旭辉城项目二期工程砼工程专项施工方案.doc

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1、目 录一.编制依据2二、工程概况：3三、各部位红凝土强度等级具体情况4四、施工部署5主要机具准备5五、施工方法55、1施工准备55、2主要措施95、2、1、加入混凝土外加剂145、2、2、流水段施工缝处理处理措施145、2、3、施工缝留置位置145、2、4、混凝土的浇筑145、3施工顺序145、3、1、清理基层145、3、2、混凝土浇筑和振捣要求145、3、3、垫层混凝土浇筑145、3、4、地板混凝土浇筑145、3、5、地下室外墙、内墙混凝土浇筑145、3、6、梁、混凝土浇筑145、3、7、楼梯混凝土浇筑145、3、8、特殊部位混凝土的浇筑145、3、9、施工缝的留置145、3、10、混凝土养

2、护145、3、11、现场取样、试块制作145、3、12、泵送混凝土要求14六、质量要求14七、质量通病及防护措施14八、季节施工148、1雨季施工14九、安全措施14一.编制依据1. 设计图纸及设计变更、洽商2. 施工组织设计3. 合同文本4. 主要规范、规程、标准及图集序号规范名称编号1混凝土结构工程施工质量验收规范GBJ50204-20022混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-953高强混凝土结构技术规程CECS104:99二、工程概况：1、工程简介 工程名称：旭辉城项目二期 建设单位：重庆旭中房地产开发有限公司 设计单位：广东华诚建筑设计有限公司 监理单位：重庆建永工程监理有限公司 施

3、工单位：山河建设集团有限公司 旭辉城项目（二期）工程位于重庆市的巴南区，两面临街，南临龙海大道、万达商业广场（在建项目），北靠渝南大道、巴南区政府、轻轨3号线，场地地理位置优越，交通十分便利。 该拟建项目主要为24#29#楼，占地面积约42406m2，总建筑面积约m2。本工程地下是负三层约70000的地下车库(兼人防)，车库上面及周边为6栋高层(建筑高度约97m，其中29#楼为超高层(建筑高度137m)及裙楼，2-4层为商业裙房，其上为办公楼组成。本工程基础为桩基础，结构形式为框架-核心筒结构，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为6度。核心筒抗震等级为二级，框架为三级。三、各部位混凝土强度等级具

4、体情况基础垫层均为100厚C15混凝土；桩砼为C30，与地梁、承台相连段桩砼等级同相应地梁、承台砼等级。JLAC及与之相连的承台砼为C40，其余基础梁、承台、挡土墙、集水坑、电梯基坑底板、防水板砼均为C30。主体部分混凝土强度等级表标高 部位柱剪力墙梁、板备注基顶25.500C55C55C30裙楼商业柱墙采用C3025.50040.800C50C50C3040.80056.100C45C45C3056.10071.400C40C40C3071.40086.700C35C35C3086.700以上C30C30C30地下室与土壤接触的构件、均采用集料级配的防水砼，抗渗等级为：地下室底板（含承台和基

5、础梁等）、地下室外墙、是地下室顶板（含室内顶板）、防水池、主楼屋面、裙房屋面、局部小屋面的梁板采用集料级配的防水砼，抗渗等级为P6。填充墙构造柱为C20，屋面构造柱、压顶梁混凝土强度等级为C25四、施工部署本工程全部采用商品混凝土，先施工垫层、筏板基础，再进行墙柱、梁、板施工，墙柱、梁、板均采用泵送砼。0.000米以下部分混凝土采用37米、48臂架泵浇筑。地泵视现场情况置于合适位置，泵管随结构施工同步升高。根据施工工序及工期安排，若混凝土浇筑量较大，短时间内不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12小时，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。主要

6、机具准备：（以下用量仅为单栋）规格单位数量单耗量(KW)总功率(KW)备注塔吊台1插入式振捣器台21.14.4平板振捣器台22.24.4铁锹把15铁抹子个6木抹子个6地泵台1铝合金杠根24米布料杆台1五、施工方法 5.1施工准备 5.1.1 钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误后，报监理进行验收合格后方可进行。5.1.2 模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求，经自检合格后，报监理进行验收合格后方可进行。5.1.3 由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。5.1.4

7、混凝土浇筑前组织施工人员对工人进行技术交底，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。5.1.5 浇筑混凝土所用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。5.1.6 混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。5.1.7 各流水段结合部位施工缝均采用多层板(根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口)分隔。5.1.8 提前向总包方申请商品混凝土用量并提供具体供应时间、标号，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应等所需提供的资料，由总包项目部批准并通知搅拌站。5.2主要措施5.2.1加入混凝土外加剂为增强混凝土的可泵性，在混凝土中

8、掺入适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验确定。为能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件，严禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度应根据商砼厂家合格证等要求分段控制，一般基础控制在1416cm，主体控制在16-18cm，坍落度不允许过大。5.2.2流水段施工缝处理措施所有施工缝均采用多层板(根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口)分隔，在下一流水段混凝土浇筑前，进行施工缝处理，处理前先在混凝土边缘弹通线，用无齿锯切割以保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，以防触动钢筋，施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水湿润，施工缝处理必须待混凝土强度达到1.2MPa后进行。在用无齿锯切割混凝土板时，应在板上表面切割，并

9、保证施工缝顺直。5.2.3施工缝留置位置底板按一次性浇筑，不留施工缝。柱施工缝留在梁下皮以上1cm。顶板下墙施工缝留在板(梁)下皮以上1cm。楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休休息平台宽度的1/3处。地下室墙体水平施工缝浇至底板面30cm上，墙中心放遇水膨胀止水条；地下室外墙除在后浇带处预埋止水钢板外，其他外墙处不留垂直施工缝。5.2.4凝土浇筑 垫层混凝土采用地泵分区浇筑，采用平板振捣器振捣，表面抹平压光。 底板混凝土浇筑采用汽车泵连续浇筑。在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严。5.3施工顺序5.3.1 基层清理在混凝土浇筑前用吸尘器将模板内杂物清理干

10、净，杂物不得落入未浇筑的剪力墙和暗柱中。5.3.2 混凝土浇筑和振捣一般要求本工程分区流水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由泵管内卸出时，其自由倾浇高度不得超过2m，超过2m时可采用溜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。 浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以3050mm厚的同配比减石子砂浆。浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。使用30、50插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按

11、顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(50棒应为52.5cm，取50cm;30棒应为40.5cm，取40cm)。振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮将及不出现气泡、下沉为宜。5.3.3 垫层混凝土浇筑基槽验收合格后，钉控制桩(8m*8m)用泵车进行混凝土浇筑。混凝土振捣采用平板式振捣器或振动棒振捣，混凝土振捣密实后，以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光。混凝土养护采用在已浇筑混凝土表面

12、覆盖一层塑料薄膜养护。5.3.4 底板混凝土浇筑 底板混凝土采用商品混凝土，罐车运输，汽车泵浇灌输送混凝土的泵管采用100的无缝直管，为保证底板整体性，混凝土一次连续浇筑完毕，除后浇带外不留施工缝。商品砼进场要有出厂合格证及强度标号等符合要求，现场不允许往砼罐车内加水，严格控制砼坍落度，不符合要求的坚决退回，以保证底板混凝土的各性能指标。 本工程为保证基础底板砼浇筑质量，要求一次性浇筑。5.3.5 地下室外墙、内墙混凝土浇筑本工程地下室外墙、内墙混凝土种类不同，浇筑前要用钢丝网把内外墙上下整体分开，以防不同种类的混凝土混淆。浇筑混凝土时要先浇筑完有防水要求的外墙后再浇筑内墙。浇筑墙体时，先填以

13、35cm与混凝土同配比减石子砂浆，注意砂浆分布要均匀，严禁散落一处。振捣时振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。使用插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏。地下室用木模板支设墙体时，浇筑时混凝土和振捣棒不得直接冲击模板。5.3.6 梁、板混凝土浇筑梁板浇筑时，应先浇筑框架梁和连梁部位，再浇筑板的混凝土。在梁板砼标号不同时更要注意浇筑的先后顺序。梁帮及梁底部位要用30或50插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1.54m刮

14、杠刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面平标高，严格控制平整度，尤其墙柱根部。5.3.7 楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。施工缝位置：楼梯的施工缝应留置在休息平台1/3部位。5.3.8 特殊部位混凝土的浇筑洞口下混凝土浇筑由于洞口两侧有暗柱且钢筋较密，振动棒无法插入。为保证混凝土振捣密实，洞下口上表面模板最后在混凝土浇筑至洞下口时进行封闭。下料时应从洞口两侧同时下料，并用振动棒从窗洞口下插入进行分层振捣，并用小锤敲击模板，根据模板外侧所弹窗口下口线检查饱和度，直至浆满为止（可在洞口下侧模板上表面钻2个10mm的小孔进行排气和检查）。洞口侧混凝土浇筑较大的预留洞、预埋管以及门窗洞口两侧部位浇筑混凝土时，要对称下料，振捣棒从两侧斜插振捣，不得从一侧赶浆浇筑，以防造成洞口偏位。后浇带施工混凝土后浇带按照设计要求的时间（结构完工后）顺序进行浇注。浇注后浇带混凝土时，严格按照施工技术交底要求操作，保证后浇带混凝土的浇注质量。在结构施工期间，后浇带处的支顶必须保留，等到后浇带浇注完成混凝土强度达到要求后方可拆除。5.3.9 施工缝的留置结构楼板施工缝应留置在次梁板跨度的中间三分之