螺旋钻孔灌注桩施工模板.docx

《螺旋钻孔灌注桩施工模板.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《螺旋钻孔灌注桩施工模板.docx（8页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、螺旋钻孔灌注桩施工第1章范围本工艺标准适用于工业及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基螺旋成孔的灌注桩。第2章施工准备第1节说明1水泥：宜用425号矿渣硅酸盐水泥。2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。3石子：卵石或碎石，粒径532mm,含泥量不大于2%。4钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面应无老锈和油污。5垫块：用1：3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或用塑料卡。6火烧丝：规格1820号铁丝烧成。7外加剂：掺合料；依据施工需要通过实验确定。8主要机具：8.1 螺旋钻孔机：常用的主要技术参数见表2-7。8.2 机动小翻斗车或手推车，装卸运土或运送混

2、凝土。常用螺旋钻孔机的主要技术参数表2-7机械名称电机功率(kw)回转速度(rmin)回转扭矩N.mN.m)钻进下压力(N)钻进速度(mmin)外形尺寸长*宽*高(m)履带式1.Z型308134002800028.0*3.21*21.78汽车式QZ4型171201400-17.3*2.658.3 长、短棒式振捣器。部分加长软轴、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。8.4 溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。第2节作业条件：1地上、地下障碍物都处置完毕，到达“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。2场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并通过夯实或碾压。3分段制作好钢筋笼，其长度以58m为

3、宜。4依据图纸放出轴线及桩位点，抄上水平标高木撅，并通过预检签证。5施工前应作成孔实验，数量不少于两根。6要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。第3章操作工艺第1节工艺流程:1成孔工艺流程:浇筑混凝土工艺流程:第2节钻孔机就位：钻孔机就位时，必须坚持平稳，不发生倾斜、位移，为精确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观察、记载。第3节钻孔调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，到达控制深度后停钻、提钻。第4节检讨成孔质量：1钻深测定。用测深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超越I

4、OCnU2孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超越质量标及时，要分析原因，采用措施进行处置。进钻进程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。第6节移动钻机到下一桩位通过成孔检讨后，应填好桩孔施工记载。然后盖好孔口盖板，并要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机到下一-桩位。第7节浇筑混凝土：1移走钻孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。有不符合质量标准要求时，应处置合格后，再进行下道工序。2吊

5、放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块（或塑料卡）；吊放钢筋笼时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计地位时，应立刻固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接，以确保钢筋的地位正确，保护层厚度符合要求。3放溜筒浇筑混凝土。在放溜筒前应再次检讨和测量钻孔内虚土厚度。浇筑混凝土时应陆续进行，分层振捣密实，分层高度以捣固的工具而定。一般不得大于1.511u4混凝土浇筑到桩顶时，应适当超越桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。5撤溜筒和桩顶插钢筋。混凝土浇到距桩顶1.5m时，可拔出溜筒，直接浇灌混凝土。桩顶上的钢筋插铁肯定要坚持垂宜插入，有足够的保护层和锚固长度，防

6、止插偏和插斜。6混凝土的坍落度一般宜为8IOCn1；为保证其和易性及坍落度，应注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。7同一配合比的试块，每班不得少于一组。第8节冬、雨期施工,1冬期当温度低于（TC以下浇筑混凝土时，应采用加热保温措施。浇筑时，混凝土的温度按冬施方案规定执行。在桩顶未到达设计强度50%以前不得受冻。当气温高于30时，应依据具体情况对混凝土采用缓凝措施。2雨期严厉坚持随钻随浇筑混凝土的规定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能进行钻孔施工。现场必须有排水的各种措施，防止地面水流入槽内，以免造成边坡塌方或基土沉陷、钻孔机倾斜等。第4章质量标准第1节保证项目：1灌注桩的原原料和混凝上强度

7、必须符合设计要求和施工规范的规定。2成孔深度必须符合设计要求。以摩擦力为主的桩，顶渣厚度严禁大于300mm；以端承力为主的桩，沉渣厚度严禁大于100mnU3实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。4浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处置，必须符合设计要求和施工规范的规定。第2节允许偏差项目，见表2-8。螺旋钻成孔灌注桩允许偏差表28。项次项目允许偏差(mm)检验方法1钢筋笼主筋间距10尺量检讨2钢筋笼箍筋间距20尺量检讨3钢筋笼直径10尺量检讨4钢筋笼长度+100尺量检讨5桩的位置偏差垂直于桩基中心线12根桩d/6且不大于200拉线和尺量检讨单排桩垂直于桩沿桩基中心线基中心线W4且不大于300拉线和尺

8、量检讨群桩基础的边桩6垂直度H/100吊线和昼检讨注：d为桩的直径，H为桩长。第5章成品保护1钢筋笼在制作、运输和安装进程中，应采用措施防止变形、吊入钻孔时，应有保护垫块。或垫管和垫板。2钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁。灌注混凝土时，应采用措施固定其地位。3灌注桩施工完毕进行基础开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。并应检讨每根桩的纵横水平偏差。4成孔内放入钢筋笼后，要在4h内浇筑混凝土。在浇筑进程中，应有不使钢筋笼上浮和防止泥浆污染的措施。5安装钻孔机、运输钢筋笼以及浇筑混凝土时，均应注意保护好现场的轴线桩、高程桩。6桩头外留的主筋插铁要妥善保护，不得任意弯折或压断。

9、7fit头混凝土强度，在没有到达5MPa时，不得碾压，以防桩头损坏。第6章应注意的质量问题1孔底虚土过多：钻孔完毕，应及时盖好孔口，并防止在盖板上过车和行走。操作中应及时清理虚土。必要时可二次投钻清土。2塌孔缩孔：注意土质变化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水层渗漏等情况，应会同有关单位研究处置。3桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等，要严厉按操作工艺边浇筑混凝土边振捣的规定执行。严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑。4钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等进程中，没有严厉按操作规定执行。必须加强对操作工人的技术交底，严厉执行加固的质量措施。5当出现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等异常现象，

10、应立刻停车检讨。6混凝土浇到接近桩顶时，应随时测量顶部标高，以免过多截桩和补桩。7钻孔进入砂层遇到地下水时，钻孔深度应不超越初见水位，以防塌孔。第7章质量记载本工艺标准应具备以下质量记载：1水泥的出厂证明及复验证明。2钢筋的出厂证明或合格证以及钢筋实验单抄件。3试桩的试压记载。4补桩的平面示意图。5灌注桩施工记载。6混凝土试配申请单和实验室签发的配合比通知单。7混凝土试块28d标养抗压强度实验报告。8商品混凝土的出厂合格证。施工现场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全

11、帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定

12、期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作

13、业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。16、机械设备、机具使用,必须做到“定人、定机”制度;未经有关人员同意，非操作人员不得使用。17、电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠保护接零，方可启动使用.18、未经有关人员批准，不得随意拆除安全设施和安全装置；因作业需要拆除的，作业完毕后，必须立即恢复。19、井字架吊篮、料斗不准乘人。20、酒后不准上班作业.21、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底。22、在高空以及施工现场作业，如配管放配线，设备安装及开通调试中,必须要严格执行安全技术规程，顺利进行作业严禁违章操作，造成不应发生的事故

14、。23、在整个施工过程中，必须严格执行国家、省市、各部委关于工程消防法规和有关条款。24、经常配齐、保养消防器材，做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消防责任制，做好消防工作。25、现场人工断料，所用工具必须牢固,掌塞子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30Cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。26、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上.钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。27、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。28、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重

15、量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。29、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。31、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地Im以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。32、吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。33、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离(IkV以下4m,1IOkV6m).34、夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空.