服务区集中供热建设项目锅炉安装专项施工方案.doc

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1、第一章 工程概况1.1简述 某某工业园2#服务区集中供热工程，锅炉房内置一台7MW热水锅炉（型号为SZL7-1.0/115/70-AII），出水温度95，回水温度70，工作压力1.0MPa,适用煤种为类烟煤 ；一台陶瓷多管除尘器、两台循环水泵；Y两台补水泵；鼓风机；引风机；电控柜、操作台、电力、电控安装、仪表、阀门；供水、回水、管道安装、油漆、涂色、保温；全自动软水除氧机组；出渣机；上煤机；除污器；烟囱等。本工程设计单位为农七师勘测设计研究院，监理单位为：新疆银通建设监理有限公司，建设单位为第七师某某工业园区管委会。计划开工日期：某某年7月1日，竣工日期9月10日，总工期72天（日历天），工程

2、质量确保合格。1.2建设地点；本工程整体位于某某工业园园区拟建办公楼西侧。1.3工程特点1.3.1施工范围根据工程的设计特征、施工条件、施工工艺等特点，为有利于施工组织管理和过程控制，将锅炉安装施工工艺划分为锅炉吊装就位找平锅炉减速器安装平台锅炉炉膛砌筑安装排污管出渣机、省煤器、除尘器、引风机、鼓风机、烟风道连接锅炉管道连接安装循环水泵、补水泵1.3.2施工要点a.锅炉纵向、横向找平。b: 省煤器垂直找平。c：除尘器垂直。 d：鼓风机垂直找平。e：引风机垂直找平。本工程为某某工业园锅炉房集中供热新建工程。按照相关的文件要求，特编制锅炉安装专项施工方案。第二章 施工部署2.1项目组织机构为能够承

3、建优质工程，按目标工期提前完工，我公司选派具有资质等级的项目经理和具有中级以下职称的专业技术人员组建项目经理部，全面履行项目经理与公司签订的施工项目管理目标责任书，并实行三级管理、二级核算。以项目经理为第一责任人，对工程质量、安全、进度、经营效益等全面负责。职务姓名职称执业或职业资格证明证书名称级别证号专业项目经理技术负责质检员安全员资料员核算员材料员2.2劳动力配备人员和主要机具根据工程特点、规模，配备适宜的技术熟练的操作工人。本工程所需技术员为项目部现有人员，主要劳动力安排如下：序号工种人数（名）1技术员32气割工23信号起吊工14铆工35电工26普工67焊工38筑炉工19司炉工12.2.

4、1机具：千斤顶、手动吊葫芦、砂轮机、套丝机、手电钻、冲击钻、磨光机、直流电焊机、保温筒等。2.2.2工具：各种扳手、管钳、试压泵、手锯、榔头、钢丝绳、大绳、索具、气焊工具等。2.2.3量具：钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测仪、温度计、压力表、线坠等。2.3机械设备配备计划投入的主要施工机械设备表编号设备名称名称型号及规格单位数量备注1吊 车50t（吊锅炉）辆1租用2吊 车20t（吊辅助设备）辆1租用2汽 车5t辆1租用2.4施工进度计划：我单位将严格按照中标通知书及合同所规定的完工日期施工，坚决保质保量的完成任务。第三章 施工方案及技术措施3.1安装施工方法：3.

5、1.1施工员应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸、安装使用说明书、锅炉房设计图纸，并核查技术文件中有无当地特种设备、环保、节煤等部门关于设计、制造、安装、施工等方面的审查批准签章。3.1.2施工现场应具备满足施工的电源、大型机具运输车辆进、出的道路，材料及机具存放场地；锅炉房主体结构、设备基础完工并达到安装强度。3.1.3检验土建施工时预留的孔洞、沟槽及种类预埋铁件的位置、尺寸、数量是否符合设计图纸要求。3.1.4锅炉及附属设备的基础尺寸、位置应符合设计图纸，允许偏差应符合表的规定。设备基础尺寸和位置的允许偏差序号项目允许偏差（mm）1基础坐标位置202基础各不同面的标高0-203基础上平面外形尺寸凸

6、台上平面外形尺寸凹穴尺寸20-20204基础上平面不水平度每米5，全长105竖向偏差每米5，全长106预埋地脚螺栓标高中心距20-027预留地脚螺栓孔中心位置-10 -20混凝土基础外观质量不得有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞、露筋等缺陷。3.2安装工艺3.2.1基础放线及验收：3.2.1.1锅炉房内清扫干净，将全部地脚螺栓孔内的杂物清出。3.2.1.2根据锅炉房平面图和基础图放安装基准线；a锅炉纵向中心基准线或锅炉支架纵向基准线。b锅炉炉排前轴基准线或锅炉前面板基准线。 c炉排传动装置的纵横向中心基准线。d除尘器纵、横向中心基准线。e鼓风机、引风机的纵、横向中心基准线。f水泵、钠离子交换器纵、横向中

7、心基准线。3.2.2锅炉本体安装：锅炉基础，保障基础不受损坏。3.2.2.2当锅炉运到基础上以后，应达到下列要求：a锅炉炉排前轴中心线应与基础前轴中心基准线相吻合，允许偏差2mmb锅炉纵向中心线与基础纵向中心基准线相吻合，或锅炉支架纵向中心线与条形基础纵向中心基准相吻合，允许偏差10mm。3.1.2.3使锅炉就位：a锅炉就位后应进行校正，因锅炉就位过程中可能产生位移，用千斤顶校正，达到找正的允许偏差以内。3.2.2.4锅炉找平：a锅炉纵向找平：（a）用水平尺（水平尺长度不小于600mm）放在炉排的纵排面上，检查炉排面的纵向水平度。检查点最少为炉排前后两处。要求炉排面纵向应水平或炉排面略坡向炉膛

8、后部。最大倾斜度不大于10mm（b）当锅炉纵向不平时，可用千斤顶将过低的一端顶起，在锅炉的支架下垫以适当厚度的钢板，使锅炉的水平度达到要求。垫铁的间距的一般为500-1000mm。b锅炉横向找平：（a）用水平尺（长度不小于600mm）放在炉排的横排面上，检查炉排面的横向水平度，检查点最少为炉排前后两处，炉排的横向倾斜度不得大于2mm（炉排的横向倾斜过大会导致炉排跑偏）。（b）当炉排横向不平时，用千斤顶将锅炉一侧支架同进顶起，在支架下垫以适当厚度的钢板，垫铁的间距一般为500-1000mm。3.2.2.5炉底风室的密封要求a锅炉支架的底板与基础之间必须用水泥砂浆堵严，并在支架的内侧与基础之间用水

9、泥砂浆抹成斜坡。b锅炉支架的底板与基础之间的密封砖应砌筑严密，墙的两侧抹水泥砂浆。c当锅炉安装完毕后，基础的预留孔洞，应砌好用水泥砂浆抹严。3.2.2.6炉排减速机安装：快装锅炉的炉排减速机由制造厂装配成整机运到现场进行安装。a开箱点件检查设备、零部件是否齐全，根据图纸核对其规格、型号是否符合设计要求。b检查机体外观和零、部件不得有损坏，输出轴及联轴器应光滑、无裂纹、无锈蚀、油杯、挡把等无丢失和损坏。c根据需要配制符合实际尺寸的地脚螺栓、斜垫铁等零件。d减速机就位及找正找平（a）将垫铁放在划好基准线和清理好预留孔的基础上，靠近地脚螺栓预留孔。（b）将减整机上好地脚螺栓（螺栓露出螺母1-2扣），

10、吊装在垫铁上，减速机纵、横中。线与基础纵、横中心基准线相吻合。（c）根据炉排输入轴的位置和标高进行找正找平，用水平仪和更换垫铁厚度或打入楔形铁的方法加以调整。同时还应对联轴器进行找正，以保证减速机输出轴与炉排输入轴对正同心。用卡箍及塞尺的方法对联轴器找同心。减速机的水平度和联轴器的同心度，两联轴节端面之间的间隙以设备随机技术文件为准。无规定时应符合机械设备安装工程施工及验收规范的相应规定。e设备找平找正后，即可进行地脚螺栓孔灌注混凝土。灌注时应捣实，防止地脚螺栓倾斜。待混凝土强度达到75%以上时，方可拧紧地脚螺栓，在紧螺栓时应进行水平的复核。无误后将机内加足机械油准备试车。f减速机试运行：安装

11、完成后，联轴器的连接螺栓暂不安装，先进行减速机单独试车，试车前先拧松离合器的弹簧压紧螺母，挡扳把放到空档上接通电源试电机。检查电机运转方向是否正确和有无杂音，正常后将离合器由低速到高速进行试运转，无问题后安装好联轴器的螺栓，配合炉排冷态试运行。在运行过程中调整好离合器的压紧弹簧能自动弹起。弹簧不能压得过紧，防止炉排断片或卡住，离合器不能离开，以免把炉排拉坏。3.2.2.7平台扶梯安装a长、短支撑的安装：先将支撑座孔中的杂物清理干净，然后安装长短支撑，支撑安装要正，螺栓应涂机油石墨后拧紧。b平台安装：平台应基本水平，平台与支撑连接螺栓要拧紧。c安装平台扶手柱和栏杆：平台扶手柱要垂直于平台，螺栓连

12、接要拧紧，栏杆煨弯处应一致美观。d安装爬梯、扶手柱及栏杆：爬梯上端与平台用螺栓连接，扶手栏杆有焊接接头时，焊后应光滑3.2.2.8 炉膛砌筑 a、施工作业必须具备的条件(a)筑炉前施工部位的钢结构、受热面、炉墙零件及其它装置等的组合或安装工作（包括安装焊缝的严密性检查、试验）经验收合格。 (b)凡对炉墙施工有影响或施工后未拆除的临时设施（或接筋、支撑等）应全部清除，并经检查合格。 (c)锅炉附件砌筑工程所含托架、拉钩、吊钗、炉门应现场检验合格，并根据图纸设备清单的数量点清。 (e)确认耐火材料、保温材料试验合格，施工机具齐全且能正常运行。 （f)各种施工技术资料已到位，现场施工人员已熟悉图纸并

13、掌握各部位的材料性能及施工方法和质量标准。 （g）现场必须三通（即临时电源、水源、道路）且场地平整完毕。 b.筑炉施工工艺： 筑炉总施工程序由下而上，由里向外施工，有些工序在部件吊装前就需要进行砌筑,如风室顶、点火装置。 (a)风室和燃烧室施工工艺： (1)风室顶板耐火砼采用吊装前浇注，在达到设计强度等级的70%后，方可起吊和移动，在起吊和运输过程中要防止较大的振动和碰撞。 (2)风室隔墙砌筑要预砌或干砌，调整好砖的位置，做到心中有数；安装异形砖的圆钢要焊牢，砌筑完毕后凹槽用浇注料填平，浇注料可适当搅拌稠些。浇注料施工详见4.9.4.5。 (3)炉墙的门孔、看火孔、予留孔等孔洞均应按图纸正确留

14、设，燃烧室外炉墙应平整，水平垂直度，厚度误差不应超过有关规定值，管子穿墙处施工时应注意严禁泄露。 （b）旋风分离器施工工艺： (1)沿烟气流向，旋风分离器出口以前炉墙耐火砼（含异形砖）均为磷酸铝合高铝质耐磨砖（PA），其理化性能和尺寸偏差及外形均要符合图纸要求，耐火混凝土均为HF型高强浇注料，施工要求详见说明书，其理化性能符合图纸要求。 (2)旋风分离器口以后所有耐火砖（含异形砖）材质（GON）40，其理化指标和尺寸偏差及外形按YB40163一级制造，验收，所有耐火混凝土为矾土水泥耐火混凝土，其理化性能和配比要符合图纸要求。 (3)保温砖的砌筑应平整，灰缝均匀，砌筑不方便的部位，不能用碎砖头充实，应用保温混凝土予以填实，保温砖墙表面平面度偏差不大于5mm/m。超轻微珠保温砖及其砌筑灰浆配比和特殊施工工艺要求由供货商提供。 (4)埋入耐火砼中钢筋和铁件应清除油污及灰渍，钢筋直径6，材质为1Gr18Ni9Ti钢筋网络120120，由1.2镀锌铁丝扎结而成，浇注前涂2沥青。钢筋要焊接和绑扎牢固，钢