锅炉烟风道及设备安装方案.docx

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1、锅炉烟风道及设备安装方案1烟风道的加工配制a.概述烟风道加工配制主要有圆形管道、方形管道和各种异形件，烟风道制作及组合在现场进行，组合成几何尺寸和重量满足运输及吊装的部件。b.施工程序及方法1）圆形管道作业方法和内容制作程序：铺板一放样一下料一卷板f组合一焊接质量检验下料：展开周长=（外径一板厚）x11下料前首先找直角，利用“勾三股四弦五”方法划线后校核对角线，误差不允许超过5mm,周长偏差不允许超过3mm。在卷制前应打坡口，角度为30。35。，并留有12mm钝边，坡口角度应均匀一致，无氧化铁和毛刺。卷板：卷制前应沿板宽方向压弯。卷板时应有专人操作卷板机，保证弧度和圆度，卷制后的钢管应从不同方

2、向校对，椭圆度不超过8D1000,（D为外径），纵向焊缝对口错边量不超过0.1S（S为板厚），卷制直径大于150Omm时，应在平台对正纵口，并固定临时支撑。组合：组合时接口处不得有氧化铁，对口间隙13mm,环向对口错边不超过0.2S（S为板厚），若错口严重，应调正后进行，禁止强力对口。管内支撑距焊口应大于50mm,相邻两纵向焊缝要求错开100mm以上，不允许出现十字接口，管道直线度不大于6mm,制作弯头时角度允许偏差13（T,弯曲半径允2R许偏差2丽（R为设计弯曲半径）。2）方形管道作业方法和内容：制作程序：铺板T放样一下料一卷板T组合一焊接T质量检验。下料：下料方法同圆形管道基本相似，每片下

3、料边长允许偏差为3mm,对角线允许偏差5mm。组合：组合时接口处不得有氧化铁，边长允许偏差Wmm,对角线允许偏差6mm,对口错边量不大于0.1S（S为板厚），表面平面度不大于5mm,加固筋与筒壁之间垂直度不大于2mm,相邻两加固筋之间间距允许偏差为5mm。2R矩形弯头角度允许偏差13（T,弯曲半径允许偏差1。0。（R为设计弯曲半径）。3）方圆接头制作的方法：方圆接头制作首先按图放样，找出素线进行划线下料。在凿制过程中应做一个V字形胎具，把料放在胎上，压住每道素线用大锤或专用工具打在上面，凿出方圆形。量出方口和圆口是否符合要求，再进行下一道工序的制作组合、焊接成形。4）技术质量要求制作组合工艺要

4、求 所有制作件必须按图施工。 组合拼接环形法兰，宽度要一致、平整，剔除毛刺，钻孔时要使上下部件联接准确无误。组合方圆接头要严格按图纸施工，弧度要均匀一致，尺寸符合要求。制作件要求外形美观，氧化铁等残余物清理干净，管道内外无杂物。所有材料应符合设计，否则应履行设计变更手续。 设备和法兰螺栓孔，应采用机械加工，不得任意用火焰切割。 组件应有足够的刚度，必要时做临时加固，临时吊点应焊接牢固，并具有足够的承载能力。 组合焊口应预留在便于施工和焊接的部位。2烟风道安装a.组合为尽量减少高空作业的工作量和危险程度，提高施工效率，保证施工质量,加快安装进度，依据锅炉吊车负荷能力，本工程尽量扩大烟风道地面组合

5、量，其中烟风管道挡板门尽量带到组合件的一端，同组合件一起就位，伸缩节在地面应按图纸尺寸冷拉并固定好后也带到组合件的一端,同组合件一起就位，以防止单独起吊过程中部件受应力导致变形，组合时应注意伸缩节方向不能装反。在吊装中应注意保证伸缩节冷拉后的尺寸，严禁使挡板门和伸缩节受外力撞击，以免损坏设备。在组合阶段，应按照图纸将支吊架与部件连接位置基准线定位划线，并用油漆做出明显标记。各部件在组合完毕和安装之前应校核设备接口尺寸，如果误差超过允许范围应重新修整，直至符合要求。部件的组合焊口100%做渗油检验。b.烟风道安装烟风道安装原则：由下向上，随钢结构吊装穿插进行，每进行完一层钢架安装，就及时进行烟风

6、道部件存放，影响以后其它设备安装的部件先不存放，及必须存放则必须考虑给其它设备留出通道。部件可存放在安装位置下方钢架平台上,也可用钢丝绳和卸卡临时悬挂在安装位置上方的钢架上，待安装条件具备时利用卷扬机或手拉葫芦进行组合安装工作。安装时可先安装支吊架，首先在组合平台上将支吊架组合成一根，保证各部件连接尺寸和总长度符合图纸要求，然后按图纸在钢架上画出支吊架定位基准，找到支吊架根部生根位置进行安装和焊接工作,支吊架安装完毕后，利用卷扬机或手拉葫芦等将部件或组件就位到正式安装位置,复核部件标高，保证部件标高误差在允许范围内，然后按照组合时已在管箱上划好的支吊架连接位置基准线，完成支吊架与部件的安装和焊

7、接工作。吊装部件的悬挂钢丝绳在安装过程中不得随意摘除，只有在焊接工作按要求全部完成之后，才允许摘钩。临时吊耳设计和临时吊点选择，应有详细的强度计算和图纸，并经审核批准后才可实施。焊接工作应由合格焊工焊接并经检查合格。管道对口时，为便于管口对接，可焊临时限位。旋风分离器采用直段和锥段单独吊装，空中对接。对于体积大、刚性差的组合件及部件，可在内侧焊上支撑或拉条等临时加固件，对于细长的组合件可采用横担起吊办法，以避免组件变形。安装结束后，应拆除内外部所有的临时铁件并清扫干净、无杂物，经检查验收后及时封闭门孔，在安装过程中伸缩节冷拉后的临时固定件不能拆除，待整条管道全部安装完毕后调整吊架加紧丝，使每根

8、吊架受力均匀后，再将临时件割除，割除时严禁割伤设备。管道安装完毕后做风压试验，检查其严密性。风压时对焊口用肥皂水作密封检查，漏泄部位应及时处理。管道如有振动应分析原因，请有关设计部门修改设计，消除振动。C.技术质量要求1）烟风管道安装应严格按照图纸进行施工，管道要横平竖直，工艺美观。管道安装纵横位置偏差以锅炉构架中心线为基准，不大于30mm,标高允许误差为20mm。2）对于机械类传动装置、风门等在安装前应进行检查和检修，保证运行中操作方便、灵活可靠。检修完的挡板门应在传动轴端部打出与内部挡板相一致的标记，以备以后检查挡板的开关位置。应达到开度指示明显清晰，与实际开度相符。3）在组合前与热控专业

9、密切配合，事先应确定好门轴，测量元件设备、装置等安装方向。4）对于波形伸缩节，伸缩节组合时应按图纸设计尺寸进行冷拉并进行临时加固。伸缩节密封板焊接方向应与介质流向一致，方向正确，对于套筒伸缩节应保证足够膨胀量，密封良好。5）所有焊口在保温前必须经过渗油试验合格，保证严密不漏，药皮应清除干净，外表工艺美观，焊脚高度符合设计。6）管道与设备连接时严禁强力对接，避免使设备承受外力而影响设备正常运行，管道对接时严禁强力对口，以避免管道应力过大，不能保证伸缩节的膨胀间隙，影响设备正常运行。7）法兰连接采用石棉绳作衬垫时，衬垫应绕螺栓内侧成波浪形，并不得伸入管道和设备内，必要时衬垫两面可涂白铅油或水玻璃等

10、涂料,对于温度较低和不易密封部位（如暖风器、消音器等），可采用合适的密封胶进行密封。8）远方操作装置的安装应符合图纸要求,操作方便、指示正确、灵活可靠，指示标记明显且与实际相符，布置整齐、工艺美观、不妨碍交通，采用万向接头的操作装置传动角不能大于30。9）支吊架安装应严格按图施工，支吊架安装后必须调整加紧丝使每根支吊架均匀受力，恒作用力吊架应按设计要求安装调整，安装时应按制造厂说明书及有关文件进行。在荷载满足设计要求后，可调整吊杆上的调整螺母,取下定位销，不允许用强力或火焰切割的方法取下定位销。10）不得随意在设备及管道上施焊、切割。11）设备和法兰螺栓孔，应采用机械加工，不得任意采用瓦斯切割

11、。12）锁气器、闸板门及挡板安装,应保证位置、方向正确、开关灵活，挡板开度要与外部指示器相一致，风门插板不应有卡涩现象，滑道应光滑，不应有杂物，所有转动部分应定期加润滑油保养，风门、挡板安装焊接时应注意防止门框架变形。13）法兰连接：法兰面平整、加垫正确，螺栓受力均匀，丝扣露出长度一致。3烟风道相关的检验项目及质标准a.烟风燃（物）料管道安装工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具设备检查组件长度偏差mmW2%o长度,且WlO在互成90两个方位用钢尺测量组件弯曲度mmW2%。长度，且WlO在互成90两个方位拉线，用钢尺检测设备安装管道对口对口间隙均匀，端头气割表面修理平整,对口错位lmm,管

12、壁厚度5mm时应加工坡目测，对口错位用100mm缺口尺、塞尺检测安装标高偏差mm20以锅炉Im标高线为基准，用钢尺、工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具玻璃管水平仪，每一组件测两点以上（两端必测）管道安装纵横位置偏差mm30以锅炉构架中心线为基准，用钢尺检测管道内部清洁无杂物（包括临时加固铁件切割打磨干净）目测伸缩节安装波形伸缩节主控冷拉尺寸符合设备技术文件要求,密封板焊接牢固严密无泄漏，导流板开口方向与介质的流向致,无卡涩检查冷拉记录套筒伸缩节主控有足够膨胀量，密封良好非金属膨胀节主控导流板安装方向及间隙符合设备技术文件要求,膨胀节有足够膨胀量，密封良好目测防爆门防爆门安装主控位置、方

13、向正确，防爆膜厚度及制作应符合设计要求核对图纸暖风器安装安装位置方向符合设备技术文件设计目测严密性检查主控1.25倍最高工作压力，严密无渗漏水压试验其他部件安装消音器安装位置方向符合设备技术文件设计H测清洁度的要求检查锁气器位置、方向正确，动作灵活核对图纸木屑（木块）分离器符合设计核对图纸插板（闸门、挡板门）安装开关灵活，开度符合设计，关闭严密，轴头上有与挡板位置一致试动作目测工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具的刻度法兰连接法兰面平整，加垫正确，螺栓受力均匀，丝扣露出长度一致目测焊接焊缝符合设备技术文件资料要求,表面成型良好,无裂纹、咬边、气孔、夹渣等缺陷目测焊缝严密性主控严密不漏渗油

14、试验检查注：适用烟道、风道、原煤管道、制（送）粉管道的组合、安装工作。b.烟、风、燃（物）料管道挡板安装质量标准及检验方法应符合表规定。工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具设备检查挡板表面质量，开关情况表面平整，无裂纹、锈蚀和漏焊，转动灵活，开关到位试操作目测设备安装操作装置布置符合设计文件要求，布置正确，排列整齐，操作方便试操作目测万向接头连接管角度30o目测必要时量角喀检测传动装置动作试验操作灵活可靠试动作目测开关标记开度指示明显清晰，与实际开度相符试动作目测注：适用烟道、风道、原煤管道、制（送）粉管道的操作装置的安装。c.烟、风、燃（物）料管道支吊架安装质量标准及检验方法应符合表规定。工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具设备检查外观无严重锈蚀、损伤、变形目测外形尺寸符合设计技术文件用钢尺检测零部件数量齐全与图纸数量核对材质符合设计技术文件要求合金部件进行光谱分析检查设备安装安装位置符合设计技术文件要求核对图纸安装的形式形式、规格符合设计文件的规定核对图纸安装标高mm与设备技术文件设计一致核对图纸安装方向方向正确核对图纸支吊架承载受力均匀核对图纸