《桥面排水系统施工方案》.docx

《《桥面排水系统施工方案》.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《桥面排水系统施工方案》.docx（23页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、第一章编制依据2其次章工程概况2第三章施工部若安排43总体施工部署43.2 施工进度安排43.3 人员安排43.4 设备、机具安排5第四章主要施工工艺流程及方法54.1 排水钢管安装54.1.1施工工艺流程：5主要施工方法和要求:64.2 PVC-U揖水管安装14脩工工艺流程：14主要施工方法和要求144.3 钢制排水沟安笠15施工工艺流程15主要施工方法和要求16第五章质量保证措施205.1 质量目标:205.2 质景保证措施:20第六章平安、文明、环境爱护措施216.1 平安措施216.2 文明、环保爱护措俺21三环线西段（长丰桥-白沙洲大桥）综合改造工程桥面排水系统施工方案第一章编制依据

2、1、武汉市政工程设计探讨院有限贡任公司设计的武汉市三环线西段（长丰桥-白沙洲大桥）综合改造工程施工图设计：2、国家及武汉市现行有关法律、法规；3、相关施工及验收规范、质量检验评定标准：城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-2008给排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97建筑施工高处作业平安技术规范JGJ80-91建筑施工平安检查标准JGJ5999建筑机械运用平安技术规程JGJ332001建筑施工场界噪声限值GB12523-1990施工现场临时用电平安技术规范JGJ46-2005其次章工程概况武汉市三环线西段综合改造工程，起于长丰桥

3、，止于白沙洲大桥，全线高架桥为钢箱梁和混凝土箱梁结构，本次施工范围为混凝土箱梁桥面排水系统。本工程的混凝土箱梁桥面排水系统经过设计变更，最终确定为：1、桥面排水管采纳圆形排水管，桥墩横梁以上部位采纳钢管，桥墩横梁以下部位采纳PVC-U排水管；钢管和PVC管相接处设置橡胶伸缩软管（上端外套钢制三通，下端伸入PVC管20Omm）II箱梁施工时，在桥面、桥墩横梁和地面相应位置预留6240/20Omm孔。2、桥而设置钢制排水沟收集雨水，排水沟上设置钢制格栅盖板。3、施工材料数量表名称规格单位9A瀛合单价金旗冬注钢制桥面集水井A300*300.I5.6kf套套2355铜制桥面集水井B300*300,9.

4、7k”套套3668尔水井纲格楣盖板3008300食3318钢管D159*4.5,17.15kgrn吨68.223钢管为煌接钢管,接长连接采纳纲套管焊接.弯折处采纳焊接连接,外观骸色及防腐应满意设计图纸要求D18O5.0.21.58kmH-E6.215D21M三6.0.34.06kgrn吨159.673D245*7.0,41.08kgmH-E210,042钢制管道伸缩器Dl50套61D200食65D250套76PVC-U排水管DX200m3122壁厚-1.9m灰色DN25Om6173壁厚6.2mn灰色橡胶伸缩软管DN180m193DN220tn172DN250m258钢管卡维R80.Vfim%5

5、0nn食1990含对接岸用MI6爆拴RllO,原4m宽5(kn套1*15含M12膨麻螺栓RllO,以4run宽50wn套2345含对接焊用川6螺栓R125.厚l11n宽50Wm套2557含N12膨胀螺栓PVC-U管卡箍DN200食1560含配套螺拴DN25O套3087排水方钢管300*1008.72.3k吨13.231/、计PVC排水管立果纳叼碎颜色相近的灰色管,钢排水管面漆颜色与梁体表面涂装颜色保持一样.桥面集水井及钢排水管等金M管件防腐采纳改性聚级酯新型高分子防腐涂料涂装：内表面及注明外露表面防腐采纳人工除锈，防腐涂料刷两道底漆：道面漆，防腐层漆膜干厚度80100Hnk各材料及配件应符合国

6、家标准。管件接头、配件的具体型号请见本工程施工图纸，呆终数量以现场须要为准.第三章施工部署安排3.1 总体施工部署排水系统工程主要包括排水钢管、PVC-U管、桥面钢制排水沟安装三个阶段，依据现场状况，上部碎箱梁结构尚未全部完成，实行分段打围、分段施工的方式逐段进行，先施工已完成上部箱梁的联段，未完成上部箱梁的联段，待中交后跟进施工。工程位于交通主干道，施工中应留意保持交通畅通和平安。施工临时用水、用电，可就近取用前期施工运用的水源点和电源点。3.2 施工进度安排施工进度安排横道图详见附图一。3.3 人员安排序号工种人数备注1焊工4按4个点同时施工考虑2弯管工23安装工84杂工45平安监察员26

7、漆工27钻工48司机I3.4 设备、机具安排序号名称规格、型号数量备注1电焊机32KW4按4个点同时施工考虑2电锤43弯管机14磨光机0.8KW45卡车5t16柴油发电机75KVA1第四章主要施工工艺流程及方法4.1 排水钢管安装4.1.1 施工工艺流程：4.1.2 主要施工方法和要求:（1）施工打算待上部碎箱梁施工完，向排水系统施工进行主体结构和场地中交后。将场地内杂物清理T净，对于部分断面已进行了中心花坛路面破除的施工，应对场地进行平整处理。由于本工程工期紧，任务重，为加快进度，钢制排水管安装时按4个点同时安装施工。（I）管件的预制A、管材的基本要求与选用管道采纳焊接钢管，钢管管材检验，表

8、面无显著锈蚀，无裂纹，卷焊钢管无扭曲损伤，不得有焊缝根部未焊透的现象，表面不得有机械操作损伤，不得有超过壁厚负偏差的凹陷，卷管的周长偏差及椭圆度不得超过规定。B、除锈、防腐涂装钢管的防腐涂刷参照规范GB50235-97,并不低于以下设计要求：钢管的防腐采纳改性聚氨幅新型高分子防腐涂料涂装；内表面及外露表面防腐，采纳人工除锈，防腐涂料刷两道底漆、两道面漆，防腐层漆膜干厚度8（Moom.（2）搭设围挡、设置交通推桶考虑到本工程位于交通主干道，交通流量大，钢管安装施工时，要保证桥下道路上车辆正常通行，需在桥上搭建可移动吊篮和可拆卸的活动平台，搭设活动围挡并设置交通锥桶，并每个施工点配备一名监察员，以

9、保证平安和交通正常。围挡搭设及交通锥桶设置平面图如下:多动弓堕弓家话道用挡、交通锥桶平面布置图围挡、锥桶需求状况表:数量备注国挡（块）40按4个点同时作业考虑交通锥桶（个）20按4个点同时作业考虑（3）门式移动脚手架搭设由于施工点较多，本工程采纳门式移动脚手架。脚手架底部安装滑轮,以便在各施工点间移动，脚手架转移直选在不流量较少的夜间进行，可用汽车拖拉进行。脚手架高度可依据运用要求进行局部拆装调整，本工程由于箱梁挑臂处和箱室部位的高度不同，需进行一次拆装调整。移动吊篮及可拆活动平台每次转场用吊车拆装。A、门式脚F架搭设程序脚手架组装：应自左端延长向右端，自下而上按步搭设，并逐层变更搭设方向，削

10、减误差积累，不行自两端相向或相间进行，以避开结合处错位,难于连接。脚手架搭设的依次:脚手架实行双排并装，搭设依次为定位门架立杆准线，安装底座，自一端起立门架并随即装交叉支撑，安装水平架（或脚手板），安装水平加固杆，依据上步逐层向上安装，按规定位置安装剪刀撞，装配顶部栏杆。B、水平加固杆、剪刀撑的安装水平加固杆、剪刀撑的安装应符合构造要求，并与一个架的搭设同步进行水平加固杆应采纳扣件与一个架在立杆内侧连接牢，剪刀撑应采纳扣件与门架立杆外侧连接牢。C、脚手架顶部必需安装脚手板和顶部栏杆，脚手板要密实牢靠，安装应坚固，顶部栏杆高约20cm。D、门式移动脚手架立面筒图如下：1600注；短个单元的长、宽

11、、高为2000mm、I600tnnu1800m11E、搭设完成的脚手架图片如下页所示:正立面侧立面F、为保证地基具有足婚的承载力，移动脚手架基础施工应满意有关规定的施工要求，立杆底座卜应铺设型板或垫块，由于现场中心花坛部分已经破除路面，该部位立杆底座采纳15槽钢垫铺。（4）钢制排水管安装A、按设计要求安装好钢管卡箍。B、安装应遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、分支管的原则。安装过程中应按依次安装，避开出现跳装、分段装，以免出现管段之间连接困难，影响管路整体。C、钢制排水管安装立面图如下:5）管道焊接与焊接爱护道坡口加工II1.IV级焊缝的坡口加工科采纳气割等方法，但必需除净其表面的氧化皮

12、，并将影响焊接质量的凸凹不平处打磨平整。管径大于30Omm的钢管,不得在对口后运用气割进行坡口修整，以免氧化熔渣夹杂在焊口内，管件的坡口形式与尺寸，参照执行JB50235-97规范规定。钢管的组对管道组成件组对时，对坡口及其内外表面进行清理，清理范围为IOmrn,管道不得强行组对。管道对接焊口的组对应做到内壁齐平，内壁错边量不宜超过壁厚的10%,且不大于2mm。组对好的钢管，应先点焊固定，点固采纳三点点焊法，每次点焊长度一半为10-15mm,高度为2-4mm,且不超过管壁厚度的2/3,点固焊的工艺措施及焊接材料与正式焊接一样。管端的局部凸凹，椭圆变形，在钢管对焊前进行修正。管道焊健位置应符合下

13、列规定：A、直管段上两对接焊口中心线间的距离，当公称宜径大于或等于15Omm时,不应小于150mm；当公称直径小于15Omm是,不应小于管外径。B、焊缝距离弯管起弯点不小于100mm,且不得小于管外径。C、卷管的纵向焊缝应置于易于检修的位置，且不宜在底部。D、环焊缝距支吊架净距不应小于50mm,需热处理的焊缝距支吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mnuE、不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。管道的焊接管道焊接时应实行分层多道的施焊方法，一般不少于二层。根部第一层采纳较小宜径（小3.2mm）的焊条。焊完一层，必需用锤子或钢刷将熔渣及氧化物清除干净。若发觉有气孔、裂纹等缺陷，应将缺陷部位铲除干净，重新补焊后，方可焊下一层。各层的引弧点和熄弧点应错开。每个焊口应依次焊完，如需暂停时，应实行措施使其缓慢冷却。再次施焊时，应将接头处的脏物，氧化渣清除干净。钢管在低温下焊接时，接口应进行预热。焊口两侧的预热宽度不应小于100mm,并应在焊口两侧匀称进行，严防局部过热。全部焊工应按有关规定进行考试，取得施焊范围内的合格证书后，方能参与焊接工作。全部焊接材料应具有合格证，焊条应按布.关范围要求烘干，焊条药皮无脱落和显著裂纹。(6)刷漆钢管焊接、安装完毕后，应对焊接损伤处进行补刷防腐涂料，面漆应选用和上部