时代广场转换层模板方案#河南#模板立面图#模板设计#模板施工工艺、流程#模板计算书.doc

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1、一、工程概况工程名称：某某时代广场1#楼工程位置：某某市公园北街与九中北街交叉口西北角建设单位：某某市某某房地产开发有限公司设计单位：某某工程设计咨询有限公司监理单位：某某市工程建设监理公司施工单位：某某城建建设集团有限公司实际情况：1）、转换层位置：主体结构第四层；2）、转换层处的层高：4.97米；3）、顶板厚度：0.18米；4）、该转换层处框支梁最大尺寸：0.8m*2.0m*7.95m。二、支模材料1、模板：采用15mm厚的多层木夹板，当模板发生翘边、破损时应进行更换。2、方木：采用40mm80mm厚的标准木方。入场不合格的木方统一用刨板机加工至40mm80mm。3、钢管：采用3.548m

2、m钢管，钢管应有产品合格证；钢管表面应平直光滑，不得有裂痕、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径与壁厚偏差小于0.5mm，钢管两端切斜偏差不大于1.7mm，钢管外表面锈蚀深度不大于0.5mm，钢管的弯曲应符合规范要求；钢管上严禁打孔。4、扣件：扣件采用可锻铸铁扣件，有直角扣件、旋转扣件、对接扣件。有裂缝、变形的严禁使用。5、螺栓：根据实际需要采用12 的螺栓，螺栓应具有出厂合格证，不得使用实际直径小于公称直径的螺栓。6、山型卡：山型卡应选择壁厚较大的合格产品，严禁采用严重锈蚀、变形、裂纹的山型卡用于模板施工。7、脱模剂：应采用具有合格证的产品。三、作业条件1、模板板料准备：模

3、板板料数量应按模板设计方案来规划，应充分、全面、综合考虑，合理确定模板的配置数量。2、根据图纸要求做好放线工作，轴线、模板边线的位置不得有差错，同时定好水平控制点标高。3、模板涂刷脱模剂须分层堆放。4、墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管线、预埋件安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，同时做好隐蔽验收。5、根据模板工程方案，向作业人员进行安全技术交底。四、模板设计1、柱模板设计1）、转换层处框支柱柱结构尺寸表某某时代广场1#楼柱截面尺寸柱编号10001000KZZ19001000KZZ310001200KZZ2800800KZZ315001000KZZ42）、柱模板的设计柱模板采用15mm厚多层木夹板，模板竖楞

4、采用4080方木，均匀布置于柱模板外侧，柱箍采用钢管与12对拉螺栓合并使用，螺栓外套山型卡卡住两根合并钢管，螺帽固定。具体支设方式见下图：各框支柱柱模板支设方式及加固见下表：柱截面尺寸柱截面宽度B向中部对拉螺栓数目柱截面高度H向中部对拉螺栓数目B向(长边)竖楞根数H向(短边)竖楞根数柱箍间距100010001155500900100011455001000120011565008008001144600150010002185400注：、施工时应严格按照设计要求布置竖楞数量，且柱箍间距误差不得大于5mm。、由于本工程我单位已在主体结构一层、地下一层中经过实践，现我单位决定在本层中采用本表中的规

5、定进行柱模板的加固。2、顶板模板支撑设计根据图纸已知顶板厚度为180mm，梁、板采用C50混凝土浇筑，所以对顶板支撑脚手架做如下设计：顶板模板高支架采用钢管扣件式脚手架，脚手架立杆横向和竖向间距均为800mm，水平杆高低间距1500mm，脚手架距地200mm设纵横向扫地杆，剪刀撑的设置东西及南北方向均按4跨的布置方式进行施工，板底支撑方木的横向钢管下均使用双扣件，梁底木方布置间距为200mm。如上图所示。4、梁模板支撑设计1）、由于框支梁转换层处存在较多高度大于1m的大梁，在施工时存在较大的施工难度，为使框支层结构能顺利完成，我单位考虑将整个框支梁转换层处的施工段按一次性进行混凝土浇筑的方式进

6、行施工。所有梁的支撑重量均按照全梁高的方式进行计算，侧压力按照当梁大于等于1m的按照2m高梁的计算方式进行计算，小于1m的按照梁高进行计算。框支层梁模板设计要求编号项目搭设要求搭设条件1梁纵向立杆间距600梁高1000400梁高10002梁底增加承重立杆数0梁高5001500梁高10002梁高10002梁宽400及梁高10003梁底木方根数3梁宽4004500梁宽6005700梁宽8004梁侧主次楞布置间距主（钢）楞距梁底100开始布置，间隔200一道次（木）楞间隔200一道5M12穿梁螺栓布置间距水平方向间隔400一道竖直方向距梁底100开始布置，间隔200一道注：梁下承重小横杆与立杆相接位

7、置均使用双扣件梁两侧立杆布置时考虑每侧各留300mm操作面梁两侧次楞和主楞均为合并两根布置五、模板施工流程1、施工流程模板购买现场加工、刷脱模剂定位、弹墨线模板运至楼层梁排架楼板支撑钢筋验收后制墙、柱模板单片梁底模板楼板模板钢筋验收后封梁侧模板排架加固柱梁头角镶模检查、复核调整再次加固规定时间后拆模整修、刷脱模剂定位、弹墨线2、模板支设要求A、钢管排架搭设要求（1）、在搭设钢管排架前，楼层面上宜弹线以保证排架搭设间距正确，顶板排架间距为800mm800mm；梁排架根据框支层梁模板设计要求表进行搭设（2）、钢管接长宜采用直接形式，如高度不合模数，可部分采用对接扣件连接的形式进行连接。（3）、排架

8、必须设置纵扫地杆，扫地杆距地面200mm，第一道水平横杆距扫地杆1500，以上的水平横杆间距1500；纵横向剪力撑的设置间距为5步5跨。B、模板安装前的准备工作（1）、模板的拼装必须严格按照各类型模板的设计图拼装，并严格控制预拼装的质量符合要求。（2）、模板安装前做好模板的定位基准工作。首先按测量放线图引测控制轴线，并据此引出所有的柱、墙的轴线，并根据轴线和施工图用墨线弹出模板的边线和内、外侧控制线（200mm控制线），以便于模板的安装和校正。（3）、做好标高测量工作用水准仪将+50cm标高控制线引测到模板安装位置，以便于进行模板施工的标高控制。（4）、做好报验工作竖向钢筋绑扎完毕，水电预埋、

9、箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。（5）、进行找平工作竖向结构模板承垫部位应预先找平，以保证模板的位置正确，防止模板底部漏浆，可沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平，但找平层不能深入截面内。（6）、设置模板定位基准墙体底部可利用已经施工完毕的导墙，墙体上部和柱模可根据构件截面尺寸切割一定长度的钢筋头，电焊在主筋上（2D），作为定位筋，但严禁烧伤主筋；也可在墙、柱内根部预埋短钢筋，作定位焊接之用。（7）、安装墙体、柱、梁模板前应把模板面清理干净，刷好隔离剂（不充许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及砼接触面涂刷均匀，不得漏刷。）（8）、墙、柱封模前，墙柱

10、根部表面砼要剔凿，出现石子并将浮浆、锯末以及垃圾清走。3、模板固定及校正（1）、柱模板使用48钢管围檩夹紧，围檩与围檩之间严格控制好间距。（2）、墙、柱模板垂直度校正完毕，由技术员和质量员复核、验收后使用48钢管斜向剪力撑固定模板。（3）、预留洞口，用九夹板制作，角部加设木方斜撑，四周用短钢筋限位固定；预埋件、预留钢套筒焊接点焊在墙柱钢筋网上的“井”字形附加钢筋上保证埋件位置正确。（4）、梁底横杆标高复核以后，组装单片梁底模板，位置由操作班组进行自检，木工翻样和技术员抽查，确定准确无误后再安装梁侧模板。（5）、跨度大于4m的梁，模板应按照施工规范和设计要求作2-3起拱。由于梁的起拱，侧模的模板

11、与模板之间拼缝，可能产生细小的缝隙，为了防止漏浆，在安装侧模时，要在模板的拼缝中填海绵条或用胶带纸封堵。并注意梁的侧模包住底模，底模龙骨包住侧模。同时要注意梁与柱的交接处，梁的侧模是否伸入柱子中。（6）、平台排架立管及部分水平牵管搭设好以后，在立管上引测出控制标高，根据标高拉统麻线控制大横杆标高，由技术员复核标高后，再开始安装搁栅。（7）、平台模板铺设时遵循“从四周向中间、先大面后小面”的原则，模板拼缝要刨平刨直，缝宽要控制在2mm以内，夹板四条边与下部木方搁栅钉牢。模板拼缝超过2mm时，使用双层胶带纸粘贴；孔洞用木楔填塞，并将表面刨平。（8）、楼梯位置、休息平台标高、梯段厚度及长宽度、踏步长

12、宽高及步数必须由技术员按照设计图纸进行复核，确保正确无误。每个梯段宽度内，必须设两块反三角木，反三角木用木方轿杠木及立木支吊。 (9）、梁、楼板模板安装注意事项：、平台模板底模搁栅设置时，接头应互相错开，保证平台模板有足够的刚度和强度。、梁模拼装时，保证木模拼接严密、平整，防止漏浆、夹肉。、预留洞模板全部采用木模，并设好必要数量的水平撑，避免预留洞的位移及变形，并且加钉木盖板，保证预留洞的整体刚度及施工中的安全。4、模板拆除（1）、模板的拆除符合下列规定：1）、侧模：在混凝土的强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除，拆模时混凝土强度应不小于1.2MP。2）、底模：应在砼强度达到

13、下列强度要求后，才能开始拆模：结构类型跨度砼强度板、梁、拱跨度2M75%2M跨度8M100%梁跨度8M100%承重结构跨度8M100%悬臂梁及悬臂板跨度2M100%跨度2M100%（2）、模板拆除必须经现场技术主管核查符合有关条件要求后方可进行，已拆除模板及其支架的结构，只有在强度符合设计要求后，方可承受全部使用荷载；当使用荷载效应比设计荷载更为不利时，必须经过核算，并加设临时支撑。（3）、模板的拆除顺序和方法，应按照配板的顺序进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。（4）、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待片刻模板全部拆

14、除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。（5）、拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。六、模板施工质量标准（1）、模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面要严密，不得漏浆。（2）、模板的穿墙螺栓应紧固可靠，浇筑时要防止冲击洞口模板，保证洞口两侧砼下料对称均匀。（3）、模板施工质量偏差控制标准：序号项目名称允许偏差（mm）检查方法1每层垂直度3用2m托线板2位置2尺量3上口高度2尺量4标高5拉线和尺量5表面平整度2用2m靠尺或楔形塞尺6墙轴线位移3尺量7预留管线中心线位移3拉线和尺量8预留洞中心线位移10拉线和尺量9预留洞截面内部尺寸10拉线和尺量10模板接缝宽度1.5拉线和尺量11预埋钢板中心线位移3拉线和尺量七、模板施工质量通病与防治为防止质量通病，模板设计中特制定如下措施：序号项 目防 治 措 施1墙体烂根模板下口缝隙用木条、海棉条塞平，切忌将其伸入墙体位置2墙体不平、粘连墙体砼强度达到要求方可拆模，清理模板表面及涂刷隔离剂必须认真，且有专人验收3垂直度偏差