施工电梯安装施工技术方案.doc

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1、目 录1. 资质证书 2. 审批表 23.目的 34.参考文件35.施工准备工作36.安装程序57.安装后检查108.安全控制101.目的为了保证通联支付数据处理中心项目的施工升降机（型号SC200/200）快捷规范的安装要求，根据SC200/200施工升降机的技术性能及安装现场情况，特制定本施工方案。2.适用范围本方案适用于施工升降机的安装作业，通联支付数据处理中心项目项目施工升降机安装作业。3.参考文件SC200/200型施工升降机使用说明书施工升降机GB10054-2005GB10055-20074.施工准备工作4.1人员配备和分工4.1.1安装队队长：全面负责施工升降机安装工作，对安装

2、过程中的安全、质量负责。合理安排和实话施工组织计划，确保安装工作顺利完成。4.1.2拆装部门经理：合理安排人力、物力、具体负责本工作程序的实施。对施工升降机的安装质量和施工安全直接负责。4.1.3技术负责人：负责施工升降机的安装技术工作，根据施工现场具体情况编制施工升降机的安装方案。监督检查施工方案的实施执行情况，进行技术指导。对安装人员进行技术、安全交底。收集、整理技术资料。4.1.4安全员：监督、保障施工过程中的安全保护措施的执行情况。参与施工升降机的安全技术交底。4.1.5安装工人：所有参加施工升降机安装的人员必须经过技术和安全培训，必须持证上岗。负责施工升降机的安装、调试和检验。具体人

3、员配备如下：安装工4人； 电工2人；电梯司机2人；焊（气割）工2人； 测量工2人（项目配合）4.2设备及工具：4.2.1设备8T汽车吊1台； 手动（电动）卷扬机 1台（200KG）4.2.2工具专用钳工工具（扳手、套筒等）全套； 专用电工工具全套；36专用梅花扳手2把；对讲机2对；专用撬棒 2根；4.2.3调试工具及仪器滚轮偏心调整扳手1把；经纬仪1台（项目部提供）；水平仪 1台（项目部提供）；兆欧表1只；风速仪1只；电子秒表0.5S/DAG1只；万用表1只；接地电阻表 1只；钢卷尺5M1把；力矩扳手350N.M1把；4.3安全防护用具-安装人员每人配备安全带、安全帽、防滑鞋帆布手套等安全防护

4、用具一套。4.4工程概况：通联支付数据处理中心项目项目由华仁建设集团有限公司承建，该项目位于都昌路东，乐昌路西，锦绣东路北，陈家浜南。根据工程情况，该项目需安装一台 出厂的施工升降机（型号SC200/200）。该建筑物高度25M，施工升降机安装高度约30M。安装由上海捷庆机械设备安装有限公司承担。施工升降机的安装由安装队负责，其它部门给予密切配合。施工升降机安装前由技术安全部门进行技术和安全交底。4.5先决条件4.5.1施工升降机安装前必须进行技术和安全交底。4.5.2施工升降机的基础地面要求至少能承受0.1Mpa的压力；要求混凝土平台至少能承受45T的静压力。安装场地清理干净，确保安装现场有

5、供电、照明、起重设备和其它必须的工具，道路和施工现场地能运进和放置升降机和各种部件。4.5.3安装前必须对施工升降机进行全面仔细的检查，对需要更换和修理的零部件予以更换和修复，对不久就要更换的零部件应予提前更换。检查安全防坠器是否过期，如过期必须马上送有关检测机构进行检测。4.5.4将电源线接至安装地点，供电箱距离施工升降机应510M范围内，供电电网容量必须大于70KVA，电网电压波动应不大于5%。4.5.5安装前必须将待安装的标准节、附墙架等部件的插口、销孔、螺孔等处锈毛刺去除，并在这些部位及齿条上涂上适量润滑脂。滚动部件应确保其润滑充分。4.5.6在安装现场周围应加设防护栏。施工升降机基础

6、平台必须达到设计规定的强度并进行验收合格。4.6结构简介本机基础平台、基础围栏、导架与附架、吊笼、传动机构、电缆导线架、手动卷扬机、电气控制系统等组成。4.6.1基础升降机的基础系一钢筋混凝土平台，与导轨架的底架相连，在施工现场浇注而成。4.6.2基础围栏主要有基础底架、门、接长墙板、侧墙板、后墙板、缓冲地簧等部件组成。围栏门安装有电气、机械联锁装置，当吊笼在上方运行时锁住，基础围栏上的门就无法打开。直至吊笼降至地面后，联锁装置才能解脱。4.6.3导架与附墙架导架由标准节连接而成。标准节则由钢管和角钢组焊而成，管长为1508MM，主管直径76MM，壁厚5MM，材料为16Mn钢。每一节标准节装有

7、两根高精度齿条，标准节之间用机械性能为8.8级的高强度螺栓连接。附墙架将导架与建筑物相连。附墙架的一端与标准节的框架角铁用U型8.8级的高强度螺栓连接，另一端与埋入建筑物内的预埋件用螺栓连接。导架的顶部和底部装有限位挡板。4.6.4吊笼吊笼内长3M宽1.3M高2.7M，四壁采用钢板网围成，吊笼顶板与地板均采用菱形花纹钢板，既不易打滑与腐烂，又能提高承载能力。因吊笼顶板在架设和拆卸期间要充作工作平台，所以四周装有安全栏杆。顶板开有活动门，安拆人员可由此爬到顶上作业。4.6.5传动机构该机构主要由二套电动机、涡轮箱、传动齿轮、压紧滚轮、安全防坠器安装在传动底版上。传动底版上还装有上下限位开关和三相

8、极限开关。4.6.6电缆导线架当长降机提升高度小于102M时，采用电缆桶结构。电缆桶放置在基础围栏的两侧。用U型电缆导线架能防止电缆顺利盘入电缆桶，不致电缆绕出桶外而破损或拉断。4.6.8手动卷扬机卷扬机分为手动和电动二种，最大起重量200KG。使用时将手动卷扬机安装在吊笼上的插孔中，用以安装、拆卸标准节和升降机的其实部件；在升降机投入正常使用时，应将其卸下，以减少吊笼荷重。4.6.9电气控制系统电气控制系统由电气主控制箱、地面电源箱、操纵开关组成。5安装程序5.1围栏的安装5.1.1将基础表面清扫干净，用起重机把围栏底架吊到准备好的基础平面上。旋转基础预埋底架连接的四只螺栓，但暂不拧紧。5.

9、1.2用钢垫片插入基础底架与基础之间四个螺帽受力点，以调整底架的水平(用水平仪)，钢垫片一定要垫实；然后用力矩343N.M拧紧4个地脚螺栓。安装好包括第一，第二标准节在内的三节标准节，一起吊装到基础底架的标准节底座上，并在装好相应的缓冲弹簧座后，用M24200的螺栓将导架与基础底架连接坚固，预紧343N.M。5.1.3用经纬仪在两个方面上检查导架与水平的垂直度，要求导架的垂直度误差3MM。当导架的垂直度满足要求后，方可进一步用700N.M的预紧力矩拧紧基础底架与基础预埋底架之间的连接螺栓，并在其它两个受力点处用钢板垫片垫实。5.1.4在基础架周围安装门框(连同直拉门)，接长墙板，侧墙板及后墙板

10、。方法上是：把这些部件本身连接成整体的同时，将它们的下槽钢与基础底架的六个端头相连接，然后再通过托架再把墙板，门框和接长墙板的下槽钢与预埋在基础里地脚相连接，最后，用可调拉杆将接长墙板标准节连接起来。并通过可调拉杆的调节，调整门框的垂直度。5.2吊笼的安装5.2.1吊笼与传动机械等在出厂时已经安装成一体，将其就位到已经安装好的三节标准节组成的导架上需要将传动机械上压轮调到最大偏心位置，松开吊笼内电动机上的制动器。5.2.2用塔吊将吊笼吊起，从导架上方将吊笼对入导架，使其正确就位，将吊笼平稳地停放在有合适高度的垫木上。5.2.3调整压轮和各侧滚轮的偏心距，使各侧滚轮与标准节立柱管的间隙为0.5M

11、M压轮与齿条背的间隙为0.5MM，并最终使传动齿轮和传动齿轮在宽度方向的中心平面处于齿条厚度的中间位置。5.2.4解除锲块使电动机制动器复位。5.2.5将传动机构联轴器处的检查盖取下，用撬棍插入联轴器孔内。撬动时，必须同时用手拉开电动机尾端制动器的松闸把手，每向上撬动一次应松手合闸一次。这样经过往复撬动，使吊笼上升1M左右。撤去吊笼下面的垫木。在弹簧座内放入缓冲弹簧。然后用手轻拉松闸把手，使吊笼缓缓下降，稳稳地停靠在缓冲弹簧上。5.2.6在撬动上升和手动下降吊笼的同时，检查吊笼在导架的运动情况，随时调整各导向轮的偏心轴，使各滚随着吊知的上下运动均能正常传动，并检查传动齿轮与齿条的啮合情况，要求

12、齿轮和齿条的啮合接触面积，沿齿高接触斑点不少于40%，沿齿长接触斑点不少于50%，要求齿面侧隙在0.20.3MM。5.2.7在撬动上升和手动下降吊笼的同时，还需要检查吊笼门与围栏门框上的门锁活动关系，通过进一步调节围栏上的可调拉杆使围栏门锁正常工作。5.2.8安装好吊笼顶部的安全防护栏。5.3将导架加高至10.5M5.3.1在地在用螺栓按343N.M预紧力矩，接好四节标准节，用汽车吊将四节标节吊到已安装好的标准节上，用对接螺栓按343N.预紧力矩连接好。5.3.2导架加高后，需在离地9M处设置第一道附墙(附墙架的安装见附墙的安装步骤)并再次用经纬仪在两个方向上检查导架整体与水平面的垂直度，要求

13、导架的垂直度误差5MM。5.4电器设备和控制系统的安装5.4.1将电缆筒放到围栏基础上的安装位置，并用螺栓固定。5.4.2将地面电源箱安装到围栏的接长墙板上，并用螺栓固定。5.4.3将随行电缆以自由状态盘入电缆桶内，注意电缆不能扭结和打折。5.4.4将电缆进线架用螺栓紧固到吊笼上的安装位置，使其与电缆桶位置相对应。5.4.5从电缆桶口拉出电缆的一端，通过电缆架，接到笼内的三相集电盒内。5.4.6从电缆桶底部拉出电缆的另一端，通过电缆架，接到笼内的三相集电盒内。5.4.7从现场供电箱引出供电电缆，接至地面电源箱的端子上。5.4.8接通地面电源箱内的电源开关，关上围栏门，检查是否已接入相序正确的电

14、源，以确保吊笼运行方向与操纵箱的标记方向一致，如果运行方向不一致则需交换电源的相序，交换相序时必须切断电源。5.4.9检查各安全控制开关，包括围栏门限位开关，吊笼门限位开关，吊笼天窗限位开关，上下限位开关，三相极限开关均能正常动作。5.4.10按照吊笼传动底板上各限位开关的实际位置，安装，调整导架底部各限位挡板、挡块；要求各挡板、挡块架均用螺栓钩紧固在导架标准节的框架上，当吊笼地板与围栏门槛齐平时三相极限开关的壁杆与挡块之间的距离为140160MM左右。正确的安装和调整导架底部限位挡板、挡块，保证吊笼地板与围栏门槛齐平时，即将触发下限位开关；吊笼底部即将碰到缓冲弹簧之前，三相极限开关应触发动作

15、。5.4.11用接地电阻表测试升降机钢结构及电气设备金属外壳的接地电阻，不得大于4；用兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于1M。5.5吊笼的驱动试车5.5.1在升降机完成上述的安装过程后，方可进行驱动试车。接通电源，由专职驾驶员谨慎地操作手柄，使空载吊笼沿着导架上下运行数次，行程高度不得大于5M。要求吊笼运行平稳，无跳动，无异响等故障，制动器工作正常；同时，进一步检查各导向滚轮与导架的接触情况，齿轮齿条的啮合情况，应分别符合前述要求。5.5.2空载试车一切正常后，再在吊笼内装入安装载重量的载荷，进行载荷试车，操作方法同上，并检查电动车，涡轮箱的发热情况。注意试车时，因为导架顶部还未装上限位挡板，所以操作时必须千万谨慎，且在