等离子切割除尘系统技术方案.docx
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1、等离子切割除尘系统技术方案一、系统现状贵司焊接车间现有激光切割自动下料线一条,(以下简称设备),现场无下料烟尘收集净化装置。本方案根据贵公司车间总体工艺布置,工厂设计形式,现有设备型式及吸收我司在烟尘治理项目的成功经验。在以满足国家环保治理政策要求为目的,满足有关的工艺操作,并保证设备长期运行为要求,同时考虑尽可能节省企业非生产性投资的情况,编制出该设计方案。二、要求1、粉尘排放浓度30mgm32、能保证长周期稳定运行。3,工期短投资省。三、方案的选取针对贵司设备现状,我方采用在切割下料设备上方安装一体式集尘罩收集烟尘+管道输送+滤简脉冲除尘器过滤的方式对切割下料过程中产生的烟尘进行捕集、输送
2、、过滤,最终再由引风机和烟囱将处理后烟气进行达标排放。吸尘罩固定在切割臂上,随切割臂左右移动,始终作用于切割烟尘的上方,达到吸收烟尘,保护车间环境,保护操作工人身体健康的目的。四、设计方案详述1、滤简除尘器设计依据1.1 依据烟气的温度,性质、结合现有场地的尺寸,所需处理的烟气量,入、出口浓度,过滤元件的材质等因素作设计取舍。同时要考虑安全运行的双保险。1.2 滤料的选取:滤筒滤料采用过滤精度高、耐磨性能好的聚酯纤维无纺布制作。1.3 选择先进的脉冲清灰技术,运动部件少,故障率低。14气源部分采用贵司现有气源。1.5 占地面积小,钢材消耗量少,一次性投资省。1.6引用的有关国家标准、规范(未注
3、明日期的按最新标准执行)大气污染物综合排放标准JB/ZQ4000.2切削加工通用技术条件JB/ZQ4000.3焊接件通用技术条件GB3O85大气环境质量标准TJ36工业企业设计卫生准则GB9078钢铁工业废气粉尘排放标准GBJIl4采暖通风与空气调节制图标准GBJ242采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ304采暖与卫生工程质量检验评定标准GB11653除尘机组技术性能及测试方法GBJ4工业“三废”排放试行标准GB5O155采暖通风与空气调节术语标准2、方案的技术优势2.1 除尘效率高,排放浓度低。管理维护简单。2.2 过滤元件在净气室安装(从上面将其装入除尘器)安装或更换耗材时更便捷。2.3
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