2024年最新高边坡施工方案.docx

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1、钛厂边坡施工方案一、工程概况1.1工程概述本段边坡位于武汉路中段Kl+340Kl+420左侧.边坡最高处10.8米,最低处为4.5米,全段岩层为风化石、坚石及次坚石,部分夹层内含粘土,且岩层顺坡向.地质状况较为困难,易坍堀。因边坡上方为钛厂厂房,行成了极大平安障患。为确保该厂房稳定,设计、地勘、业主及监理羊位多次到现场通过分析、论证,结合实际状况,定为该段落防护方案为喷锚防护.二、主要工程项目及数量防护主要工程项目包括：锚杆框架、挂钢筋网及喷浆.各工程项目工程数量见陵:主要工程项目及数量表序号工程项目单位数量备注1锚杆框架m963220钢筋锚杆m10873C25框架钢筋喷射混凝土m963三、机

2、械设备及人员3.1 主要施工机械配备机械设备表序号机械名称规格型号额定功率(kw)或容Iihm3)或吨位数量!锚杆钻机MG-50Ilkw22空压机VY-12/7H2KwI2m3minI3便携式注浆泵QB152型24钢筋切割机CQ4()型2.2KW15钢筋弯曲机ZGW-403KW16电焊机BXI-417砂浆搅捽机E50I3.2 施工人员配备施工人员配备表序号工种人数I钻孔工人82注浆工人63钢筋工人104模板工人35电焊工人36空压机司机27测量人员28试验员29平安员210质检员1合计38人:、施工组织机构本标段项目经理部下设工程部、物资部、计财部和综合办公室三部一室,科室人员将选派有丰常施工

3、阅历的专业技术人员担当,工程部设专职工程新负货高边坡支护施工技术,并设专职平安员负货施工平安。依据本次任务状况,我们将支配一个专业高边坡支护施工队负责钻孔、锚杆、挂钢筋网及框架混凝土浇注等工作。五、施工方法及工艺为保证高边坡开挖及支护施工平安,边坡开挖及支护应避在雨季施工.尽量在雨季来临之前施工完毕.5.1 锚杆框架5.1.1 施工方法1 .锚杆孔测员放线按设计立而图要求,将银i杆孔位置精确测量放线在坡面上,孔位误差不得超过50mm。竖肋的详细长度可依据实际边坡高度确定,但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样,其间距可适当调整。如遇既有刷方坡面不平顺或特别困难场地时,需经设计监理单位认可.在确

4、保坡体稳定和结构平安的的提下,适当放宽定位精度或调整锚孔定位.2、钻孔设备钻孔机具的选择,依据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备.岩层中采纳MG-5O锚杆钻机钻孔成孔：在岩层破裂或松软饱水等易下塌缩孔和卡钻埋钻的地房中采纳跟管钻进技术.3、钻机就位利用50mm脚手架杆搭设平台,平台用锚杆与坡面固定.钻机用三脚支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工,搭设满意相应承我实力和稳固条件的脚手架.依据坡面测放孔位,精确安装固定钻机,并严格仔细进行机位调整,确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过50mm,而程误差不得超过10Omm,钻孔倾角和方向符合设计要求.倾角允许误差位1.0方

5、位允许误差2.0。锚杆与水平面的交角z不大r45。,一般在15。20。之间。4、钻进方式钻孔要求干钻,禁止采纳水站,以确保锚杆施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能.钻孔速度依据运用钻机性能和锚固地必严格限制,防止钻孔扭曲和变径,造成下锚困难或其它意外事故。5、钻进过程钻进过程中对每个孔的地层改变,钻进状态（钻压、钻速）、地卜.水及一些特别状况作好现场施工记录.如遇崩孔缩孔等不良钻进现象时,须马上停钻，刚好进行固壁灌浆处理（灌浆压力0l02MPa）,待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进。6、孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小丁设计值.为确保锚杆孔直径,要求实际运用钻头直径不得小丁设计

6、孔径。为确保锚杆孔深度,要求实际钻孔深度大石设计深度0.2m以上。7、锚杆孔治理钻进达到设计深度后,不能马上停钻侬求稳钻12分钟,防止孔底塞尘、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉蜡及水体粘沛,必需清理干净,在钻孔完成后,运用高压空气（风压0.20.4MPh）将孔内岩粉及水体全部消除出孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外,不得采纳高压水冲洗.若遇锚孔中有承压水潦出,待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆,必要时在四周适当部位设巴排水孔处理。但如设计要求处理锚孔内部枳聚水体,一般采纳灌浆封堵二次钻进等方法处理。8、锚杆孔检验锚杆孔钻孔结束后,须经现场监理检验合格后,

7、方可进行下道工序,孔径、孔深检查一般采纳设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔.要求脸孔过程中钻头平顺推动,不产生冲击或抖动,钻具验送长度满意设计锚杆孔深度,退钻要求独畅JH压风吹验不存明显飞溅尘硝及水体现象。同时要求更查锚孔孔位、倾角和方位,全部锚孔施工分项工作合格后,即可认为锚孔钻造检瞪合格.9、锚杆体制作及安装锚杆杆体采纳20螺纹钢筋.沿锚杆轴线方向林隔1.Om设置-一组钢筋托架.保证锚杆的爱护层厚度不低于25mm。锚筋尾端防腐采纳刷漆、涂油等防腐措施处理.锚杆端头应与框架梁钢筋饵接,如与框架钢筋、箍筋相干扰,可局部调整钢筋、箍筋地间距,竖、横主筋交叉点必需绑扎坚固.安装前,

8、要确保每根钢筋顺直,除锈、除油污,安装锚杆体前再次仔细核对锚孔编号,确认无误后再用高压风吹孔.人工缓缓将锚杆体放入孔内,用钢尺显出孔外露出的钢杆长度,计算孔内锚杆长度(误差限制在5()mm范围内)，确保锚固长度。10、锚固注浆注浆采纳二次高压劈裂注浆。一次常压注浆作业从孔底起先.实际注浆量一般耍大于理论的注浆量,或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降,要补充注浆,直至注满为止。注浆压力不低于2.5MPk注浆材料宜选用水灰比0.45-0.5、灰砂比为I：I的水泥砂浆.30年水泥砂浆。二次注浆在一次注浆形成的水泥结石体强度达到5.0MPa分段依次由

9、下至上进行,注浆压力、注浆数量和注浆时间依据锚固体的体积及锚固地层状况确定。注浆结束后.将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净,同时做好注浆记录。11.框架制作框架采纳C25睑浇筑,框架嵌入坡面20cm,用人工开挖,石脑地段运用风镉开凿,超挖部分采纳C25碎周整至设计坡面。钢筋制作安装.钢筋接头需错开,同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的2,且有焊接接头的截面之间的距离不得小于lm因锚杆无预应力,锚杆尾部不需外露、不需加工丝口、不用螺帽和舱锚头封块,只需将锚杆尾部与竖梁钢筋相焊接成整体.若锚杆与籁筋相干扰可局部调整箍筋的间距-六、质量管理组织机构及各分项工程质员保证措施6.1各分项工程质St保证

10、措施6.1.2锚杆框架质量保证措施I、锚杆材质检查：确保每批锚杆材料均附有生产厂商的质量证明书，并按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示抽检锚杆性能：2,注浆密实度试验：选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和帧制度相同的锚杆,采纳与现场注浆相同的材料和协作比拌制的砂浆,并按与现场施工相I司的注浆工艺进行注浆,养护7天后剖管检查其密实度：3、拉拔力试验：按设计要求对边坡支护锚杆,按作业分区在每300根锚杆中抽直三根进行拉拔力试验：如锚杆抗拨力达不到设计值,采纳扩大钻孔直径,增大早强砂浆与雨岩接触面积加以解决。4、施工过程中,时锚杆孔的钻孔规格（孔位、孔径、孔深和倾斜度）进行自检,作好记录。并

11、协作监理人员进行抽验；5、在监理人现场参与各项试验和检查,并将各项试验记录和成果以及验收报告经监理人验收.在签认合格后作为支护工程完工验收的资料。七、平安保证体系及各分项工程平安保证措施7.1平安保证措施和平安保证体系I、施工人员必需带贼平安帽,穿绝缘胶鞋.孔内有人时.孔上必需有人监督防护;井孔周边作业人、监护人员,必需戴平安帽,严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。2,施工现场电源线路,必需按“一：相五线”制,TV-S系统要求布置,并按“三级配电二级漏电分级”分段爱护。3、电箱律采纳铁质电箱.电箱应有严密的防雨措施,安装位置合适，安装坚固,进出线整齐,拉线坚固,熔丝不得用金属代替,箱内不得放其它物

12、品。4、现场电源线路及电气设备,由持证电工负货安装维护,阅历收合格后.方准投入运用。5.施工现场全部设符和机具必需做好爱护接零.6,全部机械设备的传动部位,必需装设防护罩。7.2锚杆施工平安保证措施1、施工中,定期检查电源线路和设备的电罂部件,确保用电平安。2,喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验,合格后方可运用.3、注浆施工作业中,要常常检查出料畤头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象.发觉问题.应刚好处理。4,处理机械故障时,必需使设备断电、停风.向施工设备送电、送风前,应通知有关人员。5、向锚杆孔注浆时,注浆罐内应保持肯定数量的砂浆.以防速体放空,砂浆喷出伤人。6、非操作人员不得进入正进行施工的作业区）施工中,喷头和注浆管前方严禁站人。7、施工操作人员的皮肤应避开与速凝剂、树脂胶泥干脆接触,严禁树脂卷接触明火。施工过程中指定专人加强视察,定期检查锚杆抗拨力.确保平安。8、锚杆安设后不得陨意被击,其端部3天内不得悬挂重物,在砂浆凝固前,的确作好锚杆防护工作,防止敲击、碰撞、拉拔杆体和在加固下方开挖;粘结锚杆用水泥砂浆强度达到80%以上后.才能进行锚杆外端部弯折施工。贵州鑫前（集团）建设工程行限公司遵义市汇川区长征工业园建设工程二标段