了解近日天气情况，抓紧非雨季施工。(2)根据天气情况，搭建大棚遮雨或预备塑料布及时苫盖。(3)水泥库做好防雨工作。砂、石料场等排水设施通畅，防止泥水浸泡骨料，并加强骨料含水率的测定。(4)利用晴天储备够含水量合格的土料，和其他所需的工程材料和生活物资，以及必要的防雨材料。(5)住地、仓库、车辆机具停放场地、