塑料门窗焊接作业模板.docx

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1、塑料门窗焊接作业第1章目的通过焊接作业指导，确保焊接质量。第2章适用范围本作业指导书适用于公司塑料门窗框、扇、梃以及异形组合的焊接进程。第3章职责焊接操作人员必须依据操作规程操作，负责产品焊接工作，保证焊接质量，并到设施日常维护；设施负责人要经常检讨设施的工作状况，保证设施运行正常；班组长负责作业领导工作。第4章依据文件质量手册生产与服务进程的控制程序第5章程序第1节焊接类设施单点任意角焊接机；三点焊机；四角焊机。第2节焊机工作原理1 .焊接类设施用于种类塑料门窗的角部、中梃及其余部位的焊接。2 .焊接原理（图1T,2,3）UPVe门窗焊接的基本原则：压力对缝焊接，UPVC型材断面被焊板加热，

2、处在熔融的状态焊板主动撤出，在肯定压力作用下，型材断面靠熔两融部分对接粘合，直至冷却，形成一体。图1-3焊板3.焊接模型（图2）后下压钳定位板图2焊机焊接模型第3节焊接程序与选择焊机焊接是在主下料工序之后进行的道主要工序，依据门窗的大样分格，选择最适合的焊接程序与焊机，它将直接影响工作率与产品德量。第4节焊接工艺条件对于UPvC塑料型材的焊接主要控制如下工艺条件：焊接熔融温度240260；熔融时间20s30s（型材的截面越大所需的时间越长）：进给压力0.30.4MPa（如太大，接口会被挤出接头处，太小则不能很好的熔合）；夹紧压力0.40.6Mpa；冷却时间2535s；以上条件数据中只供参考，具

3、体数据要依据型材生产厂家提供的数据和实际测验数据为准;第5节焊接测验在焊接批量生产前，进行焊接角强度测验，在满足要求下，记载下焊接条件的数据，并以此为依据生产。焊接1 .有梃的门窗焊接，横梃和竖梃的T型焊接要首先焊接，检讨下好的料，决议先焊哪一部位,把切好V型槽口的试件，与切口的试件垂直，夹紧两端，用三角板检讨是否在90（直角）情况下焊接；待焊板抽出，在型材变硬之前快速插入钢衬。注意：在按下压紧按钮前，手应离开压钳压到的区域。2 .其它焊接可采用焊接机的主动焊接来完成，具体操参见其所用设施使用说明书与设施安全操作与保养规程。第7节焊接质量观察焊接颜色和焊缝隙的宽度来判断焊接质量焊接焊渣有光泽呈

4、乳白色（焊口微发黄），无显著错位，干净无油污；-一般每根型材一端的熔焊量是23mm,良好的焊缝宽度一般为3mm左右，不小于2mm。焊接尺寸的允许偏差本表依据JGT3017-94PVC塑料门（建筑工业行业标准）和JGT3018-94PVC塑料窗（建筑工业行业标准）制定。窗框、窗扇窗高和窗宽的尺寸公差（表一）：窗r和窗宽的尺寸公差单位：mm精度等级窗尺寸公差300900901-150015012000220011.51.522.5二1.522.53三22.533.5窗对角线的尺寸偏差（表二）：表二窗对角线的尺寸偏差单位：mm尺寸范围3009009001500150120002(X)1对角线允许偏差

5、22.534门框、门扇尺寸及对角线偏差（表三）：表三外形尺寸范围202000门框允许偏差23门扇允许偏差23对角线尺寸之差34门框、门窗尺寸及对角线偏差单位：mm焊后的相邻两构件的同一平面度误差不应大于0.8mm,焊后表面不应有划伤，具体检讨参见产品检验规程。焊接进程必须进行自检、必检，具体执行产品检验规程，对其进行记载并保留。影响焊接的质量因素：指示灯所示的温度与焊接板的实际温度不一致；焊接温度、时间、压力之间的调节不当；冷却时间过短；型材切割面不合格或补污染；焊布：焊布一旦损坏，应及时更换，粘附在焊板的焊渣应及时清除，以免影响焊接质量，当板面带有油污时，用清洗剂洗去。焊接处需在完全冷却后方

6、可进行下道工序，且在移动时需万般注意，防止型材扭曲变形。第8节标识焊接后的成品或半成品必须依据产品标识控制程序进行标识。第9节相关文件生产图纸设施安全操作与保养规程产品检验规程产品标识控制程序SDH01T20型塑料门窗单点任意角焊机使用说明书一一济南光明HJ02-35003/3-A型塑料门窗三点焊接机（下出定位板式）使用说明书SHP4-120X1800X3000型塑料门窗四位焊机使用说明书门窗生产工艺一一北京兴安门窗点缀有限公司北京兴安门窗点缀有限公司-塑钢门窗生产工艺流程图JGT3017-94PVC塑料门（建筑工业行业标准）JGT3018-94PVC塑料窗（建筑工业行业标准）施工现场安全施工

7、注意事项1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其

8、杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种

9、作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。16、机械设备、机具使用,必须做到“定人、定机”制度;未经有关人员同意，非操作人员不得使用。17、电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠保护接零，方可启动使用.18、未经有关人员批准，不得随意拆除安全设施和安全装置；因作业需要拆除的，作业完毕后，必须立即恢复。19、井字架吊篮、料斗不准乘人。20、酒后不准上班作业.21、作业前应对相关的作业人员

10、进行安全技术交底。22、在高空以及施工现场作业，如配管放配线，设备安装及开通调试中,必须要严格执行安全技术规程，顺利进行作业严禁违章操作，造成不应发生的事故。23、在整个施工过程中，必须严格执行国家、省市、各部委关于工程消防法规和有关条款。24、经常配齐、保养消防器材，做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消防责任制，做好消防工作。25、现场人工断料，所用工具必须牢固,掌饕子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30Cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。26、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上.钢筋堆放要分散、稳

11、当、防止倾倒和塌落。27、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。28、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。29、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。31、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地Im以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。32、吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。33、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离(IkV以下4m,1IokV6m).34、夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空.