粉末氟涂料静电喷涂工程技术规范.docx

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1、国标标准分类号ICS中国标准文献分类号CcSHGI中国石油和化工勘察设计协会团体标准T/HGJXXXXX-XXXX粉末氟涂料静电喷涂工程技术规范EngineeringTechnicalStandardForElectrostaticsprayingfluoropolymerpowdercoatings（征求意见稿）202X-XX-XX实施202X-XX-XX发布中国石油和化工勘察设计协会发布I总则22术谱和缩略i音32.1术谓32.2缩珞语33材料性能44设备和管道制造要求64.1 设计64.2 制造65基体衣面处理86涂层设计97施工108侦地检测和检脸119标志、包装、运给和忙存13IO运

2、行和维护14Il安全和环境保护15附录A导电基材上涂层漏点的检测方法16本现蒐用词说明18引用标准名录19条文说明21I总则I.o.为提1碳钢、不锈钢和铝合金设备和管道的粉末筑涂料静电喷涂工程设计和施工的技术水平，加强粉末氟涂料静电喷涂工程侦量控制，确保工程质量，制定本规范。1.0.2本规范适用于碳钢、不锈钢和铝合金设备和管道的粉末辄涂料静电喷涂工程的设计、施工、质量检测和检购、运行和维护、安全和环境保护。1.0.3碳制、不锈钢和铝合金设符和管道的粉木氨涂料静电喷涂工程的设计、施工、检测、检验、运行和维护等除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语和缩略语2.1 术语2.1.1

3、粉末静电喷涂electrostaticxwerspray使用睁电粉末设备，包括供粉系统、控制器和粉末冷电喷枪，将粉木涂料分散的同时使粉末粒子带上负电荷，带电荷的粉末粒子受气流和静电引力的作用附着到接地的被涂物上，采用加热熔融成膜的一种喷涂工艺。2.1.2 粉末氟涂料Fluoropolyinerpowdercoating也称氨聚合物粉末涂料，是以含氨聚合物树脂和颜料、填料及助剂等组成的粉末状涂料。2.1.3 械聚合物粉末静电喷涂层Fluoropolymerpowderelectrostaticspraycoating采用粉末静电喷涂工艺聘粉末班涂料喷涂在碳钢、不锈钢和铝合金设备和管道表面形成的涂

4、层。2.2 缩略语PFPolyfluoroalkoxy四虢乙烯-全靛烷氧基乙烯基龌共聚物FEPFluorinatcclethylenepropylenecopolymer全氟乙烯-丙烯共聚物共聚物ETFEEthylcnctctrafluorocthylcnccopolynr乙烯-四加t乙烯共聚物ECTFEEthyleneChlorotrifluoroethylenecopolymer乙烯-三班氯乙烯的共聚物PVDFPolyvinylidenediiluoride聚偏二氟乙烯3.0.1粉末版涂料应包括：PFA、FEP.ETFE、ECTFEfIIPVDFo3.0.2粉末辄涂料采用的藏树脂原材料的性

5、能和质量应符合下列规定：1 PFA性能应符合四(乙烯一全瓶烷氧基乙烯基酸(PFA)树脂模型和挤压材料的标准规范ASTMD3307：2 FEP性能应符合模糊和挤塑用聚全辄乙丙烯树脂ASTMD2116:3 ETFE性能符合E改性ETFE舔聚合物模塑和挤压材料的标准规范ASTMD3159：4 ECTFE性能符合ECTFE叙塑料模塑、挤压和涂U材料的标准规范ASTMD3275；5 PVDF性能符合未改性聚偏版乙烯(PVDF)成型挤出和涂层材料的标准规范ASTMD32223.0.3粉末班涂料的质量应符合表3.0.1的规定：表3.0.1粒末氟流料的质曾=J类项目及检测赢PFAFEPECTFEErFEPVD

6、F校测方法堆枳密度(gcm,0.48-1.180.35-0.98-0.55-0.850.75-1.05,STMD7481焙体流动速率MIR(Momin)1-301-301210-2010-20ASTMDI2383.0.4辄聚合物粉末静电喷涂层的页盘应符合表3.0.4的规定:表3.0.4氟聚合物给末的电/濠层的质*、-种类项目及检加亦一PFAFEPECTFEETFEPVDF检测方法密度gcm,)2.12-2.232.15-2.161.681.7CK1.781.72ASTMD792邵氏D硬度6070756070ASTMD224O3.0.5辄聚合物粉末静电喷涂层的耐腐蚀性能确定应遵循下列原则:1工程

7、应用案例：2制造商提供的耐腐蚀性能数据；3现场挂片或实验室试脸验证；4当采用不同方法获得耐腐蚀性能时，应选用最低值。4设备和管道制造要求4.1 设计4.1.1 碳钢、不锈钢和铝合金设备和管道设计时应计入最高加热温度和变形量。4.1.2 碳钢、不锈钢和铝合金设备和管道的尺寸设计应计入施工方的加热炉尺寸。4.1.3 碳钢、不锈钢和信合金设备和管道设计时应计入粉末静电喷涂系统的喷涂范围，喷涂范围直径不宜大3m,.4.1.4 碳钢、不锈钢和铝合金设备的设计应符合现行国家标准压力容器第I部分:通用要求GB.TI50.K4压力容器第2部分：材料GB/T150.2、压力容器第3部分：设计GB150.3、压力

8、容器第4部分:制造、检验和验收GB/T1504以及现行行业标准衬里钢壳设计技术规定HG/T20678、常压容器第1部分：钢制焊接常压容器？NB47003.1、E常压容器第2部分：固定料仓BNB“47003.2和压力容器用铝及铝合金锻件NB47029等标准的有关规定。4.1.5 碳钢、不锈钢和铝合金管道的设计应符合现行国家标准压力管道规范工业管道第1部分总则?GB/T2O8O1.I、6压力管道规范工业管道第2部分材料GB,T20801.2.压力管道规范工业管道第3部分设计和计算GB,T20801.3.压力管道规范工业管道第4部分制造和安装GB/T20801.4、压力管道规范工业管道第5部分检验与

9、试验3GB“2O8O1.5、压力管道规范工业管道第6部分安全防护GBrr20801.6等标准的有关规定。4.1.6 碳钢、不锈钢和铝合金设备和管道与其他设备和管道连接应采用法兰连接，密封面应采用全平面(FF)或突面(RF)的形式。4.1.7 装配件的设计应计入涂层厚度和公差的影响。4.1.8 所有锐边和锐角应打磨至网滑过渡，边和外角的R不宜小F4mm,内角R应大于6mm。4.2 制造4.2.1 待涂装表面焊健应全焊透。PFA喷涂设备和管道的焊宜100%无损检测。4.2.2 设备和管道内部构件宜采用焊接，且应满焊。4.2.3 设备和管道在粉末静电喷涂前应采取人工时效处理。424待涂装表面的粗植度

10、参数RZ不宜大于设计膜厚的1/3。4.2.5 设备和管道的质量检查和检测应在喷涂前完成.4.2.6 设备和管道应在喷涂施工前进行耐压试验。必要时，还应进行泄漏试验,验收合格后方可进行喷涂施工。5基体表面处理5.0.1碳钢、不锈钢和铝合金设备和管道基体焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷应打磨或补焊处理，处理等级应符合现行国家标准涂鹤涂料前钢材表面处理衣面清洁度的目视评定第3部分：焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级BGB/T8923.3中P3的规定。5.0.2待涂装表面应去除油、油脂、有机姓和旧涂层等污染物,处理方法应符合卜列规定：1宜采用高温加热法去除：2可采用溶剂清理去除。5.0.3无需涂装

11、的部位，在喷射清理前应采取保护措施，5.0.4待涂装表面的喷射清理应符合下列规定：1采用磨料喷射清理，喷射清理等级应符合国家现行标准&涂覆涂料前钢材表面处理.表面清洁度的目视评定.第1部分：未涂检过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级615”8923.1中022：的规定或涂料制造商的施工指南的要求：2粗糙度范围宜为50l()0m:3粗糙度测试方法应符合现行国家标准覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第5部分：表面粗糙度的测定方法笈制带法GB/T13288.5。5.0.5喷射清理用磨料应符合现行国家标准涂覆涂料前钢材表面处理表面处理方法磨料喷射清理GBH18

12、839.2的有关规定。5.0.6不锈钢和铝合金基体喷射清理磨料宜选用熔融氧化铝，熔融氧化铝磨料演量应符合现行国家标准6涂他涂料前钢材表面处理喷射清理用非金属磨料的技术要求第7部分：熔融辄化铝BGB,T17850.7.5.0.7喷射清理用压缩空气应无水无油5.0.8涂装前应消除喷砂清理后的灰尘和残留物。灰生数量等级和灰尘尺寸等级应分别不低于现行国家标准6涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第3部分：涂覆涂料前钢材表面的灰尘评定(压敏粘带法)GB.，T18570.3中灰尘数量等级2和灰尘尺寸等级2的规定。6.0.1氟聚合物粉末静电喷涂层系统仃单层或双层组成.双层涂层(图601)包括底涂层和面

13、涂层。S6.0.1涂层系线I-面涂层：2-联涂层；3-基体6.0.2粉末静电貂I聚合物喷涂层厚度选择应符合卜.列规定：1工程应用案例：2材制供应商提供数据；3当不符合本条第I、2款、且设计无规定时，应符合下列规定:(1) PF、FEP厚度范福宜为(0.05l.(X)nun.(2) ETFE,ECTFE厚度宜为(O.2(M.5O)mm：(3) PvDF厚度宜为(O,2(M).8O)mm：6.0.3材料使用温度的确定应符合下列规定：I工程应用案例：2材料供应商提供的数据；3当不符合木条第I、2款规定，且无介质接触、压力等条件卜;(I)PFA使用温度范围宜为(-80-260)0Co(2)FEP使用温

14、度范围宜为(-8O-2(X)(3) ECTFE,ETFE使用温度范围宜为(-80-150)：(4) PvD卜使用温度范困宜为(-40-110)oCc6.0.4在使用工况下，无使用粉末静电敏聚合物喷涂乂经验时，应在使用前测试材料的适用性。7施工7.0.1粉末版涂料静电喷涂工艺应根据材料供应商提供的施工指南在施工前确定。7.0.2粉末l涂料岸电喷涂工艺应计入设备和管道部件壁厚和尺寸对热容量和热扩散的影响。7.0.3加热炉的炉内温度控制误差宜在5。C以内“7.0.4施工前应对待涂装部件预热，预热温度应符合设计规定或材料供应商提供的施工指南要求。7.0.5底涂施工应符合下列规定：I根据使用目的选用专用

15、底涂料，按照涂料供应商施工指南喷涂2喷涂时应确保基体衣而均匀置温底涂料，不得漏涂：7.0.6连续施工面涂料时，前道涂层应熔融流平后方可喷涂后道涂乂。7.0.7粉末辄涂料静电喷涂层施工达到设计规定膜厚后，出炉自然冷却。7.0.8粉末版涂料静电喷涂层施工方应按本规范和涂料供应商的施工指南要求.做好施工日志和质量检查记录。7.0.9当出现针孔、气泡等微小缺陷时，可在打磨处理后，局部施工一道涂层或采用专用焊条修补,并应符合下列规定：I使用热风枪加热维修部位，同时施以压力至修补U与原涂U牢固结合。2修补点每平方不应超过3个。8质量检测和检验8.0.1氨聚合物涂料现场抽样检查数量和购量判定应符合下列规定：I应按不同品种进行随机抽样检隹，每个品种以It为一批，不足Il按一批计。在每批中应随