6%水泥土软基处理施工技术方案.docx

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1、6%水泥土软基处理施工技术方案一、编制说明1、编制依据1 .G230通武线开封至尉氏段改建工程两阶段施工图设计；2 .马路工程技术标准(JTGB01-2014)；3 .马路路基施工技术规范(JTGF10-2006)；4 .马路工程施工平安技术规程(JTGf90-2015);5 .马路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)；6 .马路土工试验规程(JTGE40-2007)；7 、编制原则(1)严格执行国家对马路工程建设的各项方针、政策、规定和要求。严格遵守工程合同文件的要求并听从业主统一支配。(2)细致领悟设计图纸，在施工组织设计的基础上，依据现场的实际施工条件，优化施工支配，保证工

2、期。(3)依据合同工期以及阶段性目标，制定合理的施工进度支配，施工区段划分合理，适时依据重点、难点，施工工序及气候环境的要求和制约，组织分阶段限制目标支配。(4)依靠成熟的技术，先进的工艺，牢靠的措施，严格的管理，为业主供应优质工程。(5)加强施工管理，提高生产效率，降低工程成本，增加企业效益。(6)严格贯彻“平安第一，预防为主”的方针和原则。二、工程概况G230通武线是国家马路网规划（2013年2030年）中新增国道，北起吉林通化，南至湖北省武汉，是连贯南北的一条国道主干线，是国家马路网及河南省马路网主骨架的重要组成部分。本次拟建路段为开封境内市区至尉氏县段，依据功能须要，项目起点位于开封市

3、卜三大街与G310交叉处，向南接郑民连接线，与郑民连接线重合约1.722Km后，与其分别，正南向下穿郑民高速，进入祥符区境内，经樊庙村、小孙村、西姜寨乡，至杨岗村西折向西南，跨贾鲁河进入尉氏县境内，经后曹村、朱家村，至雷家村处下穿商登高速，折向南，跨康沟河，在郭新庄东接尉氏县规划西环，向南经孔家村、崔家村至要井村北折向东南，接G240（原S220）线止。路途全长42.336,其中新建路段40.614Km,改建段长1.722Km,建设标准为一级马路.起点至郑民高速路段主要建设规划十三大街横断面双向六车道范围，即相当于双向四车道一级马路，路面宽度为30m,路基宽度为31.5m。郑民高速至终点路段采

4、纳双向八车道一级马路技术标准，路面宽度为39m,路基宽40.5m.本分部起点桩号为K28+982.6,终点桩号为K52+445.32,路途全长23.462K11）o本段采纳双向八车道一级马路技术标准，路面宽度为39m,路基宽40.5m。依据施工设计图的要求如路槽底位于清表后地面线以卜.，对80cm路床翻挖，并碾压后回填。对于路床底出现胶泥层或含水量过大，无法碾压时,采纳路床底部以下20cm掺6%水泥土处理.，路床80cm均采纳4%水泥土处理，开挖后路床底部胶泥层厚度大，出现渗出明水，水泥土无法处理时，采纳碎石换填方案。三、施工组织方案为加强管理，便利施工，保证工程质量和工期，我公司对本工程实行

5、项目法人管理和项目经理负责制，组成项目经理部。项目经理部是整个标段的生产指挥机构，是协调对外关系以及整个标段的总体生产支配支配，生产调度、材料供应、工程款结算和安排，协调施工出现的问题等。项目经理部由项目经理、生产经理、协调经理、总工程师、质检工程师等领导和工程部、支配合同部、材料设备部、财务劳资部和综合办公室等业务部门组成。项目经理部下设两个工区队，六个施工队负贲全线6%水泥土软基处理施工。具体任务划分为：一工区负责K28+982.6K42+021.5段软基处理施工：二工区负责K42+021.5K52+445.32段软基处理施工；四、施工打算工作支配为确保本工程施工任务的顺当完成，必需做好各

6、项施工打算工作。（一）、技术方面1、材料方面土：我项目部已组织试验人员对开挖后的土样进行了士工试验，并测量其含水量，经含水量测试及压实观测确定是否进行6%水泥土软基处理。水泥：拟采纳拟用禹州市刘威水泥熟料有限公司湖波牌P.C32.5爱合硅酸盐路用水泥，经检测该水泥满意施工要求。2、技术交底对参与6%水泥土软基处理作业的施工人员，从设计图纸、施工技术要求,质量标准等方面进行了技术交底，要求驾驭施工要点、关键工序的转换与连接、检测项目与技术指标，做到人人心中有数，有条不紊的开展此道工序施（二）、机械配置1）、拌和设备：稳定土路拌机2台2）、压实设备：振动压路机2台3）、其它设备：挖掘机1台、平地机

7、1台、洒水车1辆、推土机一辆。（三”施工质量检测设备配置（1）土壤液皇限联合测定仪（2）重型击实仪（3）灰剂量测定设备（4）水泥土试件制备与抗压强度测定设备（5）压实度测验设备（6）测量仪器（7）水泥质量检测设备（四）、人员配置6%水泥土软基处理主要人员表姓名现场职务或工种姓名现场职务或工种葛小民项目经理张明工程部部长赵西彦生产经理付根营一工区负责人魏义娟总工程师冷如涛二工区负贲人郑东启质检工程师施工人员30人郑东启试验室主任五、施工技术方案（一）、工艺流程图施工放样-开挖至路床底-预压和试验布水泥-拌和*整平稳压一精平一碾压一*养生（二）、施工方案1、施工放样在路基上第原中桩，按25m间距放

8、出的路基中线及边线，用石灰撒开挖边线，开挖边线应考虑开挖深度的放坡宽度。2、开挖至路床底依据设计高程用两台挖机阶梯式开挖，开挖时技术员每十米测量开挖后的高程，侦留十公分预压沉降厚度，开挖完成后报监理工程师验收高程。3、预压和试验槽底高程验收后由项目分部试验室对开挖后的原状土进行土工试验，并检测原状土的含水量报监理工程师审批，同时用压路机对开挖的路基进行填前碾压，视察是否出现软基弹簧现场。若出现软基弹簧现象马上报监理工程师制定软基处理方案。4、布水泥若选用水泥土处理软基方案，在处理范围用白灰撒出水泥土的宽度，水泥用袋装水泥，每袋大约50千克，依据试验室供应的最大干密度计算每袋的揶铺面积，用石灰粉

9、在路床处理宽度范围内打出方格，依据方格面积计算每格内水泥，水泥应当日用汽车干脆送到摊铺路段，干脆卸在布料方格以内，并检查有无遗漏和多余。打开水泥袋，将水泥倒在布料方格内，用刮板将其匀称摊开，水泥铺完后，表面应无空白，水泥无明显的起伏，以保证其匀称性。6、拌和在水泥摊铺匀称后，两台路拌机同时进行拌和，路拌机行驶速度为O.9kmh,纵向应重叠3070cm,为确保拌和深度，派专人跟随路拌机，挖取试坑进行深度检查，并随时进行调整。7、整平稳压混合料拌和匀称后，用推土机快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，马上用平地机进行初平，初平后用压路机进行稳压，人工整平局部的坑洼和车辙，同时检查含水量，含水量不足时刚

10、好补水。8、精平依据中桩设计高程及设计横坡，每IOm一个断面进行高程测量，每个断面5个点位，并用白灰做出标记。测量时应比设计高程高出2cm,做为预留厚度，然后用平地机进行整平，在无超高地段，平地机由外侧向路中心进行刮平，在有超高地段，平地机由内侧向外侧进行刮平，直至刮平与所布点位水平为止。9、碾压整平结束后，应马上起先碾压。碾压时，由路基外侧向路中心碾压，先静压一遍，弱振1-2遍，然后用强振碾压3-4遍，直至达到规定的压实度为止，最终用胶轮压路机终压1-2遍。压路机碾压时每碇应重登1/3左右，并保证以匀速行驶，碾压速度限制23Kmh碾压过程中，如有弹簧、松散、起皮等现象，应刚好重新翻开拌和（加

11、少量水泥），使其纵向顺适，路拱和标高符合设计要求，终平应细致进行，将局部高出部分刮除并扫出路外，对局部低洼处不再进行找补，留待铺筑下一结构层时处理。10、养生施工完毕后，应马上起先洒水养生，每天洒水次数应视气候而定，整个养生期间，应始终保持土层表面潮湿，不得时干时湿，养生期不少于7天。养生期间除洒水车外应封闭交通，严禁车辆通行。（三）检查验收依据马路路基施工技术规范JTJF10-2006及马路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2001,对路基土方进行检查验收。土方路基实测项目项次检查项目规定值及允许偏差检杳方法及频率1压实度（%）零域及论方（m）0-0.396珞200a年压实层测1处0-0

12、.8N96埴方（）0-0.8961.5932弯沉(0.0111n)不大于设计要求值按附录I检查3纵断高程（11m）+10,-15水准仪：每200米测4个断面4中线偏位（Hnl）50经纬仪:每200米测4个断面.宽度（IUD）符合设计要求米尺：每200米4处6平整度（mm）15：加宜尺：每200米2处*10尺7横坡（Inn）0.3%水准仪：每200米4断面8边坡符合设计要求尺量：每200米4处（四）雨季施工1、水泥土软基处理应选择无雨时施工，填土刚好整平刚好碾压，并向两侧做好肯定坡度，以保持填土面牢固、无积水现象；边沟应刚好疏通，以削减路床内含水量。2、在软基处理施工前，应在坡脚以外挖掘排水沟，

13、刚好解除雨水，确保场地不积水。每一压实层表面应做成2%4%的排水横坡以利排水，保证路基面不积水；旦在路基施工时两侧做出路肩，临时泄水槽，集中排水，避开雨水冲蚀边坡。3、施工时，随时留意天气改变，施工工序要紧凑连接，每次的施工段落应相应的削减长度，以缩短每段的施工时间。己拌合好的水泥土在降雨前抓紧时间压实，来不及压实的，用塑料薄膜覆盖，防止雨水进入路基。待降雨结束后重新掺水泥拌合碾压。4、合理配置机械劳力，按施工区段细心组织、周密支配，施工一段成型一段。5,雨季施工其它留意事项取土时自卸车装、卸潮湿泥土时，为削减湿土粘着工具和车厢，在与湿土接触部分，先撤干砂或干细土。土方开挖过程中，如因突然降雨

14、而中途停止，复工前应专人到挖方体上具体检查。如发觉边坡上方有裂缝，或发觉边坡开裂，土方有塌落的可能,应慎重处理后方可接着施工。一般地面上的松土，低凹地段、工程地质不良的地段，应尽量避开雨季施工，雨后简单造成地面泥泞，应限制人员及机械在上面行驶，以免增加施工排水、晒干的困难。如已成为泥泞土,可用推土机推到场地的一侧，使地面露出较干的土层，以便机械接着施工。在有横坡的地表面，表土润湿深度不大，雨后施工尚无多大影响，可在旁边两、三个工点交替施工，或在一个工点二、三个工作面轮换作业，以减小雨后施工的操作困难。（五）、施工要点限制1、做好各项工序的连接并调配足够的拌合、整平、压实机械，保证在水泥的终凝时

15、间之内完成拌和碾压工序。2、所用土应匀称一样，并清除其中的树皮和草根。3、拌和时应保证拌合深度，严禁出现厚薄不均。4、整型后两工作段的连接处应搭接拌和，前一段拌和后，留5-8米不进行碾压，后一段施工时，将前一段未压部分一起进行拌和，并与后一段进行碾压。5、严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，应保证稳定土层表面不受破坏八6、施工时每侧宽度应超宽碾压50cm。7、施工中加强劳动爱护，削减对操作人员的损害，以及削减对环境的污染。六、质量保证措施1、保证机械设备完好，各级人员分工明确，生产支配合理有序，严格依据工艺要求施工。2、严格限制水泥质量，进入施工现场水泥经检测合格方可运用，不合格水泥禁止运用。3、以压实度为试验检验工作的核心，当压实度不能达到设计要求时，应细致检查填料质量、含水量、松铺厚度等。查明缘由并实行相应措施。4、试验检测工作要刚好到位，保证数据切实牢靠。5、全部工序需监理认可合格。质量保证体