机主厂房建筑施工施工技术措施.doc

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1、1.编制依据电力建设施工及验收技术规范 建筑工程篇 1987火电施工质量检验及评定标准 土建工程篇 1994火电工程施工安全设施规定 1997主厂房及集控楼建筑施工图 F0491S-T0201A主厂房及集控楼建筑详图 F0491S-T0202(1)主厂房建筑详图 F0491S-T0202(2)主厂房及集控楼门窗图 F0491S-T02032工程概述 龙山发电厂主厂房工程结构设计型式为现浇钢筋混凝土框架结构，外墙为复合彩钢板结构，内墙为加气块砌筑墙，建筑总平面尺寸A、B列为84.630m,建筑总高度30.6；BE列为84.627.5m，建筑总高度48.3m。AB列为汽机间，BE列为除氧煤仓间，我

2、公司承建2#机组部分，自西向东布置10-18轴线，轴线间距9m或11m。目前2#机部分框架结构已施工完毕，具备建筑施工条件。 建筑分层：汽机间部分为0m、6.9m、14.2m层及屋顶，煤仓间部分主要为0m、6.9m、14.2及12.6m、21m、28.5m、40.3m层及屋顶。填充墙材料：采用M5加气砼砌块，内墙面抹灰设计大部分为普通抹灰，外刷建筑涂料。楼地面工程主要有水泥砂浆地面、水磨石地面、防滑地砖地面等。本工程 0m相当于绝对标高532.3m.3施工方案3.1人员准备 根据工程总体网络计划的进度要求，本工程建筑部分工期较紧，根据工程情况人员安排如下： 表3-1瓦工40人木工10人砼工5人

3、电工4人机械工6人焊工3人钢筋工10人普通工50人总人数128人3.2机具准备竖井架2台人力斗车20辆195翻斗车2辆12吨建筑吊4人冲击钻2台振捣棒3根瓷砖切割机3台泵称1台3.3测量放线 各层砌筑前弹出墙身的中心线及边线，以此为基准吊线坠在框架柱上弹出铅垂线保证墙面垂直度。在各框架柱上弹出50标高线，以控制门窗洞口及预留洞口、楼地面等的标高。3.4框架校核大面积施工前，用经纬仪对框架柱的垂直度进行校核，指标应满足规范要求，偏差过大时报上级部门批准采取措施进行处理。4机具及材料布置4.1砌砖的临时堆放 由于现场场地狭小，砌块尽量做到随到随用，充分利用供货商的生产用地，提前作好预算，使其在生产

4、地提前备货，用时通知其运至现场。现场的临时堆放点设在扩建端。4.2施工电源主厂房建筑工程配备一台二级配电盘，在除养煤仓间12.6m、21m、40.3m层各布置一台三级配电盘，汽机间14.2m层布置一块三级配电盘。加工厂砂浆搅拌机搅拌场地西侧设临时电闸箱一个。4.3施工水源施工水源取自扩建端临时施工用水，引至各施工层。砂浆搅拌用水从扩建端临时引入加工厂砂浆搅拌场地。4.4材料运输4.4.1垂直运输：在扩建端C-E列间布置一台龙门架。龙门架基础施工参照设备厂家说明书执行。层间垂直运输采用滑轮和人力提升。4.4.2水平运输：地面水平运输采用195翻斗车和拖拉机，层间水平运输采用小推车人力运输。5.施

5、工方案5.1施工顺序 砌筑时由下向上进行安排，即零米层14.2m21m层28.5m层40.3m层；抹灰时由上向下，即40.3m层28.5m层21m层14.2m层0m层。5.2基础砌筑基础砌筑分两步施工：第一步砌筑至-0.06m标高。第二步施工为-0.06m处防潮层施工，即20厚1：2水泥砂浆加5防水粉。砌筑材料：Mu10机制黏土砖，M5.0水泥砂浆。砌筑方法参照主体砌筑。5.3主体砌筑5.3.1垂直运输工具龙门架一套，50t吊车，16t吊车。5.3.2砌筑脚手架脚手架考虑到砌筑以及抹灰都能使用，应搭设双排脚手架。立杆间距1500mm，大横杆步距1500mm，小横杆间距1200mm，小横杆端头距

6、离墙100mm。每隔三步五跨将一根小横杆加长通过墙上预留的架眼与砖墙拉结，砌筑平台要满铺脚手板。底层脚手架若搭设在未施工粗地面区域，应先将地面平整夯实，立杆下通长铺设脚手板。5.3.3砌筑本工程砌筑要认真阅读施工图纸，不得遗漏注意事项。所用原材料： 外墙0m以下采用Mu10机制红砖、M5.0水泥砂浆。0m以上采用Mu10红砖、M5.0混合砂浆。主厂房C列墙体在各层先砌0.5m高红砖墙，再砌筑加气块墙，加气块采用Mu5.0混凝土加气块。墙体遇柱间钢支撑处，可适当增加抹灰厚度。有水冲洗的楼层，在外围护结构复合压型钢板内侧砌筑120mm厚红砖墙，高1200mm。原材料要求：湿润砖工作在砌筑前两天完成

7、。砌筑前首先对起砌处的框架梁顶面等处进行检查，局部不平处用C15细石混凝土或M5砂浆找平。在墙的两端立好墙身皮数杆，准确控制门窗洞口，圈梁，过梁等位置。将框架柱上事先埋设的墙体拉结筋凿出，不得遗漏。漏埋件处将框架柱的箍筋凿出补焊拉结筋。各层砌筑前根据测量事先在各层楼板上弹出的中心控制线放好墙身中心线以及边线，用线坠吊铅垂在框架柱上弹好墨线，砌筑时顺墨线砌筑，不得顺框架柱以及框架梁的自然走向进行砌筑。当发现墨线与框架偏离较大时，应及时汇报，由项目部出具体措施进行处理，不得自作主张，砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在搅拌后3小时和4小时内使用完，不允许使用过夜砂浆。砖墙砌筑方法：砖

8、的组砌方式“一顺一丁”，砌筑操作采用“三一”操作法。墙的转角处，每皮砖的外角加砌七分头砖的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。墙的转角和交接处同时砌起，不留槎。构造柱处砌筑马牙。砂浆的水平灰缝以及竖向灰缝均控制在10mm。5.4抹灰工程本工程设计为普通抹灰，在施工中我们将按照中级抹灰质量标准加以控制，以确保工程质量，为创精品工程创造条件。基层处理：砖墙表面的污垢、油漆等清除干净并浇水湿润，墙面的脚手架孔洞等堵塞严密。为保证结合强度，混凝土基层在抹灰前先刷混凝土界面处理剂一道，界面处理剂的使用要严格遵守产品使用说明操作。界面处理剂应随刷随抹，本工程工作专人负责，每刷一部分，后面的抹灰工作随时

9、跟上。抹灰前，先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线、墙裙以及踢脚线。贴灰饼冲筋：先用托线板检查墙面平整垂直度，大致确定抹灰层厚度后，在墙的上角各做一个标准灰饼，然后用线坠挂线做墙下角的两个灰饼，拉线按照面层在m间距加密。待灰饼稍干后在上下灰饼间抹10cm砂浆冲筋，并用刮杠与灰饼刮平。标筋干后进行大面积抹灰，面层在底层干透后进行，压光不少于两遍，并与次日浇水养护，罩面分两遍压实赶光。外墙窗口、雨蓬等上边做好流水坡度，下边做好滴水槽。滴水槽整齐一致，深度宽度均为10mm。结合设计要求，合理设置墙面分格线，杜绝在墙面面积过大产生的墙面裂缝。在本工程的抹灰工程中，尤其是外墙抹灰完毕后，

10、对墙面的养护工作要充分重视，应提高到与混凝土养护工作同等重视的程度。抹灰完毕后24小时内开始对墙面进行浇水养护，养护工作要由专人负责，养护时间间隔视天气情况而定，以使墙面经常保持湿润状态为宜，养护不得少于5天。5.4.1砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝质量通病5.4.1.1现象：墙面抹灰后经过一段时间，在不同基层墙面交接处如混凝土柱梁与砌体交接处等出现空鼓、裂缝现象；5.4.1.2原因分析：基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响粘结力；配置砂浆用的原材料不合格或使用不当，说明：本工程使用界面处理剂配合比为：水泥:砂:界面剂1:1:0.8，使用之前应将墙面充

11、分用水湿润。配置好的浆料应在2小时内使用完，超过2小时不得使用。基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率过大；混凝土梁柱交接处，由于混凝土与砌体之间的膨胀系数不同，经过一段时间后出现水平和竖向裂缝，并随时间的增长而加大；拌和后的水泥混合砂浆不及时使用，停放时间过长，砂浆逐渐失去流动性而凝结，为方便操作重新加水拌和，降低砂浆的强度和粘结力，产生空鼓或裂缝。5.4.1.3防治措施抹灰前的基层处理是确保抹灰工程质量的关键之一，必须认真做好。混凝土基层表面砂浆残渣、隔离剂油污、析盐、泛碱等，均应清理干净。墙面脚手管孔洞先用同品种砖堵塞，水暖 、通风管道通过墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平。不同基

12、层材料如混凝土基层与砖墙相交处，应铺设一层88mm铅丝网，搭接宽度应从相接处起，两边宽度不小于10cm。抹灰前墙面应浇水充分湿润，砖墙基层一般浇水两遍，砖面渗水深度约810mm，即可达到抹灰要求。加气混凝土表面空隙较大，应提前两天进行浇水，每天两遍以上，渗水深度达到810mm。主体施工时应建立质量控制点，严格控制墙面的垂制度和平整度，确保抹灰厚度基本一致，抹灰时应分层进行，一般每次抹灰厚度控制再810mm，中层抹灰必须分若干此（不小于2次）抹平。水泥砂浆抹灰时应待前一层抹灰层凝固后，再抹后一层，石灰砂浆应待前一层发白后或用拇指用力挤压灰层，无指坑但由指纹，再涂抹后一层，这样可防止以抹的砂浆内部

13、产生松动或几层湿砂浆和在一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝。抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求，抹灰用的水泥砂浆和混合砂浆应分别在拌和后3h4h内使用完，当气温高于30摄氏度，必须在2h和3h内使用完成。5.4.2抹灰层起泡、开花、有抹纹5.4.2.1现象抹灰面层施工后，由于某些原因易产生面层起泡和有抹纹现象，经过一段时间有的出现开花现象。5.4.2.2分析原因抹完罩面灰后，压光工作跟的太紧灰浆没有收水，压光后产生起泡。底子灰过于干燥，罩面前没有浇水湿润，抹罩面灰后，水分很快被底层吸收，压光时易出现抹纹。灰膏熟化时间不够，为完成熟化的石灰颗粒掺在灰膏内，抹灰后继续熟化，体积膨胀，造成抹灰

14、表面炸裂，出现开花和麻点。5.4.2.3防治措施麻刀灰罩面，需待底子灰五六成干后进行，如底子过于干燥，先浇水湿润，罩面时应由阴、阳角处开始，先竖向薄薄刮一遍底子，再横向抹第二遍找平，两边总厚度约2mm，阴、阳脚分别用阴脚抹子、阳脚抹子捋光，墙面再用铁抹子压一遍，然后顺抹子纹压光。水泥砂浆罩面，应用1：21：2.5水泥砂浆，待抹完底子灰后，第二天进行罩面，先薄薄抹一遍，跟着抹第二遍（两遍总厚度57mm）用刮杠刮平，木抹子搓平，然后用钢皮子抹子揉实压光，当底子灰较干时，罩面灰纹不易压光，用劲过大会造成罩面灰与底层分离空鼓，所以应洒水后再罩面抹压。5.4.3抹灰不平，阴阳角不垂直。不方正5.4.3.

15、1现象墙面抹灰后，经质量验收，抹灰平整度、阴阳角垂直度或方正达不到要求。5.4.3.2防治措施抹灰前按规矩找方，弹出准线和墙裙线（或踢脚线）。先用托线板检查墙面平整度和垂直度，决定抹灰厚度，在墙面的两上角用1：3水泥砂浆个做一个灰饼，利用托线板在墙面的两下角做出灰饼拉线，间隔1.2-1.5m做墙面灰饼，冲纵筋（10cm宽）同灰饼线，在利用托线板和拉线检查，无误后方可抹灰。冲筋较软时抹灰易碰坏灰筋。抹灰后墙面不平，但也不宜在冲筋过干后再抹灰，以免没面干后灰筋高出墙面。经常检查修正抹灰工具，尤其避免刮杠变形后继续使用。抹阴阳角时应碎石检查的方正，及时修正。罩面灰施抹前应进行一次质量验收，不合格处及时修正后再进行面层施工5.4.4其他情况对于施工中不清楚的地方，必须经工地技术员或专责工程师同意后再施工，避免盲目施工。5