钢筋、模板组合施工方案模板.docx
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1、钢筋、模板组合施工方案通常现浇框架梁、柱的施工顺序,是在梁、柱预定地位现场绑扎钢筋,支模板后浇筑混凝土。这种施工顺序存在工期长、高空作业量大、不安全、技术安全措施多、费用高等问题。为战胜上述弊病编制了一种机动、安全的施工方法,在辽化煤电站工程中试用取得肯定经验。该施工方法对多层及高层现浇钢筋混凝土框架结构均适用。其特征是采用工具式快脱模板在地面组装,整体吊装就位,速度快、安全度高、操作方便,工期可缩短二分之一,经济效益显著。第1章工程概况辽化煤电站主厂房长240m,宽HOn1,高40m。钢筋混凝土柱截面尺寸为60OmmXI200mm,共160根。梁截面尺寸为40011三X2400mm的68根,
2、截面尺寸为40OmmX400Innl的64根。以单层为主,局部为2层。原设计钢筋混凝土柱和梁组合成门形,在地面预制成80根构件,用大型机械吊装,就位后焊接。该构件每根重达80t,吊装高度40m,一般施工单位的起重设施难以完成。经研究决议改门形预制构件为单独的梁、柱,在现场分别制作,按钢筋、模板组合施工方案施工,解决了上述问题。第2章施工程序编制施工方案一制作模板一钢筋下料一钢筋绑扎一地面组装一整体吊装一就位、焊接一节点支模一浇筑混凝土一混凝土养护一拆模。第3章施工方法钢筋下料:按结构设计图纸中钢筋的长度减去曲折时的延长值。(1)梁中钢筋下料:梁的钢筋一般可正常下料,如节点处的钢筋特殊多,节点处
3、柱和梁的钢筋一般作绑扎搭接。(2)柱中钢筋下料:柱纵向钢筋的下料长度主要考虑上下的连接、节点形式等。2 .钢筋模板的组合:要使钢筋骨架及模板能在地面(或楼面)上先组合成整体,吊装前必须使钢筋骨架与模板卡紧,并保证构件断面尺寸和保护层厚度。(1)钢筋保护层预留:依据设计或规范要求的保护层厚度,每隔90(11200m11,在相应地位的钢箍上四角焊8个出头的短筋,其伸出长度即为保护层厚度(图2-6-2)。短筋长度应在60Inn)左右,短筋直径不宜小于8mm且应略大于箍筋直径。(2)连接角钢:为使安装对位方便,四角主筋用角钢连接。依据梁、柱的主筋直径和接头地位等来选择角钢型号、长度。一般只在柱截面的四
4、个角上用,其余采用绑条焊(图2-6-3)。连接角钢的型号按等强确定,连接角钢的长度按钢结构中焊缝长度确定。为保证钢筋模板组合骨架的刚度,在梁、柱纵向长度的两端和中间地位焊十字形支撑(图2-6-4)。3 .安装模板:应满足截面尺寸及混凝土浇筑时的要求,并保证吊装就位及固定时的刚度,必要时应计算骨架及模板的整体刚度。4 .就位及柔性固定:骨架及模板就位的程序为骨架就位找正一焊接固定一校正偏差及柔性固定。柔性固定就是将梁、柱模板用钢筋或钢丝绳及花篮螺丝拉紧后调整(图2-6-5)。施工前应确定地锚的形式。若是设在地面,应找到可靠的固定物。若没有固定物,可设地锚,一般用。2025的钢筋斜打入地下1.5I
5、n左右,若抗拔力不够可设双地锚。如地锚设在楼层,可预先埋设锚环。用于柔性固定的钢丝绳,由于受力很小,一般不用计算确定,但钢丝绳的长度超越15m时,应验算。第4章施工中易出现的问题及处置方法第1节易出现的问题1.钢筋、模板组合骨架吊装时,有少数组合骨架扭曲变形,原因是自重大,整体刚度不够。2 .钢筋、模板组合骨架吊装就位后,检讨发现钢筋保护层误差较大。原因是四角焊接的8个出头短筋长度不规则。3 .梁与柱之间,柱与柱之间接头处的钢筋、角钢有焊过劲的部位。4 .由于钢筋、模板组合骨架的跨度大、自重大,在其纵向两端和中间地位焊十字形支撑以防止组合骨架变形,经现场吊装后有少数组合骨架变形,其原因是设置的
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