朝阳区东高路（朝阳北路~东坝南二街）市政工程1#标 雨水管线施工方案.doc

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1、一、 工程概况：1、工程项目某某路（某某北路-东坝南二街）道路工程南起某某北路，北至东坝南二街，规划为城市次干路，道路全长约4464米，红线宽40米，道路断面布置为两幅路，中央分隔带宽4米，两侧车行道各宽10.5米，两侧人行道各宽4米；外侧绿化带各宽3.5米，新建跨常营中心沟、小场沟、半截沟桥梁3座，同步实施雨水、污水、绿化、照明和交通工程设施等市政公用工程。本次某某路设计雨水排放下游分为三个系统：系统一为某某北路高安屯东路段，设计采用雨水管线排水，下游分别接入常营沟；系统二为高安屯东路高安屯三号街段，西侧为农村、住户采用U型盖板沟，路东侧为高安屯垃圾场采用雨水管线排水，下游分别接入小场沟；系

2、统三为高安屯东路高安屯三号路东坝南二街段，采用U型槽及盖板沟排水，下游分别接入半截河。2、工程数量本次上报的施工部位为1标施工范围内的雨水管线，管材采用钢筋混凝土承插口（级）管。主要工程量为：1#3#井之间为管径D=500mm的钢筋混凝土管，总长60m ；3#5#井之间为管径D=600mm的钢筋混凝土管，总长60m； 5#8#井之间为管径D=700mm的钢筋混凝土管，总长120m ；8#18#井之间为管径D=1000mm的钢筋混凝土管，总长323.5m ；18#18#井之间为管径D=1000mm的钢筋混凝土管，总长11m ；18#闸门井之间为管径D=1200mm的钢筋混凝土管，总长3m ；闸门

3、1#井出水口之间为管径D=1200mm的钢筋混凝土管，总长4m ；35#19#井之间为管径D=1200mm的钢筋混凝土管，总长547m ；U型排水沟，总长180米;35#35#井之间为管径D=1200mm的钢筋混凝土管，总长15m ； 18#闸门井之间为管径D=1200mm的钢筋混凝土管，总长4m ；闸门1#井出水口之间为管径D=1200mm的钢筋混凝土管，总长8m ；支线管 5#1、5#2管径D=700mm的钢筋混凝土管，总长42m；8#1、8#2管径D=800mm的钢筋混凝土管，总长42m；11#1、11#2管径D=800mm的钢筋混凝土管，总长42m；14#1、14#2管径D=800mm

4、的钢筋混凝土管，总长42m；33#1、33#2管径D=800mm的钢筋混凝土管，总长42m；31#1、31#2管径D=800mm的钢筋混凝土管，总长42m；28#1、28#2管径D=800mm的钢筋混凝土管，总长42m；25#1、25#2管径D=800mm的钢筋混凝土管，总长42m；22#1、22#2管径D=800mm的钢筋混凝土管，总长42m；其间共设雨水检查井61座，入河出水口2座，闸井2座。3、工程特点1）、本分项工程由于拆迁原因不能整体施工，施工过程中管道的高程、管口相接处、管道基础等在施工时一定要严格控制好。2）、本项工程施工现场位于现况道路旁，施工时会对交通造成一定的影响，因此应设

5、置交通导流标识，尽量减小对交通的影响。3）、考虑到环保的要求，在施工期间控制噪音污染，以及施工过程中产生的建筑垃圾污染，避免影响周边居民。4、工期要求计划工期45天。二、工程分项施工方案 （一）、施工组织：1、人员组织机构：1）本分项工程施工负责人徐振；现场负责人：刘凤杰；技术负责人：傅程毅；质量负责人苑国；安全生产负责人：张先礼。施工由专业队进行。2）临时用电：租赁一台100千瓦静音发电机对施工现场供电，同时做好临时电线的支撑及保护。3）临时用水：配备1台水车由项目部取水，供应施工现场用水。4）临时用地：在0+120东侧建立材料设备库房。（二）、施工方案1、施工准备1）技术准备技术人员认真学

6、习设计图纸，掌握招标文件，熟悉施工技术规范，向现场施工作业人员进行详细的安全技术交底。施工人员认真细致的审阅施工设计图纸，测出地面高程，掌握必要的信息，以便施工顺利进行。2）材料准备本工程所用主要材料生产厂家资质已经申报完成，并已批复。附件一：主要工程材料准备情况一览表3）机械准备根据现有条件拟用挖掘机1台，QY25t汽车起重机1台，自卸式运输车3辆，振动夯3台。附件二：机械设备准备情况一览表4）施工测量准备开工前仔细复核图纸，校测上、下游接入干线的断面、高程和位置，对拟建管线的施工中心线及相应高程进行测设，并作好测设记录，确定栓点位置。尤其注意拟建管线与其他管线的相对位置关系。在开槽施工后，

7、应对原测设点进行复测，并将栓好的测点转测到沟槽内，确保施工的方便性及准确性。所有管线在进行回填土前，必须对管线的正确位置进行二次复测，确保准确无误。2、施工方法 1） 施工顺序测量放线土方开挖验槽砂基排管下管清理管膛、管口清理胶圈上胶圈初步对正找口顶装接口检查中线、高程用探尺检查胶圈位置锁管清理C2垫层施工检查井砌筑沟槽回填交验。2）管线测量（1）将水准点引测进入施工区域内，作为施工测量依据，同时所有控制点必须经过校核并经过监理复核后方可使用。（2）严格按施工图定出管线平面位置，包括管中心线和开槽边线。定线完毕后，经有关部门校核后方可使用。（3）拉边线和高程桩线控制管道中心与高程：土方开挖时，

8、在槽底给定的中心桩一侧钉边线铁钎，上挂边线，边线高度与管道中心高度一致，以控制管道中心。边线距管中的距离等于管外径的1/2加上一常数，常数根据现场施工情况定（一般小于50mm）。在槽帮两侧适当的位置打入高程桩，其间距10m15m左右一对，并施测上高程钉。连接槽两帮高程桩上的高程钉，在连线上挂纵向高程线。拉紧高程线，用眼串线看有无折点，是否正常。以此控制管道高程。采用边线稳管，具体操作：安外径相同的管时，用尺量取管外皮距边线的距离，与选定的常数相比，不超过允许偏差时为正确；安装外径不同的管时，用水平尺找管中，量取至边线的距离，与给定管外径的1/2加上常数相比，不超过允许偏差为正确。对管道高程控制

9、的具体操作为：根据给定的高程下反数，在高程尺杆上量好尺寸，刻写上标记，经核对无误进行安管。安管时，将高程线绷紧，把高程尺杆下端放至管内底上，并立直，当尺杆上标记与高程线距离不超过允许偏差时为正确。3）材料管理（1）材料选购：掌握材料信息，会同监理单位优选供货厂家。（2）进厂检查：进厂管材必须有合格证书，质量满足现行国家标准的技术要求。（3）材料存放：橡胶圈保存在温度040的室内，自由放置，离设置热源距离不小于1m，避免太阳光直射。 （4）使用前检查：检查管体内外表面，应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、蜕皮、碰伤等缺陷；管体企口工作面的平整度是否符合规定，符合要求方可使用。（5）逐个检查橡胶圈，不得有

10、割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷。4）土方开挖雨水管线开槽采用机械开挖，人工清槽，根据地质资料此段表层2-5.4m为房渣土、碎石填土或粘土，其下为圆砾土，所以在施工中采用1:1进行放坡，机挖至基底以上0.2m，余下0.2m人工清底。清完后复核槽底高程。对于位于砂层上的管道，利用原砂层做C1垫层，基槽开挖到C1层上平面，并预留一定的沉降量（预留沉降量根据现场做试验段确定）。开槽土方：采用槽边堆土及土方外弃相结合的形式，槽边堆土距槽边大于1.5m，高度小于1.5m，注意保护测量标志。人工清槽后，及时约请监理、设计院、勘察院等单位共同验槽。如需进行基础处理，按商定的方案进行，。基础处理完成并经验收合格

11、后进行管线施工5）管道安装（1）管道基础采用砂垫层基础，按设计要求在槽底铺设规定厚度的砂垫层，洒水润湿后，用平板振动夯压实整平（至少三遍）。吊中心线，人工修整弧形撑托面，并在估计垫层预沉量的前提下复核垫层高程。基础做好后进行排管。（2）下管采用起重机下管。下管前， 将管子沿准备铺设的管线一侧排放好，排放过程中，防止管子碰撞受损。吊管时在钢丝绳和管体之间垫橡胶皮以避免损伤管体，缓慢下管，防止扰动管道基础。（3）稳管由管线下游开始安管。先把第一节管按照井位稳好。将管道企口工作面清扫干净，均匀涂抹润滑剂（肥皂粘液）。把第二节管子插口工作面清理干净，把胶圈套在插口顶端，检查配套的密封胶圈是否均匀、平顺

12、、无扭曲。（4）对口钢丝绳吊链槽钢（横梁）方木缓冲胶垫 吊链拉入法安装示意图利用边线调整管身位置，使管子中心线符合设计要求。把插口对准企口位置。（5）撞口在已安装稳固的管子上栓上钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁（由槽钢、方木、橡胶垫组成）。把后背横梁两端套好钢丝绳和吊链，连好绷紧、对正，这时两侧同步拉动两个吊链，当插口头顶到承口止推槽时，胶圈刚好到止胶台处。（6）检验管体（水平、高程）位置每一节管安装完成后，校核管体轴线位置与高程，符合设计要求后，进行管体轴向锁定和两侧支固。（7）锁管撞口结束后，为防止前几节管子管口回弹或移动，用2组4块大木楔以90度支撑角置于管道两侧，其纵向位置每组距

13、管端1/5处（掖角粗砂填好，密实度达到要求后，将木楔移走）。（8）C2垫层施工按设计要求回填规定厚度的砂层，洒水润湿后，用平板振动夯压实整平（三遍）。（9）检查井砌筑 井体砌筑须在井基混凝土强度达到5Mpa以上时方可施工。 技术人员做好技术交底工作，让施工人员掌握好砂浆配合比，同时根据每天沙子的含水量，及时对配合比进行调整，做好开盘工作。 砌筑施工时，要做到砂浆饱满，灰缝平整，踏步安装牢固。（9）土方回填按设计要求进行管道回填。在管道回填过程中，回填的顺序按照管道的排水方向至高向低分层进行，回填时槽内无积水，不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物质。沟槽两侧回填应同时进行，以防管道位移。回填土过程

14、中不能将土直接砸向抹带接口处，井室等附属构筑物周围回填应同时进行。三、工程材料审批情况施工材料已进场，经现场检验合格，材料报批已经监理现场验收并同意使用。四、工程机械设备配备情况根据本工程的施工部署及施工进度计划安排，投入本分部工程施工机械设备情况详见附表。五、工程分部质保措施1、质量目标1）本工程总体质量目标，保市优工程，争创国优。2）本工程竣工交付使用时，质量达到以下目标：结构做到内坚外美，各部尺寸准确。混凝土强度符合设计要求。工序、分部、单位工程质量合格率100%。工程质量达到合格等级 2.质量保证体系1）认真贯彻质量方针和目标，搞好质量管理的基础工作，保证质量体系的有效运行，制定项目经

15、理、总工、质控员、安全员、施工员、技术员、材料员及操作人员的岗位责任制。2）项目部根据质量目标，编制创优活动计划，职责落实到人。有目的、有计划的开展创优活动，同时制定奖罚办法，调动各级人员的积极性，从而使质量目标得以实现。3)施工中执行持证上岗制度，从项目经理、项目总工、质控人员、测量、试验人员、施工操作人员均持证上岗。4)项目部设置具有临时资质的试验室，负责工程试验检测工作。对重要轴线、水准点进行重点复核检验，同时对各种进场材料进行复试及材料检验工作。5)工程实行专业化施工，配备专业施工队。3.技术保证1)严格执行施工规范和质量评定标准，实施质量目标管理，使质量目标层层分解，落实到岗位和个人。2)严格执行图纸会审和技术交底制度，施工人员严格按有效的图纸、设计文件、技术交底及有关规范标准和操作规程施工。认真执行隐检、预检制度，加强“三检”制度的落实，未按规定进行检验的工序，不许转入下道工序。3)坚决执行原材的进货验证和检验制度，做到不合格的材料不准进场，未经检验合格的材料不准使用。保证各种测量、试验、计量等器具的精度符合施工生产的需要。4)测量：导线控制测量、水准控制测量，严格按照规范要求使用其规定的仪器设备