工厂7s现场管理法详解.docx
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1、工厂7s现场管理法详解一、什么是九理埼理法7S管理就是整理、整顿清扫清洁,紊养、安全、节约七个项目,简称7S管理。通过现场的定品定号、定位,提炼出适合本企业的东西放置方法,打造整洁干净的工作环境,使员工形成良好的习惯,7S的核心和精髓在于提升人员素养。二、7.R详如解科1x三(Seiri)就是彻底的将要与不要的东西区分清楚,并将不要的东西加以处理,它是改善生产现场的第一步。目的是:改善和增加作业面积;现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;消除管理上的混放、混料等差错事故;有利于减少库存、节约资金,(Seiton)把经过整理出来的需要的人、事物加以定量、定位,简而言之,整顿就是人和物放置方法的标准
2、化。整顿的关键是要做到定位,定品、定量。抓住了上述几个要点,就可以制作看板,做到目视管理,从而提炼出适合本企业的东西放置方法,进而使该方法标准化。点是必须按照决定清扫对象、清扫人员、清扫方法、准备消扫需具,实施清扫的步骤实施,方能真正起到效果.3:清扫(Sio)就是彻底的将自己的工作环境四周打扫干净,设备异常时马上维修,使之恢复正常。目的是为了改善,当清扫过程中发现有油水泄露等异常状况发生时,必须查明原因,并采取措施加以改迸,而不能听之任之。4tMm(8lktu)是指对整理、整顿清扫之后的工作成果要认真维护,使现场保持完美和最佳状态.实It的累点是:坚持“3不要的原则一一即不要放置不用的东西,
3、不要弄乱,不要弄脏;不仅物品需要清洁,现场工人同样需要清洁;工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神的洁洁。5*:*#(Shituk)要努力提高人员的素养,养成严格迪守规章制度的习惯和作风,素养是“7S”活动的核心,没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,就是开展了也坚持不了。6:节的(/saving)就是对时间,空间能源等方面合理利用,以发挥他们的最大效能,从而创造一个高效率的、物尽其用的工作场所。7*:安全(fty)就是要维护人身与财产不受侵害,以创造一个零故障,无意外事故发生的工作场所。实越的要点是:不要因小失大,应建立健全各项安全管理制度;对操作人员的操作技能进行训练;勿以善小而
4、不为,勿以恶小而为之,全员参与,排除隐患,更视预防.三、7现场管理原则第一扇Rt效率化原则便于操作者操作.因为一个新的手段如果不爱给员工带来方便,就算是铁的纪律要求下也是不得人心的,不得人心者不得天下。所以,推行7S工作必须考虑把定置的位置是否可以提高工作效率作为先决条件.第二及川:美观原则随着时代的发展,客户不断追求精神上寄托,当你的产品他到不再只是产品,而是文化的代言人时,就能够征服更多的客户群。就像当面包不再只是食物,巧克力不再仅仅是零食,而是用来作为馈赠的礼品被赋予更深层次的情感的时候,你不能不赞叹一声:“只要你真正热爱你的事业,你就能为它创造神话”第三原则:持久性原则所谓持久性原则就
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