第47届世界技能大赛江苏省选拔赛技术文件(焊接项目).docx

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1、第47届世界技能大赛江苏省选拔赛焊接项目技术工作文件第47届世赛江苏省选拔赛组委会技术工作组2022年月一、技术描述1（一）项目概要1（二）相关文件1（三）基本知识与能力要求3二、试题与评判标准8（一）试题8L竞赛模块82,模块简介83 .命题方式94 .赛题变化95 .赛题公布10（-）比赛时间及试题具体内容10L比赛时间安排102.试题11（）评判标准19L评价评判192 ,测量评判193 .焊接质量要求20依据标准20（四）评分流程说明23L流程概述232 .射线探伤评分流程233 .外观评分流程244 .折断评分流程265 .水压试验评分流程276 .统分方法27三、裁判构成和分组28

2、（-）裁判人员组成28（二）裁判员任职条件28（三）裁判员分组及职责28L监考组292 .保密组293 .外观评定组294 .射线探伤组295 .折断检验组296 .水压检验组29（四）裁判员培训30四、竞赛场地、设施设备等安排30（一）赛场规格要求30（二）场地布局图30L场地设备312 .材料323 .选手至少自备的设备和工具334裁判员使用的设备和工具345,禁止选手自带的设备和材料35五、安全、健康要求40（一）安全责任40（二）选手安全防护要求40（三）有毒有害物品的管制41（四）赛事安全要求41（五）赛场防护用品41（六）环境保护41附录1组合件备选项目42附录2竞赛图纸43附录3

3、评分表49技术描述（一）项目概要焊工是操作焊接和切割设备，进行金属工件的焊接或切割成型的人员。不同的材料需要不同的焊接方法。为了达到质量要求，焊工必须能够读懂焊接图纸、焊接标准和标记符号。焊工还应了解材料的特性并掌握所要求的焊接方法。此外还需掌握焊接作业安全知识。焊工的焊接技能应涵盖低碳钢、不锈钢、铝等材料的型材、板、管的各类产品焊接。竞赛以第47届世界技能大赛焊接项目技术文件为基础,以检验参赛选手的焊接操作基本功为重点，竞赛试题涵盖世界技能大赛焊接项目所涉及的三种母材种类、四种焊接工艺和各种焊接位置，并参照世界技能大赛规则，比赛前对公布试题进行30%左右的变化，变化可包含焊接方法、焊接位置等

4、内容，以达到全方位考察选手的技能水平和应变能力的目的。竞赛过程中通过为试件编制明暗码对试件实行保密并进行加密评判，对监考裁判实行回避制度，对评判工作流程实行全公开制度等措施，确保竞赛过程公正公平公开，并达到选拔优秀选手参加全国选拔赛的目的。（二）相关文件本技术工作文件只包含项目技术规则的相关信息。除阅读本文件外，开展本技能项目竞赛还需配合下列相关文件一同使用：竞赛试题图纸评分细则 IS05817焊接一一钢、银、钛及其合金的熔化焊焊缝（电子束焊接除外） IS09606焊工资格考试熔焊第一部分：钢和第二部分：铝和铝合金 IS010042铝和铝合金的弧焊接头缺陷质量分级指南 IS09017金属材料焊

5、健的破坏性试验一一断裂试验 ISO15608焊接金属材料分类系统指南.ISO17635焊缝的无损检验一一金属材料熔焊的一般规则 ISO630结构钢的热轧产品，通用交货技术条件.GB/T34560.1结构钢第1部分：热轧产品一般交货技术条件.GB/T600优质碳素结构钢 GB/T700碳素钢 GB/T1591低合金高强度结构钢 GB/T11251合金结构钢热轧厚钢板 ISO2553焊接及相关工艺一图纸上的符号表示一焊接接头 AWSA2.4-StandardSymbolsforweldingBrazing,andNon-DestructiveExamination.焊接、钎焊和无损检测标准符号 A

6、WSA3.O-StandardWeldingTermsandDefinitions.标准焊接术语和定义 GB/T3323.1-2019焊接无损检测射线检测第1部分：X和伽玛射线的胶片技术 GB/T3323.2-2019焊接无损检测射线检测第2部分：使用数字化探测器的X和伽玛射线技术 第45届世界技能大赛健康、安全和环境相关规则和要求 世界技能大赛中国组委会道德行为规范相关要求。（三）基本知识与能力要求参赛选手应掌握焊接相关的理论知识，但本次选拔赛不单独进行理论知识考试，相关的理论知识与要求将通过实际操作比赛来考核。按照世界技能标准规范要求（WSSS）,选手应掌握理解下列知识与技能。1工作组织和

7、管理权重（%）选手需了解和理解：1）焊接行业相关的.健康、安全、防护和卫生的标准和法规；2）在各种环境下个人防护装备的防护范围、使用和维护；3）特殊作业或危险作业时如何选择和使用安全设备；4）采用ISoA和/或ISoE（美国和/或欧洲）标准的图纸表达方法；5）图纸和竞赛方案中使用的术语和符号；6）制造商提供的术语和安全数据；7）焊接作业对环境和可持续发展的要求和影响；8）基本数学运算和单位转换；9）几何原理、技术及计算。10选手应具备的能力：1）注意自身和他人安全；2）根据需要，选择、穿戴并维护个人防护装备；3）识别危险情况，并采取适当措施以保护自身和他人安全；4）在危险环境作业时，应遵守正确

8、的工艺流程；5）定位并识别尺寸和焊接符号；6）遵守生产商提供的安全数据表；7）保持工作环境整洁；8）在规定时间内完成工作；9）根据具体的焊接工艺焊出可靠的焊缝。2准备和组装技术权重（%）选手需了解和理解：1）工程或制造图纸及焊接符号的含义；2）焊材的分类和具体使用，包含：型号和牌号规格和特定用途选择和准备3）表面污染对焊缝性能的影响机理；4）依据下列内容正确设定焊机：焊接极性焊接位置材料材料厚度填充材料和送丝速度5）设备硬件、TIG鸨极形状、焊丝种类和直径等的细微调整；6）坡口制备方法应与接头的形状、强度和材质一致；7）钢、合金和铝的变形控制方法。10选手应具备的能力：1）根据生产商说明进行焊

9、接设备设置，包含（但不限于）：焊接极性焊接电流焊接电压送丝速度焊接速度焊条倾角金属过渡模式2）根据规范和图纸要求制备母材坡口；3）通过合理的准备和操作来减少和校正变形；4）执行合理的工艺来控制热输入。3焊接材料权重（%）选手需了解和理解：1）下列材料的机械性能和物理性能：碳钢铝及其合金不锈钢2）根据材料正确选择焊接方法；3）焊材的选择；4）焊材的正确存放和处理；5）焊接气体和保护气体的术语、特性以及安全使用；6）焊接对母材结构的影响。10选手应具备的能力：1）根据材料的机械性能和物理性能使用材料；2）根据焊材的种类、用途和安全正确储存焊材；3）依据图纸材料清单，选择并准备材料；4）选择保护焊接

10、金属不受污染的方法；5）选择保护气体。4手工电弧焊SMAW（111）和熔化极非惰性气体保护焊GMAW（135）焊接方法权重（%）选手需了解和理解：1）图纸焊接符号含义的解读；2）焊接位置，焊接倾角和焊接速度；3）有效起弧/停弧的技术；4）单面焊双面成形技术；5）对接焊缝和角焊缝无缺陷技术。25选手应具备的能力：1）按照国际规范焊接相关接头；2）解读焊接术语，并完成符合规范要求的任务；3）碳钢板、管的所有位置（除立向下外）的单面焊双面成形技术；4）管、板的对接焊缝和角焊缝的全熔透焊；5）停弧/起弧。5非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊FCAW-G（136）焊接方法权重（%）选手需了解和理解：1）图纸焊

11、接符号含义的解读；2）焊接位置，焊接倾角和焊接速度；3）有效起弧/停弧的技术；4）对接焊缝和角焊缝无缺陷技术。10选手应具备的能力：1）按照国际规范焊接相关接头；2）解读焊接术语，并完成符合规范要求的任务；3）碳钢板、管的所有位置（除立向下外）的焊接；4）停弧/起弧；5）管、板的对接焊健和角焊缝的全熔透焊。6鸽极惰性气体保护电弧焊GTAW（141）焊接方法权重（%）选手需了解和掌握：1）图纸焊接符号含义的解读；2）焊接位置，焊接倾角和焊接速度；153）有效起弧/停弧的技术；4）对接焊缝和角焊缝无缺陷技术。选手应具备的能力：1）按照国际规范焊接相关接头；2）解读焊接术语，并完成符合规范要求的任务

12、；3）碳钢、铝以及不锈钢的板、管的所有位置（除立向下外）的焊接；4）停弧/起弧；5）管、板的对接焊缝和角焊缝的全熔透焊；6）薄壁不锈钢和铝的单道焊，包含根部和盖面焊道。7最后清理、质量保证和检测权重（%）选手需了解和理解：1）焊接质量控制的国际规范标准；2）焊接行业专业术语；3）焊接过程中可能出现的缺欠/缺陷；4）焊缝金属洁净度对焊缝质量的重要性；5）破坏性试验和无损试验的适用范围；6）符合国际标准的焊工资格认证试样。20选手应具备的能力：1）根据图纸和规范要求完成焊缝焊接；2）识别焊接缺陷，并采取恰当的措施予以修补；3）采用恰当的措施保持焊缝金属的洁净度；4）使用钢丝刷、刮刀、鎏子等进行焊缝

13、清理；5）根据图纸要求，检查焊件是否达到所需的精准度、垂直度和平整度；6）进行基础无损检测，并了解更先进的检测方法；7）完成静态水压试验。合计100二、试题与评判标准(一)试题1.竞赛模块模块编号模块名称竞赛时间(小时)分数评价分测量分合计A组合件4042.242.2B压力容器83.534.337.8C铝合金结构31910D不锈钢结构31910总计185.594.51002 .模块简介模块A：组合件由5个试件组成：2个板对接焊缝试件、1个管对接焊缝试件、2个T型角焊缝试件。包含了焊条手工电弧焊、实芯焊丝富氮(20%C02+80%Ar)气体保护焊、药芯焊丝富氮(20%C02+80%Ar)气体保护

14、焊、鸽极氢弧焊四种焊接方法，焊接位置包括板试件对接焊缝及角焊缝的平、横、立、仰及管试件对接焊缝的水平固定、垂直固定及斜45。固定位置。焊接时间：34小时。试件需经过外观检验、X射线探伤或断口检验。模块B：压力容器由低合金钢或低碳钢的板、管组件组装焊接成的全封闭压力容器，包含了焊条手工电弧焊、鸨极氢弧焊、实芯焊丝富氮(20%C02+80%Ar)气体保护焊、药芯焊丝富氮(20%C02+80%Ar)气体保护焊四种焊接方法，以及所有焊缝形式、接头类型和焊接位置。焊接时间：78小时，整体尺寸约为35OnInI义35OmmX40OnIm,具体板厚、壁厚见图纸。焊后进行外观检验和水压试验，水压试验压力为6.9MPa0模块C:铝合金结构件由5000系列或6000系列铝合金板、管组装焊接成的部分密封结构件，采用鸨极氨弧焊方法。焊接时间：23小时，整体尺寸约为20OmmX20Omm义25Omnb具