S7-200-PLC实训指导书.docx

《S7-200-PLC实训指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《S7-200-PLC实训指导书.docx（19页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、实训一STEP7编程软件的运用与指令训能一、实训目的：熟识STEP7-MicroWIN编程软件的运用方法，驾驭S7-200P1.C的结构和接线方法，进一步理解P1.C指令的功能。二、实训器材：(1)P1.C综合实训台。(2)安装了STEP77licro/WlN编程软件的计算机一台。(3)PC/PPI编程电缆1根.三、实训内容：1 .接线2 .STEP7TicroIN编程软件介绍:t-mZ5ia3 .输入一个P1.C程序并执行（1）创建一个项目或打开已有的项目执行菜单吩咐“文件”一“新建”或按工具条地左边的【新建项目】按钮，可以生成一个新的项目.执行菜单吩咐“文件”一“另存为”可以修改项目的名称

2、和项R文件所在的书目。（2）设置P1.C型号执行菜单吩咐“P1.C”一“类型”，在出现的对话框中，可以选择型号。如图所示。（3）编写用户程序例如:输入以卜.程序:(4)编译用户程序通过工具条中的按钮M,编译P1.C程序。从下边的输出窗口中查看有无错误。(5)设置通信参数单击阅读条中的“通信”图标，打开通信窗口，双击“双击刷新”，以搜寻所连接的P1.C。找到后，即出现该P1.C的型号与图标。然后单击取消6)下载程序至P1.C通过工具条中的按钮工，下载P1.C程序至P1.C中。(7)运行P1.C通过工具条中的按钮儿使P1.C处于运行模式。(8)程序的在线监控通过工具条中的按钮闲,在线监控P1.C程

3、序的执行状态。(9)启动程序按下试验板上相应的按钮SBl,启动程序，视察试验结果是否正确。(10)停止程序运行按下停止按钮SB2,停止程序，可终止程序运行。(11)P1.C停止模式通过按下工具条中的按钮,可使P1.C处于停止模式。4.指令训练(1)逻辑指令练习。依次输入以下程序，并运行，将试验结果填入相应的表格。依据试脍结果归纳其逻辑功能。留意：每次只能输入一个程序.程序1：10.0QO.00110.0Q0.001网络附8标JEI网络注程100QQOTI()程序2:网络1网络标题I网络在释10.0QOOTl()程序3:1网络标一I网络注.100IQlQQOTI1IC)10.010.1Q0.00

4、O011011程序4:同格1网络标题I襁a汪姓IO.O10.1QOOTI1I()10.010.1Q0.0OO011O11程序5:10.010.1Q0.O00011011程序6:网络1阳标JSI网络注100QOOTF-T)101IHj10.010.1Q0.000011011程序7:10.010.1Q0.OO0O11011程序8:网扇i确脾I网络注释10010.1QOOT-r-/1()QOOIHj（2）定时器指令练习（3）计数器指令练习。（4）置位/复位指令练习。输入以下指令，视察运行结果。10.0I卜Q0.0S)Q0.0(R)1(5)正跳变/负跳变指令练习。程序2(6)MOV指令练习。分别输入程

5、序1、2、3并执行，视察P1.C面板上的输出端子指示灯，并分析试验结果。输入以上程序4并执行，视察P1.C面板上的输出端子指示灯，并分析试验结果。(7)以上做完后，自己编制一个程序,分别对指令ToF、TONRsCTD.CTUD,S1.B.SRB,R1.BxRRB、SHRB进行验证,以加强对指令的理解.四、实训报告.将试验结果以人相应的表格中，并总结以上试验内容“(1逻辑指令练习”中程序卜程序8的逻辑关系。实训二四的抢答器限制一、实训目的，通过试验r解和熟识S7-200P1.C的结构和外部接线方法，r解和熟识STEP7-Micro/WlN编程软件的运用方法，编程实现四组抢答器的限制“二、试验器材

6、：(1)P1.C综合试验台。(2)安装了STEP7Tiero/WIN编程软件的计算机一台。(3)PC/PPI编程电缆1根。三、试验内容；(1)编程实现四组抢答器，要求每组面前有一个抢答按钮与个指示灯，任一组抢先按下后，自己面前的指示灯亮，同时锁住抢答器，使其它组按卜无效。主持人面前另有第位按钮，按卜.复位按钮后，全部的灯灭,可重新抢答。(2)四组优先权抢答器，其中四组的优先权最高，即无论谁先抢到，只要四组按下，他总能抢到。三组的优先权次之，即在四组没有抢答的状况下，他总能抢到。二组再次之，即在四组和三组没有抢答的状况下，他才能抢到。一组的优先权最低，即在四组、三组和二组没有抢答的状况下，他才能

7、抢到。抢答器有复位开关，史位后可重新抢答。四、试验报告；(1)写出试验内容(1)的I/O安排与P1.C程序。3)分析试验结果。试验三皮带传动限制一、试验目的：通过实训了解和熟识S7-200P1.C的结构和外部接线方法，了解和熟识STEP7-MicroWIN编程软件的运用方法，编程实现三级皮带传动的依次限制。二、实训器材：(1)P1.C综合实训台。(2)安装了STEP7-MicroWIN编程软件的计算机一台。(3)PC/PPI编程电缆1根。三、实训内容：三级皮带传动，要求依次起动，逆序停止，即按下启动按钮后，电动机M3运行，电动机M2在M3运行2S后运行，Vl在M2运行2S后运行；按下停止按钮时

8、，电动机Ml先停止,M2在Ml停止2S后停止，M3在M2停止2S后停止，设计梯形图，调试程序。四、实训报告I(1)写出I/O安排与限制程序。(2)分析实训结果。实训四交通信号灯的模拟限制一、实训目的：通过实训了解和熟识S7-200P1.C的结构和外部接线方法，了解和熟识STEP7-MicroWIN编程软件的运用方法，编程实现交通信号灯的限制。二、实训器材I1)P1.C综合实训台。(2)安装了STEP7Ticro/WlN编程软件的计算机一台。(3)PC/PPI编程电缆1根。三、实训内容I(1)交通信号灯，按下启动按钮后，东西绿灯亮12秒钟后灭，接着黄灯点亮3秒钟后灭，接着红灯点亮15秒钟后灭，对

9、应东西方向绿灯亮时，南北方向红灯亮15秒钟，接着绿灯亮12秒钟，接着黄灯亮3秒钟，并循环。(2)交通信号灯，按下启动按钮后，东西绿灯亮IOs闪2s后灭，接着黄灯点亮3s后灭，接着红灯点亮15s后灭，对应东西方向绿灯亮时，南北方向红灯亮15s,接着绿灯亮IOS闪2s,接着黄灯亮3s,并循环。(3)在(2)的基础上，增加手动限制，不论何时开关Sl闭合时，南北绿灯亮，东西红灯亮。当Sl打开，S2闭合时，东西绿灯亮，南北红灯亮。编制程序，上机调试。四、实训报告：(1)写出实训内容的I/O安排与限制程序。(2)分析实训中出现的问题与试验结果。实训五三相异步电动机的正反转限制一、实训目的：编程实现电动机的

10、连续运行限制、正反转限制、正反转循环限制、Y-减压起动限制。二、实训器材；(1)P1.C综合实训台。(2)安装了STEP7Ticro/WlN编程软件的计算机一台。(3)PC/PPI编程电缆1根。三、实训内容；(1)I/O安排:正转按钮SB1-I0.0正转继电器KAl-Q0.0反转按钮SB2-I0.1反转继电器KA2Q0.1停止按钮SB3-I0.2（2）P1.C的输入输出接线原理图如图所示。（3）P1.C限制正反转的接线原理图如图2所示。1.iIqI图2主电路与限制电路原理图（4）继电器触点分布图图3Q0.1Q0,0Q0.0Q0,1-III-11(图4电动机正反转限制的P1.C程序四、实训步骤:

11、(1)照图1、图2接线。(2)输入P1.C程序。(3)将P1.C程序卜载至P1.C主机。(1)按下正转按钮SBl,视察电动机是否正转。按下停止按钮SB3,视察电动机是否停止。按卜.反转按钮SB2,视察电动机是否反转。(5)通电时，如不能实现侦定动作，试分析缘由，并解除故障。五、实训练习编程实现电动机的正反转循环限制，即正转30S,反转30S,并循环。六、实训报告，(1)写出电动机正反转循环限制的I/O安排与P1.C程序。(2)分析实训中出现的故障缘由。实训六C6140车床限制线路的P1.C改造一、实训目的：在读懂C6140车床限制线路的基础上，设计其P1.C改造的限制线路，然后进行限制线路的安

12、装制作，并编制其P1.C程序，调试运行。二、实训器材：(1) P1.C综合实训限制柜。2)安装7STEP7Tficm/WIN中程软件的计算机一台。(3) PC/PPI编程电缆1根。三、实训内容：(1)读懂C6140车床限制线路C6140年床限制线路分析：主电路分析：QFh整个限制线路的总电源隔离开关。主轴电动机M1.拖动车床的主轴。可正反转，KMl接通时，主轴电动机MI正转,KM2接通时,主轴电动机Ml反转.FRl是为主轴电动机Ml供应过载爱护的热维电器。冷却泵电动机M2由KM3限制。FR2是为冷却泵电动机M2供应过我爱护的热继电器。刀架快速移动电动机M3：KM4接通时，刀架快速移动电动机,1

13、3正转，KM5接通时，刀架快速移动电动机M3反转。刀架快速移动电动机为点动限制。不需长时间工作.限制电路分析：SQ：为安装于限制柜门上的行程开关，当柜门关闭时，SQ触点闭合。当柜门开启时，SQ触点断开，整个限制线路断电。主轴电动机MI的限制：首先由十字转向开关SA3选择转向（正转或反转），然后按下启动按钮SBl,可启动主轴。按下停止按钮SB2,可停止主轴。刀架快速移动电动机M3的限制；刀架快速移动电动机为点动限制，其点动按钮为SB3。将十字开关扳向前时，首先向前移动的离合器结合，同时十字开关的触点SA4接通接触器KM4线圈,当按卜.按钮SB3时,接触器KM4线圈通电,刀架移动电动机M3正转，刀架向前移动。松开按钮SB3时，接触器KM线圈断电，刀架移动电动机M3停转。将十字开关扳向后时，首先向后移动的离合器结合，同时十字开关的触点S4接通接触器KM5线圈，当按下按钮SB3时，接触器K.M5线圈通电,刀架移动电动机M3反转，刀架向后移动.松开按钮SB3时，接触器KM5线圈断电，刀架移动电动机M3停转。将十字开关扳向左时，El冼向左移动的离合器结合，同时十字开关的触点S4接通接