装配式连续大跨度钢筋混凝土门架结构吊装工艺模板.docx

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1、装配式陆续大跨度钢筋混凝土门架结构吊装工艺珠海玻璃纤维长联合厂房采用多跨陆续装配式大跨度钢筋混凝土门式(图6-21-1)第1章构特征该工程总建筑面积18600m2,为四连跨门式刚架结构，跨度分别为31.5m、33m、31.5m、14m。其特征为：门架的跨度大,且为陆续跨。构件的截面宽度小,仅30cm,因此纵横向轴线的精确度要求高形柱、Y形柱悬臂长,柱与基础为较接,构件起吊、就.位、安装、校正困苦。构件种类多,主体承重结构构件种类达11种O构件平面面积较大,其中Y形GJZ-6构件平面面积26.33m2,平卧重叠预制,侧向刚度小。第2章吊装方案由于中柱刚度远较边柱小,在不均衡屋面荷载作用下，中柱会

2、发生较大侧移，甚至断损,为此要求几跨同时进行综合吊装。曾考虑两个吊装方案：方案-采用1台主机和1台副机吊装,起重机每移动一次,完成一个等间的全部吊装工作。安装顺序为:立柱一人字梁斗支撑一屋盖依次对称安装,见图6-21-1编号所示。方案二采用3台主机,1台副机在同一条横向轴线上三跨并排向前推进。一切柱子吊装校正后,3台汽车吊同时将人字梁吊装就位。通过分析比较发现,方案一起重机械需要量少,便于组织,但工期长,机械需多次来回走动。为防止吊梁时对门架发生水平推力,在梁就位时必须用钢丝绳配倒链滑轮将两根柱拉紧。方案二投入的起重机械较多,但工期短,为方案一工期的1/3,机械不需多次来回行走,三跨人字梁同时

3、就位,中柱受力均衡,柱之间不需要用钢丝绳拉,安全可靠。考虑到建设单位对工期的要求,实际吊装时采用第二方案。依据结构特征及场地情况,选择进出较方便的全液压汽车式起重机,3台主机采用40t汽车吊，臂伸出20m,回转半径6.5m,允许起重量20.5t。第3章准备工作第1节技术准备1.确定构件的重心。几种主要构件的重心如图6-21-2（八）(c)和表边柱就位时采用1根吊索和2个吊点,为确保构件起吊在空中平均稳定,2根吊索与通过吊钩的铅直线的夹角应相等，吊车吊钩位于构件重心的垂直线上。2.进行吊装验算。依据设计吊环地位、吊索与构件之间夹角245及门架柱能垂直落入柱口的要求，确定各种构件吊装时吊索的规格及

4、长度(图6-21-2ac、表6-21-1)。施工准备吊装前,基础的纵横向轴线必须反复检讨并标注清晰。为保证厂房檐口高度一致,林口内需依据柱制作尺寸的偏差情况找平;一切构件中心线应弹墨线;检讨构件吊环的可靠性;清除构件、预埋件表面的砂浆、杂物,并涂刷防锈漆;按要求预先制作各种支撑和构件连接钢板;搭设足够的构件支撑架。各种机械、工具和原料要准备充分，吊装前应认真检讨,进行机械保养维修，以保证顺利吊装0现场预制构件的地位要满足所选用吊车的性能要求,机械行走路线应平整坚实，电源线路部署不得影响结构吊装。吊装前应检讨构件混凝土及孔道灌浆的强度是否满足要求。第4章结构吊装与校正第1节门架柱采用双机抬吊、空

5、中旋转、扶直、主机就位安装的T形柱用主机吊索在构件上部预埋吊环上两点绑扎，副机于柱下部2.22.5m处绑扎。主、副机同时起吊,构件起高脱模后，主机继续向上起吊,副机配合旋转,使构件悬空扶直,扶直后拆掉副机吊索，由主机旋转就位,插入杯口，用铁楔临时固定。.Y形柱刚度较弱,为满足翻身、起吊等阶段的强度和抗裂度要求,采用四点绑扎，单门开口IOt滑轮和20t铁扁担平均图（图6-21.2a）。第2节由于柱上端悬臂梁较长,柱与杯口较接,校正难度大柱插入杯口时要对准轴线。两侧面及无悬臂一侧配带倒链滑轮的缆风绳调整，悬臂梁端支撑于搭设的支撑架上。两台经纬仪架设在纵横向轴线上，以校正柱的垂直度，使悬臂梁端部、柱

6、顶、杯口3点中线在一个垂宜面内，即可打紧铁模。杯口底部灌50InnI高C20细石混凝土,上部填沥青麻丝,形成佼接接头。整个校正进程中，不得使构件发生过大的弹性变形,必须在柱子校正且临时支撑固定系统稳定后方可落钩。第3节人字梁及屋盖的吊装人字梁在柱间支撑、连系梁、天沟板安装后吊装,采用6t单开门滑轮和15t铁扁担四点绑扎；起吊翻身时按图6-21-2c将构件扶直立起。吊装就位时要平稳。用经纬仪、吊线锤进行校正和检讨，以保证梁和门架柱悬臂梁的中心线和建筑物定位轴线重合校正后接头应立刻进行焊接,焊缝的长度和高度必须符合设计要求。屋面板与刚架焊接不得少于3点。每点焊缝1.260mm,H25m11u应尽量

7、做到三跨屋盖同时进行或中间一跨先吊一步,两边向屋脊对称同步进行。该工程的吊装实践为大跨度、装配式门架结构的吊装积累了经验。采用双机抬吊、空中旋转扶直就位的吊装方法,适用于刚度较弱构件的吊装。采用三跨齐头并进向前推进的吊装方案,工期短,机械使用率高,质量可靠,技术经济效益好施工现场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须

8、正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防

9、止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。16、机械设备、机具使用,必须做到“定人、定机”制度;未经

10、有关人员同意，非操作人员不得使用。17、电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠保护接零，方可启动使用.18、未经有关人员批准，不得随意拆除安全设施和安全装置；因作业需要拆除的，作业完毕后，必须立即恢复。19、井字架吊篮、料斗不准乘人。20、酒后不准上班作业.21、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底。22、在高空以及施工现场作业，如配管放配线，设备安装及开通调试中,必须要严格执行安全技术规程，顺利进行作业严禁违章操作，造成不应发生的事故。23、在整个施工过程中，必须严格执行国家、省市、各部委关于工程消防法规和有关条款。24、经常配齐、保养消防器材，做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消防责任制

11、，做好消防工作。25、现场人工断料，所用工具必须牢固,掌饕子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30Cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。26、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上.钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。27、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。28、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。29、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。31、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地Im以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。32、吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。33、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离（IkV以下4m,1-10kv6m）.34、夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空.