用预应力粗钢筋加固膨胀土地基中砖混结构房屋的方法模板.docx

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1、用预应力粗钢筋加固膨胀土地基中砖混结构房屋的方法膨胀土具有吸水膨胀，失水收缩，再吸水再膨胀，再失水再收缩的特性。这种特性使房屋基础受到膨胀力的循环作用，结构脆弱部位首先开裂，特殊是砖混结构，其裂缝会快速扩展，贯通整个墙体甚至基础，严重的会造成墙体倾斜、错位。下面以一幢锻压车间（图9-3T）为例，介绍用预应力粗钢筋对膨胀土地基中砖混结构房屋的加固方法。1 .采用C18钢筋作为预应力主筋。2 .先在房屋四角制作钢筋混凝土垫块，垫块内设巾6200钢筋网片，见图9-3-2。3 .按图9-3-2在墙上打洞并埋入钢筋，用1:1水泥砂浆灌实，并与第二步同时施工。4 .待钢筋混凝土垫块到达28d龄期后，将预应

2、力钢筋按房屋尺寸焊接好，安放在施工图所示地位及标高，无螺纹的一端与预埋角铁焊牢，拧紧2号螺母使预应力主筋拉直即可，然后将有螺纹一端也焊于角铁一侧，同时取下1号、2号工作件，并将伸出角铁的预应力筋趁烤热瞬间快速打弯焊于角铁一侧，见图9-3-2、9-3-3o5 .将3号撑杆按图9-3-2所示地位照图9-3-4焊好。6 .将拉紧螺栓按图9-3-4放置。7 .待上述各项工作完毕后，即可拧动拉紧螺栓。注意应同时拧动螺栓上的螺母，待拧到张拉图所示地位后，预应力钢筋上的预应力即到达设计要求。此时施加预应力的工作即告完成。8 .构造要求。按规范要求用C30号细石混凝土将钢筋封闭形成钢筋混凝土圈梁。使用上述方法

3、还胜利地对其余几幢房屋进行了加固处置。竣工后，建筑物不再出现裂缝,取得了较好的技术经济效果。第1章地梁下用钢筋混凝土压入桩进行基础托换第1节工程概况该工程为新建5层办公楼，验收时发现西端山墙窗台下发生了竖向裂缝和水平裂缝，水裂缝宽达IonIm。紧连山墙开间的底层纵墙均有上宽下窄的斜裂缝，最大缝宽3mm。由于此处屋顶有一个20m3的水池要装水，因此必须加固才干确保安全。地质资料表明，工程场地内粘土与亚粘土并存，虽为较厚的匀质土（69m）,但其工程特征有显著差异，见表9-47。西端有裂缝的山墙基础处在亚粘土区域中，埋深仅为1.2m,地基土含水量受地表水影响较大。亚粘土较粘土透水性强，当它含有肯定水

4、分时，上部荷载主要由亚粘土中固体颗粒和孔隙水压力来承担；当天气陆续干旱时，地基土失水，孔隙水压力逐渐消失，同时固体颗粒压力逐渐增大，亚粘土被压缩，而粘土的含水量相对稳定，对地基影响并不显著，因而造成地基不均匀沉降。下雨后，地表水很快渗入亚粘土中,孔隙水压力得到补偿，固体颗粒压力减少，亚粘土出现回弹现象，山墙上裂缝便呈现闭合的趋势。因此，地基土含水量的变化，是造成房屋开裂的主要原因。该工程基础加固，采用地梁下压入桩进行基础托换，不但能够把上部荷载直接传递到含水量相对稳定的深层土中（23.5m）,避开大气对土层的影响，同时可减轻原基底压力，减少地基下沉，具有工程量小，费用低，结构性能可靠的特征。压

5、桩的设置地梁下钢筋混凝土压人桩的设置根数，主要与单桩承载能力的大小有关。一般单承载力由桩的截面大小、桩长、地基特征值、地梁承顶能力、建筑物自重等诸因素确定。由于地基持力层较浅，承载力较高，预计压入土中的摩擦端承桩不可能很长。考虑到施工简便和经济效益，采用了较小桩的截面(200mm200mm)和较高的单桩承载能力(200kN)o要求压桩封顶完成后，墙与地梁的空隙用泵压入水泥砂浆填充密实，由于操作导坑也用毛石混凝土恢复充填，因此，可使原有地震承载力得到恢复，与压入桩处于相同工作状态。原有地基的承载能力，可用轻便触探仪测定，不足部分由压入桩承担。每米长地梁下需设置压入桩的根数n可按下式计算：式中G+

6、P一每米长基础上恒载与活载之和(kN)；R一一基础底面的地基承载力(kNm2);A一一每米长基础底面积(m2)；Pj一一压入桩的单桩承载力(kN)。第3节地梁承顶压能力复核在地梁下，通过千斤顶进行压桩，其反力直接传给地梁。由于一般民用建筑的地圈梁多按构造配置，其截面及配筋普遍偏小，在压桩进程中，地梁被顶裂时有发生。因此，施工前应对地梁的承顶压能力进行复核。依据结构状况，地梁可看成具有不间断弹性支座的陆续梁，以千斤顶反力作外力，直接作用在弹性地基梁上计算内力，并验算其截面强度。但这种计算过于繁琐，不适于施工现场应用。采用倒梁法简化计算进程，一般施工开挖操作导坑宽度约0.8m,故近似取地梁长1.O

7、nb并假定其上作用均布荷载，依据最大压桩力和千斤顶上钢垫板宽度，可求出地梁内力。当复核地梁截面强度为安全时，便可施工。否则，应在地梁下增设钢托梁或钢筋混凝土地梁。般新增混凝土地梁长1.On1,截面取bh=30011三X250mm,当被加固房屋未设地梁时，在墙下设置这种短地梁,也能够进行压桩作业。第4节接桩在压桩进程中，如何逐节将桩连接起来，是基础托换的关键。通常有硬接和软接2种方法。1.硬接，即采用常规的硫磺胶泥浆锚接法。其头节桩飞中节桩、顶节桩的构造见图9-4-1。2 .软接，即用微膨水泥砂浆错接法，砂浆采用525号普通硅酸盐水泥和中砂，重量配合比为1：lo砂浆中含有水泥重量14%的膨胀剂，

8、膨胀剂中生石灰膏与矶土水泥之比为1:1.1,并适量加入缓凝剂。要求在压桩全进程中，砂浆不凝结。按此配方灌孔砂浆28d的锚固力可达0.9MPa.软接桩的构造，与硬接桩略有不同，系采用670钢管作桦头结合，见图9-4-2。制作时，应将铜管内注满混凝土。接桩时，将下节桩端面用砂浆找平，灌入下节桩预留孔的砂浆比空隙体积多3%,对孔安装后，轻轻转动上节桩，使砂浆充满缝隙。第5节施工要点9-4-5-1预制桩段预制桩采用C28C38混凝土制作，其桩段数可按压入持力层1.om进行估算。桩在制作时，首先将预埋铁件及错孔尺寸的误差控制在4mm以内，且两端桩顶面应与桩身垂直平整，混凝土养护到达设计强度后，方可使用；

9、其次，顶节桩的长度，除按1.Onl长制作外，需适当制作一些0.5m长的桩段，以便在桩预压封顶时，能尽量缩小桩顶到地梁底面的净距，从而减少预压支撑用工字钢（或钢管）的长度。，.9-4-5-2开挖导坑在基础一侧开挖操作导坑的尺寸为1.2mX1.0m,并逐步扩展到毛石基础底面，再从基础扒掉约0.8m宽的缺口。当桩段长1.Om时，采用30OkN手摇式千斤顶，一般需挖导坑深度约1.5m。导坑挖好后，应立刻进行陆续压桩施工。如通雨天，需进行搭棚断水操作，以免地表水流入导坑，造成地基承载力下降和加大地基沉降等不良后果。9-4-5-3压桩1.导坑内桩位处的地梁底面，在压桩放钢垫板部位，如遇凹凸不平，应用水玻璃

10、早强砂浆抹平后，再进行压桩作业，否则，地梁会因受到局部挤压而顶裂。3 .将头节桩垂直放入挖孔基础缺口的桩位上，在桩顶上安装千斤顶，铺放千斤顶上下钢垫板及工具垫块（见图9-4-3）,然后给千斤顶加荷，将桩压人士中。4 般手摇式千斤顶行程有限，不能一次压桩到位，我们采用4根钢管焊成的工具垫块。当每节桩长为1.om时，只需制作150mm、30Omm和60OnIm三种高度的垫块即可满足施工要求。在压桩进程中，由于地基土质不均匀等原因，往往会造成桩段倾斜，这时应注意随时纠偏，否则，会造成纠偏失效，使桩的承载力降低，或使桩被局部偏压挤坏而报废。5 .当压桩贯人接近持力层时，应更换为顶节桩，然后将压力提高至

11、1.5倍设计单桩承载力，或用百分表观察到千斤顶已将地梁微微向上顶起时，即停止加荷。对桩加压荷载的大小，可用油压表测量，也可将压力传感器装在千斤顶上，接电阻应变仪进行测量。6 .当千斤顶对顶节桩加压至1.5倍设计单桩承载力时，应维持IOmin,作为提高桩尖段摩擦力和对桩尖嵌入深度的补偿。然后在千斤顶两侧的顶节桩上，用2根工字钢（或钢管）顶住地梁,并同时打紧钢模，只要转移10%的荷载，就能有效地对桩进行预压，从而阻止了桩的回弹（回弹值控制在Imm以内）,使桩立刻参与工作。最后用毛石混凝土恢复原基础至桩顶，卸去千斤顶,并在桩顶的插筋孔中接长钢筋至地梁底面，立模后用C28混凝土浇灌好桩帽封顶，再全部恢

12、复剩下的基础和地坪。第6节结语该工程地梁下用钢筋混凝土压入桩进行基础托换，按上述设计，方法，只需压人8根桩，共计38m长，现已投入使用两年多，经复查该房屋基础不均匀下沉已得到控制，原砖墙裂缝修补后闭合完好，未发现异常现象，说明加固方案是胜利的。施工现场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施

13、工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、

14、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。16、机械设备、机具使用,必须做到“定人、定机”制度;未经有关人员同意，非操作人员不得

15、使用。17、电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠保护接零，方可启动使用.18、未经有关人员批准，不得随意拆除安全设施和安全装置；因作业需要拆除的，作业完毕后，必须立即恢复。19、井字架吊篮、料斗不准乘人。20、酒后不准上班作业.21、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底。22、在高空以及施工现场作业，如配管放配线，设备安装及开通调试中,必须要严格执行安全技术规程，顺利进行作业严禁违章操作，造成不应发生的事故。23、在整个施工过程中，必须严格执行国家、省市、各部委关于工程消防法规和有关条款。24、经常配齐、保养消防器材，做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消防责任制，做好消防工作。25、现场人

16、工断料，所用工具必须牢固,掌塞子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30Cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。26、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上.钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。27、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。28、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。29、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设