CFG 桩施工方法及工艺模板.docx
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1、CFG桩施工方法及工艺我部所施工的CFG桩工程拟采用振动沉管法进行施工。即先沉管至设计标高后再在管内注入混合料,要求边填边振,然后振动拔管成桩,最后在桩顶铺设碎石垫层和土工格栅。打桩设施采用DZ40和DZ60振动沉拔桩锤,配履带式悬挂式桩架。振动沉管灌注成桩,适用于无坚硬土层和密实砂层的地质条件,较原设计的长螺旋钻孔泵压混合料成桩的不同之处在于:有其振动噪音限制不很严厉,而且振动沉管打桩机的施工效率高、造价比较合理。第1章施工现场首先做好“三通一当地表土强度较低时,要先铺设适当厚度的砂垫层,以利重型施工机械通行第2章设编号施工中为了避免漏桩,打桩前先按桩位预埋桩尖,并在桩尖上编号。第3章混合料
2、的配比施工时,混合料的配比对桩的质量有很大的影响,一般情况下,不同成桩方法对配比的要求也不相同。本工程采用单管振动沉管法反复压拔管成桩,施工时先进行实验选择最佳配比,每盘料搅拌时间不少于2min,坍落度控制在35cm.第4章成桩实验施工前要进行成桩实验,实验数量79根,如不能满足设计要求,应调整桩间距、填料量等施工参数,重新实验或修改施工工艺设计。第5章成桩工艺成桩工艺顺序为:桩管垂直就位,闭合桩靴;将桩管沉入地基土中到达设计深度;按设计规定的混合料量向桩管内投入混合料;边振动边拔管,拔管高度由设计确定;边振动边向下压管(沉管),下压的高度由设计和实验确定;停止拔管,继续振动,停拔时间长短按照
3、规定要求;反复拔压,直至桩管拔出地面。具体的工艺和质量控制要求如下:第6章沉管桩机就位须平整、稳固、调整沉管与地面垂直,确保垂直度偏差不大于现O若采用预制钢筋碎桩尖,需埋入地表以下300ITIm左右。启动马达,开头沉管,沉管进程中注意调整桩机的稳定,严禁倾斜和错位。沉管进程中做好记载。激振电流每沉Im记载一次,对土层变化处应特殊说明,直到沉管至设计标高。在沉管进程中可用料斗进行空中投料。待沉管至设计标高后须尽快投料,直到管内混合料面与钢管投料口平齐。如上料量不够,须在拔管进程中空中投料,以保证成桩桩顶标高满足设计要求。混合料配比应严厉执行设计规定,碎石和石屑含杂质不大于5乐并且不含有粒径大于5
4、0mm颗粒。按设计配比配制混合料,投入搅拌机加水拌和,加水量由混合料坍落度控制,一般坍落度为3050mm,成桩后桩顶浮浆厚度一般不超越200mm。混合料的搅拌须均匀,搅拌时间不得少于2min。第8章拔管当混合料加至钢管投料口平齐后,开动马达,沉管原地留振IOS左右,然后边振动边拔管。拔管速度按均匀线速控制,一般控制在1.21.5mmin左右,如遇淤泥土或淤泥质土,拔管速率可适当放慢。桩管拔出地面,确认成桩符合设计要求后用粒状原料或湿粘土封顶,然后移机继续下一根桩施工。第9章施工顺序CFG桩施工顺序考虑隔排隔桩跳打,施打新桩时与已打桩间隔时间不应少于七天。第10章桩头处置CFG桩施工完毕待桩体到
5、达肯定强度(一般为七天左右),方可进行桩头处置。桩顶Im左右长度的桩体是松散的,密实度较小,此部分应当挖除,或者采用碾压或夯实等方法使之密实,然后再铺设垫层。第11章垫层与土工格栅铺设桩头处置完后,为了调整CFG桩和桩间土的相同作用和桩土应力比,在桩顶铺设肯定厚度的垫层和土工格栅。本工程中碎石垫层厚度为500mm,垫层铺设应分层压实。施工现场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前,必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作,对考核不合格的职工,禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业,对违
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