掺UEA膨胀剂和减水剂混凝土在冬期施工中的应用模板.docx
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1、掺UEA膨胀剂和减水剂混凝土在冬期施工中的应用天津市豫泰实业有限公司大豆炼油厂笫一期工程有28个项目,建筑面积31876m2,主要工程项目有储存大豆的连体筒仓4组,溶剂油库、冻豆粕库等。筒仓是该工程中的重点项目,1组筒仓由6个圆仓、2个星仓组成,圆仓直径为16m,高32.6m,基础厚2m。1组筒仓基础混凝土量为3815m3,为大体积混凝土。筒壁为4359m30两组筒仓基础、溶剂油库基础等2万多立方米混凝土,在寒冷的冬季浇注,预计大气最低气温为-15C,地上筒壁预计在正常温度下施工,混凝土设计强度等级为C28,抗渗标号为S8。第1章技术要求如何解决大体积混凝土冬期施工抗渗防裂问题。如何解决在一1
2、5温度下,混凝土的施工及防冻问题。如何解决施工要求混凝土拌合物缓凝78h及混凝土冷接槎问题。第2章技术措施鉴于上述问题,依据当时原原料情况和施工条件,经研究,在冬季采用“双掺”外加剂法,“双掺”即在混凝土中内掺占水泥用量12%的UEA膨胀剂和占水泥重量2%4%YNDT51防冻减水剂。UEA膨胀剂是建材院专利产品,内掺12%拌成补偿收缩混凝土,防止混凝土收缩裂缝而起到防水作用。掺2%4%YNDT51防冻减水剂可用于日最低气温一5-15C,在混凝土保湿不保温的条件下,能使混凝土不受冻害,具有早强和后期增强作用,提高混凝土抗渗等耐久性能(常温下用YNHT缓凝早强型减水剂和UEA双掺即可)。第3章原原
3、料及混凝土配合比原原料海工牌425号普通硅酸盐水泥(C3A含量W5%);龙口海砂(中砂);1030mm碎石;饮用水;UEA膨胀剂;YND-151防冻减水剂(冬季用);YNHT缓凝早强型减水剂。2.混凝土配合比见表7-3-1。7-3-4室内实验结果在特定混凝土配合比条件下,模拟日最低气温一15C下进行室内实验,给施工提供可靠的技术依据,以保证混凝土的正常施工及质量要求。7-3-4-1养护条件实验参照混凝土防冻剂部标报批稿以及UEA部颁标准进行实验,混凝土出机温度为I(TC,入模温度为5C,放置在202C室内4h后进入冰箱养护7d(冰箱温度控制在一1O1C),取出试块1组解冻后进行试压,另一组压强
4、试件和抗渗试件放入标养室养护28d后,进行试压和抗渗实验。7-3-4-2实验结果实验结果见表7-3-2。7-3-4-3结果分析1 .养护7d强度到达设计强度的46喧49%,说明可大幅度提高混凝土早期强度。负温条件下养护7d,再经标养28d,强度可达设计强度的119%123%,满足设计要求并有所提高,说明混凝土在负温条件下没有受到冻害。2 .显著提高了混凝土抗渗性能,抗渗标号均大于S20,劈裂后渗透高度为510cm,为总高度15Cm的33%67%,抗渗性能远远超越设计要求。3 .3组混凝土拌合物凝结时间均满足要求。4 .实验表明混凝土接搓完好,使用“双掺”均满足混凝土冬施接槎技术要求。7-3-5
5、工程应用情况7-3-5-1工程概况冬施筒仓基础及其余混凝土共2万多m3,施工时最低温度为-8-12,日最高气温为45,原原料除水加热外,其余原料均不加热。混凝土拌合物出机温度为I(TC左右,入模温度为78C时,混凝土外观质量良好,没有冻害发生。为验证混凝土质量,取混凝土试块养护,然后进行抗压、抗渗实验。7-3-5-2实验情况1 .养护28d,5组试块抗压强度分别为33.8、34.7、38.7、38.7、33.9MPa。2 .自然养护(与工程同条件)14d,3组抗压强度分别为27.7、27.8、27.6MPa。3 .自然养护14d,再经标养28d,6组试块抗压强度分别为34.3、42.7、34.
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