锅炉本体钢结构安装技术方案.docx

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1、钢架立柱组合后一段到顶。组合锅炉本体钢结构安装方案钢结构安装采取组合的方式，纵向进行组合,时可带上部分本体平台。钢结构按照从炉前往炉后安装的原则施工，最后进行基础二次灌浆。钢结构吊装主要由1.S368RH-5型250t履带式起重机承担，W2001型55t汽车式起重机配合1.S368RH-5型250t履带式起重机进行吊装。钢结构施工流程：设备清点、编号、检查一基础检查与画线一钢结构组合一垫铁安装一钢结构安装一测量及偏差纠正T柱脚与钢筋混凝土基础固接T整体验收及记录提交一柱脚二次灌浆。1设备清点、编号、检查设备到货后，按照图纸和制造厂在部件上的编号，认真清点到货的每个部件，仔细校核每个部件的几何尺

2、寸是否正确，外表有无缺陷，对于有弯曲、扭曲和其它缺陷的钢架，要进行校正和处理，校正可以采用冷校或热校两种方法。对于质量极差无法使用的部件退厂处理。对于大板梁还应当测量出板梁初始挠度值并做好记录，板梁存放应垫平、垫稳。2基础检查与划线a.根据建筑施工给定的基准线和标准标高线，校核锅炉的纵横中心线并测出锅炉每个基础的实际标高值。以锅炉对称中心线为基准，进行基础放线，划出每个基础的纵横中心线，具体方法如下：根据土建施工提供的基准点，在基础的上方约05m高处接两根直径为11.5mm的钢丝，且两线互相垂直。钢丝挂在突出的支持物上，为使钢丝拉紧，在钢丝两端系上23kg的重锤。在两根钢丝中，一根为锅炉横向中

3、心线的基准线，另一根为锅炉纵向中心线的基准线，将两根钢丝投影到基础上，用几何学中的等腰三角形原理来验正两条基准线是否垂直。如果垂直，则以这两条基准线为基础，再根据锅炉房零米层基础平面布置图，通过拉钢丝并吊线锤的方法，进一步测量出每排立柱的中心线。最后用测量对角线的方法进一步验证所测得的基础中心线是否准确。基础中心线画好后，再用墨斗将中心线清楚地弹出，并将中心线引到基础的四个侧面上，以便于钢架在安装时的找正。b.锅炉基础划线质量验收及检验方法工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具基础检查划线基础表面凿除浮浆，打出麻面，采用垫铁时，垫铁处应凿平目测，用水平尺检查基础纵横中心线与厂房基准点距离偏

4、差主控mm20用经纬仪、钢尺检测，锅炉中心线可以锅炉前排柱子轴线为准进行测量基础各平面标高偏差mmO-20用水准仪、钢尺检测，与设计标高比较基础外形尺寸偏差mm+20O用钢尺/钢尺检测预埋地脚螺栓（螺栓孔）中心线偏差mm2埋脚栓查预地螺检垂直度l1000螺栓长度水平尺检测对角线mm2钢尺测量跨距mm8mmm+2-6柱弯曲度mm不大于柱长的1/1000,且最大不超过10检测互成90两个方位；拉线、钢尺检测工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具柱扭转值mm不大于柱长的1/1000,且最大不超过10将柱（梁）水平放置，用玻璃管水平仪测四角偏差，取1/2最大值梁撑查横支检长度偏差1000mm0-4

5、用钢尺检测四个棱角长度，取公差最大值1000Z3000nun0-6用钢尺检测四个棱角长度，取公差最大值3000500011l11)0-10用钢尺检测四个棱角长度，取公差最大值挠度和旁弯偏差mm不大于全长的1/1000,且不大于10检测互成90两个方位；拉线，用钢尺检测扭转值mm不大于全长的1/1000,且不大于10将柱（梁）水平放置，用玻璃管水平仪测四角偏差，取1/2最大值横梁吊孔直径和位置符合设备技术文件用钢尺检测b.钢结构安装1）组件采用6点绑扎起吊的方式,吊装时用250t履带式起重机吊组件上部，绑扎点选在柱子上，W2001型55t履带式起重机抬吊柱脚，绑扎点也选在柱子上，当钢架立柱底板就

6、位时,应特别小心，以防止碰斜、碰跑垫铁及损坏垫铁的承力面，应保证底板中心线与基础的中心线重合。组件就位后用两台经纬仪以相互垂直的角度测量柱垂直度，可使用拖拉绳和手拉葫芦进行调整，直到符合规范要求，同时用水平仪测柱子Im标高来保证柱子的标高，当标高和垂直度调整合格后，将立柱底板四周的预埋钢筋用火焊烤把烤红，弯贴在立柱上，然后再将全部钢筋焊接在立柱上。见下图：2）然后进行相邻组件安装，之后将相邻两个组件间的横梁、斜撑及其它部件按施工工序进行安装，并找正和焊牢。钢结构安装完毕后，进行阶段验收。3）另外空气预热器支撑结构安装完毕后，进行管箱式空气预热器的安装，管箱式空气预热器与钢结构安装穿插进行。4）

7、钢结构安装质量标准及检验方法应符合表规定工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具划线立柱划线主控方法正确，标记明显按立柱柱面几何中心线划线，立柱底板、顶板中心线以立柱柱面中心线为基准划线。立柱Im标高线按本规程附录本规程附录D.1确定立柱安装柱脚中心线偏差主控mm5用钢尺检测立柱底部中心线与柱底板中心线偏差，测量前后左右四个方位立柱标高偏差mm5按本规程附录本规程附录D.1检测各立柱间相互标高偏差mm3按立柱标高推算各立柱间距偏差mm1/1000柱距，且10用弹簧秤、钢尺测量立柱垂直度偏差mmW1/1000立柱长度，且15用经纬仪、钢尺检测立柱互成90的两个方向对接中心线偏差mm1.5用钢尺测量立柱对角线差柱顶大、小对角主控mm1.5/1000对角线长度，且15检测各立柱间的大对角线及相应的小对角线，用弹簧秤、钢尺测量Im标高处大、小对角主控mm水平度偏差mm5用玻璃管水平仪或水准仪测量连接方式连接板安装平整，位置正确，与构件紧贴目测焊接主控焊接形式符合设备技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好目测，焊缝尺寸用焊接检验尺检测高强螺栓17mmmm+1.0用游标卡尺检测互成工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具栓接螺连孔