大型框架剪力墙结构清水混凝土施工技术模板.docx
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1、大型框架剪力墙结构清水混凝土施工技术随着高层建筑的开展,现浇钢筋混凝土结构所占比重日渐增多。提高现浇混凝土工程质量进而到达清水混凝土的效果,不仅有利于简化施工,降低成本,加快工程进度,而且也可大大减少工程使用后的维修工作量,降低维修费用。第1章程概况中航货运中心工程建筑面积28200m2,建筑平面呈矩形,长132.80m,宽77.20m,最高32.6OnI,由I、II、HI段组成。I段为综合楼,11段为仓库,In段为附属房。其中II段建筑面积21616m2,为3层框架剪力墙结构,柱距为6mX12m,层高7.5m、8.5m、9.5m,局部设有夹层和剪力墙;柱断面为50OmmX6001000mm;
2、现浇楼面由主梁、次梁和14Onml厚的板组成;主梁为断面40OmmXI200mm、长60m的5跨陆续预应力梁,次梁断面25OmmX600800mm,间距2m,与主梁正交。II段柱混凝土量约100OnI3,模板面积约5000m2;现浇梁板混凝土量约2000m3,模板面积约20000m2;剪力墙等模板面积约100om2。经研究论证,确定该工程11段结构为清水混凝土。为此确定了以模板设计为中心,以测量放线为先导,以解决梁柱接头方正和混凝土表面平整光滑为突破口的施工方案,并针对放线、钢筋、模板和混凝土4个环节有所侧重地采用一系列的技术措施和管理措施。第2章测量放线如果说要取得全部混凝土表面平整光滑的清
3、水效果比较困苦,那么要实现全部框架柱(包括剪力墙)的行列通顺、地位精确,从而确保整体结构不抹灰则更加困苦。结构整体效果要通过施工的各道工序来保证,测量放线作为先导工序应贯穿于各施工环节。本工程放线时打破传统惯例,以确保各工序施工精度为原则,凡为保证精度需要提供的基准线都及时给出,凡有关工序需要配合的检测都及时予以满足。例如,在梁板混凝土浇筑前,增加了对模板钢筋地位的放线检测。此外,为保证测量放线自身的精度,施工现场测量人员须经挑选并通过培训,在放线工作中正确合理使用仪器和钢尺,按规定校验仪器,检定钢尺,从而保证了测量放线工作顺利进行。第3章钢筋工程要保证框架结构柱的行列通顺一致,地位精确,首先
4、要保证钢筋地位精确,不位移。第1节严厉控制钢筋配料尺寸为使配制的各种钢筋和箍筋平直、方正和弯钩精确,首先要严把配料关,派有经验的人员负责,实行定期和不定期抽验,对不合格者责令返工并扣回所用工日o由于落实了奖罚措施,保证了钢筋加工质量。为保证搭接范围内的钢筋密度不增加,以便混凝土浇筑并节省钢材,采用了钢筋气压焊接头,绑扎钢筋火烧丝的多余部分要求向构件内侧弯,以免因露在外边形成锈斑。第3节防止钢筋地位位移钢筋位移是钢筋工程的通病,也是清水混凝土施工中应重点解决的问题,该工程采用了几项相应措施。确保钢筋生根地位精确:费柱位找中找方,并找出主筋排距,将其与基础底板钢绑扎并电焊固定。然后采用在其四角加焊
5、18斜撑的加固方法,以保证主筋地位精确和不移动。防止浇筑混凝土时柱筋移位:柱筋绑扎前,应调至精确地位,做到上下垂直。绑扎成型经检讨合格后,将每根骨架的上、中、下绑3道箍筋并与主筋焊牢,以增强骨架的整体性。然后将骨架四角焊1.形钢筋垫(选用与保护层厚度相同的中25钢筋曲折90。制成),浇混凝土时此钢筋垫与模板挤住,不仅保证了主筋地位精确,也保证了保护层厚度精确。确保剪力墙钢筋地位精确:剪力墙两片钢筋之间焊井字支架连为一体,支架用尘14钢筋焊成,支架间距1m,按梅花形部署,以保证墙体钢筋地位精确。各工种密切配合,保证钢筋地位精确:浇筑混凝土进程中,放线工、钢筋工、木工各负其责,发现异常随时校正。并
6、制定出针对浇筑偏向一侧和吊物碰撞钢筋的惩罚规定。第4章模板工程为实现清水混凝土目的,减少模板投入,针对不同的结构部位设计不同类型的模板,并尽量设计成大块模板以更好地体现清水效果。另外,还从模板的安装、拆除和维修等各方面采用措施保证清水混凝土效果。第1节模板设计1.柱模部分现浇柱带牛腿,为简化施工和减少模板种类,经与设计单位商定改为钢牛腿(后焊),这样全部柱均为矩形断面。柱模采用两件1.形钢模拼接而成,柱模断面如图3T2T所示。柱模的定位和校正采用软拉撑,即在柱模四角拉钢丝绳,每角上部和中部拉2道,共拉8道钢丝绳,钢丝绳下端紧固在楼板上预埋的625钢筋上,钢丝绳通过加在工面的花篮螺栓校正和紧固。
7、为保证柱模根部不移位,预先在柱周围楼板上埋625钢筋,用以卡100XlOO术方、垫楔子锁牢模板根部。依据柱断面尺寸配制柱模,两种不同断面尺寸的柱,采用活接方式(图3T2T),模板高度先按1层柱高设计,待1层柱施工完毕后依照3层的柱高尺寸改制模极供2层及3层两种不同高度柱施工用。每种柱模配26套,周转使用,设计柱模时结合浇筑工艺要求,充分保证其强度、刚度。为保证万无一失,先做出1套柱模,浇筑混凝土并通过强振实验,然后再加工制作。在工地自行制作土胎具,用手工焊接方法,尽量使用旧料焊制出满足清水混凝土要求的柱钢模板。2 .剪力墙模板标高0.000以上剪力墙(包括电梯间)模板均采用钢大模,使用大螺栓拉
8、接。由于墙体高,模板高度不够,支模分2次或3次进行。为保证剪力墙上下顺通平整,到达不抹灰的要求,模板上下连接部位支模如图372-2所示,模板上下夹紧,严厉靠吊垂直,以保证精度。剪力墙模板全部使用旧钢大模改制,依据自行制定的清水混凝土质量标准控制板面平整度和垂直及凹凸3 .梁板模板主梁、次梁、顶板模板均采用钢框胶合板模板,按散支散拆方式设计。为发挥钢框胶合板模板重量轻、刚度好的优势,尽量设计为大规格板面。结合工期要求和尽量少投入梁板模板的原则,采用快节奏小步距流水施工,每层按8个流水段,每段23条轴线,共配6条轴线模板(约1/3层),梁板配模如图2-12-3、图2-12-4所示。模板支撑系统使用
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