篦冷机冷却风机故障原因分析及处理.docx

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1、篦冷机冷却风机故障原因分析及处理摘要针对篦冷机冷却风机联轴器两端振动大的问题，利用振动值变化情况、时域波形、频谱图来分析设备故障，找到了原因，进行同轴度调整后风机振动值明显下降，提高了设备可靠性，延长了使用寿命。1存在的问题我公司有一条2500t/d熟料生产线，每月会对主机设备进行周期监测。监测结果显示有一台篦冷机冷却风机联轴器两端振动大，通过频谱分析发现该风机存在同轴度偏差大的问题，造成风机振动大。篦冷机冷却风机传动系统是由一台主电动机作为动力系统，经联轴器和轴承座带动风机风叶旋转工作，设备正常运行转速在2970rmino本文对该风机振动大的原因进行分析并及时采取了处理措施，使设备恢复正常，

2、保证了设备的安全、高效、稳定运行。2故障检测与诊断设备传动装置结构及测点分布见图1,冷却风机振动情况见表1,时域波形及频谱见图2。-1冷却风机-动值Imn01A-vOlH-V01V-V02A-V02H-v02VT03A-v03H-v03V-v04A-v04H-v04V-v1.32.66.96.08.560243.92.3263.014图1冷却风机传动装置布置2403204004MMO720800图202A-v时域波形及频谱wW1.JlAlMMlftIW枷除1，作：350mm/s223.05msAY：（Mo,JC22.27A，:44.91监测仪器选用HY-IO6C工作测振仪，配置单机版PMS巡检

3、管理软件，采集数据前在巡检管理软件建立巡检计划，将采集回来的数据回收到PMS设备点检巡检管理系统进行详细分析。由图2可以看出，02A-V轴向频谱图2X大于IX,为明显同轴度故障，电动机前端轴承振动达到6mm/s,设备存在同轴度偏差。3实测验证与处理同轴度仪器使用激光对中仪，目前常用同轴度设备结构形式主要分为卧式机械对中及垂直机械对中，根据冷却风机设备结构选择了卧式机械对中设备。卧式机械对中分为时钟法及任意3点法进行调整，如电动机机脚存在软脚现象则先进行软脚检测后方可进行同轴度调整（见图3）。为保证同轴度检测得到精确测量数据，测量前必须做好相关准备工作：各方向焊接好调节螺杆，避免粉尘环境及强光照

4、射激光单元，确保设备基础稳固、旋转部件轴孔无松动、轴承间隙符合使用要求，需锁紧各基脚螺杆确保检测数据真实性。山卧式机械对中一*I时钟法测点位置分别在9、12、3点钟位置B垂直方向实时数据、测量单元置于12和6点钟U水平方向实时数据、测量单元置于3和9点钟Ki任意三点法一测量位置任意选择，测点间角度间隔20。以上S任意位置实时数据9、12、3和6点实时数据Kl软脚检杳及调整BB垂直机械对中图3轴对中测量程序及探头利用检修机会对该台冷却风机进行对中，从对中数据可看出该设备存在同轴度偏差大的现象（见图4）,最大偏差值达到0.28mm,验证了分析结果的正确性。同轴度调整后的振动值见表2,振动值明显下降

5、，提高了设备可靠性，延长了使用寿命。图4设备对中数据QIAtOIHtOIVt02At02Ht02Vd03Av03Hv03Vv04AT024Hv(MVv0.42.32.71.04.53.61.02.82.02.12.81.34结束语通过以上案例，说明设备故障诊断可以利用振动值变化情况、时域波形、频谱图来分析设备故障。为大型设备实现状态维修和制定维修方案提供了可靠的依据，使设备问题能够得到及时解决，有效保证设备运转率。案例:某水泥厂篦冷机冷却风机故障1、设备概述设备结构：电机（变频）+风机（悬臂式）设备测点简图窝点编号演点位置滤量方向传感器类型1电机自由端水平高频加速度传感器2电机驱动端水平高频温

6、振一体加速度传感器3风机驱动端水平高频温振一体加速度传感器4风机自由端水平高频加速度传感器2、故障描述该风机自从接入在线监测系统以来，振动一直处于严重超标的水平5月28日各测点振动开始呈明显上升趋势，通过微信及电话提醒客户尽快到现场查看，现场看到设备在晃动，临时加固设备基础，但没有很好的解决问题，两天后中控调整设备转速，振动再次严重超标。57.23$机风机电emaH财（甲实时动VRMS速度有效值趋势图3、频谱分析57.23篦冷机风机各测点以1倍的电机转频为主。住EVt500X)IMOUJO49206560UM9M0114J0UIJO147401600WM196J021120229.6024&M

7、电机驱动端水平方向速度频谱5057.23篦冷机风机设备整体水平基础刚度不足。风机驱动端水平方向速度频谱4、分析结论设备整体水平基础刚度不足。5、检修建议尽快检修，检查加固设备水平方向基础。6、检维修过程连续三个月在月度报告中提醒客户尽快检修，但由于生产原因，无法停机,5月31日临时处理设备基础，最后在6月18日停机检修期间重做基础。尽快检修，检查加固设备水平方向基础刚度，现场测试时电机驱动端和风机驱动端轴向振动大，检查联轴器磨损情况。57.23篦冷机风机设备整体水平基础刚度不足。尽快检修，检查加固设备水平方向基础刚度，现场测试时电机驱动端和风机驱动端轴向振动大，检查联轴器磨损情况。57.23篦冷机风机设备整体水平基础刚度不足。尽快检修，检查加固设备水平方向基础刚度。由于处于生产阶段，现场已经临时加固设备基础，请保持设备运行转速在1718HZ左右，使设备振动处于相对较低的水平,尽量避免设备在最大转速24.8HZ运行。7、信号验证及反馈速度有效值趋势图S72WUAWMil7根据信号验证及现场反馈，6月18日现场加固设备基础后，设备振动明显F降且恢复至正常水平。