L0026安装工程工种操作规程.docx

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1、安装工程工种操作规程R录一起重工1四、 钳工5五、 电焊工6六、 气焊工7七、一-一电工一-8八、 仪表工一-10九、 一无损探伤工TO十、理化试睑工11十一、白铁工12十二、保温工13十三、衬里工13十四、筑炉工14十五、防腐工15一、起重工一Pl（一）一般平安要求1、起用工必需熟识起重方案、设备性能、操作信号和平安要求。起吊前起而人员必需明确分工，交底清晰。2、起吊前要细致检查起重机械、工具，确保平安施工。大型设备吊装要确保电源正常供电。3、起吊时要有专人指挥。指挥人员应站在能够照看全面工作的位置，若指挥者与吊车司机、卷扬机操作手等操作人员中间有障碍物使其不能清晰辩认信号，应设专人传递指挥

2、信号。所发信号必需精确、清晰。4、起吊时禁止非工作人员进入施工现场，危急区应设警告标记。不准起吊物从人头上超过，起吊物不得长时间在空中滞留。全部人员严禁在起重臂或起吊物下方停留或行走。5、起吊重物应运用整根无插接接头的钢丝绳。运用各种不同用途的钢丝绳应符合平安系数的须要。若发觉钢丝绳有扭结、变形、断丝、锈蚀等异样现象，应与时降低运用标准或报废。6、运用卡扣应使长度方向受力，抽销卡扣应防止销子滑脱。有缺陷的卡扣严禁运用。7、用绳卡卡绳头时，应将压板放在长头一面，运用绳P的数量和绳K间距要符合规定。卡的松紧要适度，既要达到运用强度，也不能损坏纲丝绳与绳中麻芯。8、地锚应按技术规定和施工方案设置，并

3、做好隐藏工程白检记录。若发觉有沟坑、地下障碍物（如管道等）应报告施工负责人实行措施。若运用建筑结构做锚点，必需经核算和有关部门审批后运用。9、拖拉绳跨越主要道路的架空高度不应低于7米，一般道路不应低于4.5米。若不能满意上述高态应设置明显标记。拖拉绳不应跨越带电线路。无法避开时，应搭设与电线有足够平安距离的过线脚手架。10、大型吊装前应与当地气象部门取得联系，风力大6级（含6级）时禁止起吊作业。气温低于一20度时不得进行吊装，除非吊装机、索具与被吊物均有在该气温下的良好低温性能并实行肯定措施。夜间禁止吊装作业。11、大、中型设备吊装前，应制定吊装技术措施，施工中未经制定和审批部门批准，任何人不

4、得变更。起吊前应联合检查，签发起吊令后方可起吊。（二）桅杆与起重滑车1、运用桅杆必需按其安装运用说明书的规定办。安装时必希制定安装技术措施以保证平安；联接螺栓必需坚固牢靠，不得有松动和不满扣现象；桅杆底部耐压力应符合要求，并做好防水措施，耐压力不够的地基应进行处理或打桩。在运用过程中不得随意在桅杆上焊接吊耳或割孔。2、桅杆拖拉绳应布置合理，松紧匀称。桅杆拖拉绳数量不得小于5根，回转桅杆不得少r6根并匀称分布。拖拉绳与地面夹角不得大45度，底部应有调整受力的滑车组。3、斜立单桅杆起吊重物时，如其倾角在10度以内，可按原设计实力运用。超过I（TC时应依据计算确定其吊装实力。4、移动桅杆时桅杆的倾斜

5、度不宜大于桅杆度的行5%。桅杆底部必需配置制动索具，调整拖拉绳时应先松后紧，防止某些拖拉绳受力过大.移动桅杆时应特殊防止桅杆后仰。5、在多雷雨地区运用的桅杆必需设避雷针，以防止雷击。6、起重滑车必需按出厂铭牌规定运用，无铭牌与合格证书的滑车应按有关规定进行试验。滑车运用闪必需进行检套，有严峻磨损、裂开损伤、裂纹等缺陷的不得运用或更换有缺陷零件后才能运用。滑车全部转动部分均应有良好润滑并定期注油。7、定、动滑车间的净距离不应小于5倍轮径,钢丝绳进入滑轮槽的偏角应小于15,运用开门滑车时应将开门钩锁紧，防止钢丝绳脱出。8、运用两套或两套以上滑车组吊重，应设平衡滑车或其它平衡装置，（三）吊装作业1、

6、起吊前必需正确驾驭吊件重量，不允许起重机具超载运用。2、起吊前应严格检查吊耳。绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑坚固，避开重物脱钩或滑脱。在起吊物上应拴绑溜绳，以防止起吊中重物摇摆和旋转。3、运用两根绳扣吊装时，绳扣的夹角若大于100度，应实行防止滑钩措施。起吊重物有棱角切面，绳扣应加衬垫，以免损坏绳扣。4、大型吊装在正式起吊前应进行试吊。将垂物吊离地面200-300亮米左右，检套各处受力状况和机索具，若无问题再正式起吊。5、“施转法”吊装时，被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一平面内。在主吊滑车组的方向应有制动索具，防止设备“自动就位”而斜倒。6、“滑移法”吊装时，若用双枪杆起吊，桅杆的仰角

7、应一样，牵引主吊滑车跑绳的卷扬机同速。若设备直径大3米，应设置两套溜尾索具，并使两边受力一样，溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。7、起吊杂乱堆放物件，应先将起吊物与其它物件分开再起吊。起吊重叠预制混凝土构件，如粘接力过大，应先桦开再起吊，不得靠起重机械生拉硬拽.二、停工一P31、运用大炉时要戴防护用品。操作中要留意防火，木柴、焦炭等易燃物应远离大炉堆放，并应检查焦炭中是否混有爆炸物品.由驾驭手锤者指挥操作，动作应快速，协作应默契，要防止烫伤。下班时应做到人走灭火。2、运用大锤时要检直锤头、锤把、锤楔是否坚固平安车鸵。有碎片、飞刺的锤头不许运用。锤把应用坚韧的腊木杆，开裂和起毛刺的不许运用。全部受锤

8、击的工具（如手锤、克子等）顶部不准淬火03、打锤严禁戴手套。二人同时打锤时不得对站。打第一锤时要消身后，以免伤人或碰打其它物件，打锤时3米以内不许站人。锤与锤不应对击。掌钳人应用工具指示打锤，不得用手指示意锤击点。4、在砧子上或平台上克料时不应超过两人.料块克断时，必需轻打勿使料头崩出。不许在砧子或平台上打空锤。5,用滚板机卷板时操作人员应站在机器两侧，钢板滚到尾端要用足够余量，以免脱落。卷大直径筒体，应用吊其协作，防止回弹。检查工作弧度必需停车后进行，不准在移动的钢板上站立或走动。滚板机停车时，要驾驭停车后钢板的惯性串动量，防止工件窜出伤人。6、运用剪板机剪切钢板，应放置平移。剪板时剪未更位

9、不行送料，手不应伸入压力下方，应离开剪刀200宅米以上。不准剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板。7、运用刨边机时工件必需卡牢，小车行走轨道不得有障碍物。清除刨屑要停车且应戴手套。8、运用风动工具从事抑铲作业时，风带应良好无损，带内无杂物。高空作业应将风带御在架子上。禁止将风带1.I对着人。工作时窝头和铲子必需顶牢在工件上，不得悬空，防止飞出伤人。风铲前端不准站人，两人不准对面捻铲。更换铲头，枪口必需朝地。从事风动抑铲作业人员应戴防熊耳塞。9、在组对容器、钢结构与电焊工协同作业时，应戴防护眼镜，防止电弧光刺眼.组对时不要把手放在对口处，防止挤伤。在托鞋上组对容器，应防止容器从辑上脱落。10,在塔与

10、容器内施工应有良好的通风措施。运用电动工具时，应有牢靠的接地措施，必要时应铺绝缘胶板。塔内不应多层作业，两层间应加设隔离设施。垠塔器内进行吊装作业，无关人员应避开，以免伤人.Ik高空作业时，不要走单梁或踏踩没有固定的平台板，以免踩翻伤人或坠落。不准攀登没有上紧地脚螺栓的推架与立柱。12、气顶法安装油摆应有专人操作风机，以摧起升过程中不得中途停风。风量要适当，起升耍平稳。限位k具要点焊坚固，强度要够，限位要精确，防止冒顶。罐顶升至顶定高度，应沿罐壁匀称点焊坚固。13、容器水压试脸要用校验合格的压力表，严禁超压。充水时先打开顶部放空阀，要辍慢升压，试压时不准敲击容器。14、容器气密性试验应先将器内

11、水放净，清除油污、杂物，顶部要设置平安阀。试验时升压要缓慢，升压速度不得大于每小时0.2兆帕。升压中接头、阀门、仪表等有异样现象时要与时停压处理.0三、管工一P41、用车辆运管，应绑扎坚固，防止滚落。人力抬管时要顺肩，起落、步调一样。2、堆放管子的场地要平整，用楔子挤住外侧管子，防止滚动。管垛有宜堆放过高。3、大炉装砂煨弯，管子内不得有杂物，砂子粒度要匀称干燥，不得含有易燃易爆杂质。在装砂架上用人工敲打管子上下要错开。堵砂盲板应花焊或留有气孔。大炉看火人要戴好防护眼镜,管子加热时堵头前不得站人0管子出炉煨弯时要夹紧拿稳，人不要站在钢丝绳张角内侧，以防止砸人和烫人。弯管后倒净砂子，下班后将炉火彻

12、底烟灭。4、用无齿锯切管，应站在机械侧面操作。锯片必需装上大广其周长四分之三的防护笔，压下时用力应匀称，锯片不得摇摆和侧向受力。被切管子应卡车。5、运用带丝套扣，工件要支夹牢，操作时两人用力匀称，动作协调，防止柄把回转时打人。6、管线预制时，要清除管内杂物，预制完毕后两端要堵好临时盲板。安装时打开盲板重新检套，禁止把工具、撬棍、管件、螺栓等放进管内。7、在管架上用管时协作要协调，用力要匀称。不要踩在探头管子上。管子对时手指不要放在管口与法兰接口处。管子安装时，要检套支座是否卡牢或焊牢。把螺栓不应用力过猛，不得在活板手上加套管。新旧管线相连时，要查清旧管内易燃易爆和有毒物质，并清除干净，并经有并

13、部门同意后方可组焊。8、管道吹打1.J应固定，与气源之间应装设联络信号。吹扫I、试压排放I严禁对准电线、人操作场地。自然气等可燃气体管道用空气试压后必需用自然气或输送的可燃介质气体吹打，方可投入运行。吹扫I处的白然气必需与时烧掉。管道吹扫冲洗时应缓慢开启阀，防止管内物料冲击。9、铸铁管铅I施工，必需戴好防护用具，灌铅时必需将承插IJ内的积水擦干，防止水分渗入引起灌铅时爆炸。抹制铸铁管的水泥接口应戴乳胶手套，防止烧伤手。10、公称直径300亳米以上的铸铁管网上的铸铁弯头和三通试压前要计算混凝土支墩推力，然后选用适当千斤顶顶牢。四、钳工P51、剔铲作业，扁铲后端不许有飞刺、卷边或裂纹，沾染油污要与

14、时清除。不准戴手套进行操作。对面式工作台中间应设置防护网。2、运用铿刀钱销工件时，禁止用喉吹铁屑，防止铁屑飞进眼里。铿刃应安木把，表面不得沾染油污。不得把锤刀当撬棍、手锤或扁铲运用。3、运用钢锯弓，工件要夹牢，锯条应适当拉紧.锯时用力匀称，工件要锯断时，要用手或支架托住。4、台钳夹持工件，应将工件夹在钳口中间部位。不准用锤击、脚蹬、加套管等方式加力拧台钳手柄。5、用洗油清洗机械零件和刮削聚四氟乙烯零件时，工作场所禁止烟火。禁火范围挂警告牌。用过的油与破布要放在指定位置。6、热装零件时要严格限制加热温度，防止油温过高起火。采纳压力装置时，零件要放在压头中心位置，工件底座要坚固。7、松紧螺栓应运用

15、规格相配的套筒扳手。运用活动扳手时，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，扳手钳1.l与螺丝不应涂抹油脂。不准用套筒加长扳手手柄或用手锤敲打。高空作业应用死扳手，若用活动扳手，应用绳子拴牢。8、盘动齿轮，要通告在场有关人员留意，以免伤人。盘动皮带，不得把手放在皮带内侧。皮带轮转动时不许挂皮带。9、装配设备零部件严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时手指应放在垫铁的两侧。10、大型转动机械安装和检修，应进行联合检查并办理隐藏工程验收。严禁任何工具、杂物掉入或遗留在设备内。11、机械运转前应经过具体检查，并与生产操作单位与人员联系。机械未停稔之前，不得用手、脚干脆制动。严禁乱动设备开关。12、在解体检修有毒、易燃、易爆介质的机械时，对内部原介质要严格置换，分析合格后方可进行工作。五、电焊工P61、井焊接人员不得从事焊接工作，不得乱动焊接机具。压力容器、压力管道、锅炉等重要设备的焊接工作必需由持有合格证的焊工担当。2、电焊机外壳、工作台与焊接件均应接地良好，导线应用绝缘良好的橡皮软线。电焊机的电源线装拆由电工进行。3、电焊软线、地线不得随盍乱拉，避开与钢丝绳、氧气瓶、乙烘瓶（或现场乙焕发生器）、氧气和乙快胶管等接触。不得把管道与其它金属设备当作地线。横穿道路应架空或加套穿越。4、电焊把钳与电焊软线的连接要坚固，握柄要用绝缘耐热材料包好。5、启动电焊机应先合电