ASTM E213超探中文.docx

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1、E213-04尽可能地同等。运用人工伤反应幅度中较小者作为判废标准。对于大直径或厚壁管子，假如内表面人工伤和外表面人工伤的信号幅度由于材料声程和内径曲率关系而不能相同时，可以分别确定内、外表面人工伤的判废标准。注释7-距离一波幅校正一一可以运用一种方法，用以补偿由于材料声程而导致的超声波信号幅度的削减。运用方应制定距离一波幅校正(DC)Illl线的确定和应用的具体程序。12 .2动态检验标准一一按模拟生产检验的动态条件设置设备的标准。待检验的管了或管状材料和探头总成应当可以相互移动和旋转，在管子外表面上形成螺旋扫描路径。保持旋转和平移速度恒定在10%以内。在圆周方向进行轴向扫描可以实现等效覆盖

2、。13 .3进给螺距应当足够小，以便能按标准化设置时确定的检验距离和灵敏度达到至少100%的覆盖被检测产品。覆盖度应依据探头最大的有效尺寸、每个通道的重复频率和螺距确定。13 .步骤13.1 按设备设置的标准条件，从圆周的两个方向用超声波扫描检测管子的纵向缺陷，如特殊指定时，还要按二个轴线方向检验管子的横向缺陷(参看注释8)。注释8-相同条件包括全部的设备设置、机械动作、探头位置和相对管了和管状材料的对准度、液态耦合剂、和影响检验效果的任何其他因素。注释9-假如对纵向和横向缺陷均有要求，可以选择下列三种条件：（八）每根管子四次穿过一个单通道主机，每个方向二次。(b)每根管:：次穿过一个双通道主

3、机，每个方向一次：或者(C)每根管子一次穿过一个四通道的主机。13.2 设置标准一用人工参照试样从满足12.2条规定的检测系统中通过，定期检查仪器的动态灵敏度设置状况。每次生产检测前要进行标准测试，检测后仪器关机前要进行标准测试，仪器连续运行期间至少每四个小时进行一次标准测试。任何时候仪器未能产生正常的信号幅度，或者未能对合同协议规定的废品进行判定，都要依据依.1和12.2条规定重新对仪器进行灵敏度设定。假如仪器未能满足要求，在重新设定完成后，要对上次灵敏度测试后的全部已经检验的管子重新检验。购买方须要时，可以指定更多的特殊的灵敏度设定标准。13.3 对于大部分规格的管子和检验，在声波进入管子

4、的表面有反射信号。该信号不是强制要求的，但可以作为人工参照样试样补充检验项目，以便进一步保证仪器运行正常。假如这种信号不存在，则要增加设备灵敏度测试的频次。13.4 在生产检验时不能调整仪器,否则在任何调整后都应进行第12节所述的灵敏度测试。13.5 5除非另作说明,应当对管材和管状材料进行100%的检验。注释10些旋转机构无法检验管子或者管状材料的端部。存在这种状况时，在检验报告中要清晰地标明每根管子的这种状况的程度。14 .结果分析14 .1运用第11.5节中描述的并且是双方商定的参照人工试样，依据第12节所述的步骤进行设备的标准设定，在产品检测中，全部等于或者大于判废幅度的反应信号都被认

5、为是缺陷的反应信号，可以作为管子或者管状材料判废的依据.另外，运用方可以另外指定特殊的验收标准。15 .2在进一步检验管子或者管状材料后，假如没有检验出不合格的反应信号，该管子或者管状材料应当被认为是通过了超声检验，除非不满足第13.2节中注明的状况。注释11一判废的管子或者管状材料可以依据买方许可的方式雨新加工。经过返工的管子或者管状材料在进一步超声波检验后，假如没有不合格的回波信号，该管子或者管状材料应当被认为是通过了超声检验。注释12-须要留意，返工管子或者管状材料时要确保不能变更材料规格中的其它合格条件，例如：壁厚、椭圆度、表面光滑度、长度等等。15 .文件记录15 .1须要记录时，记

6、录应当包含双方认为应当记录的信息，即管子或管状材料检验满足本操作规程要求的内容，及合同中指定的任何更改要求。E213-0416 .2当要求第三方检验时，可能是由一家独立的检验机构，要依据合同协议指定的等级，须要供应被检验管子或者管状材料检验结果的永久记录或计算机数据记录。该记录可以是检验期间由超声波仪器产生的图带。该记录应当包括全部标准化记录和标准化验证记录，应当注明每根报废管子与相关管子之间的相互关系。供应商应当将检验报告存档。当客户要求时，检验报告应当提交给客户。报告至少应当包括下列信息：材料识别标记,包括类型、尺寸、批号、热处理和任何其他的适当信息。检验设备和附件的识别标记。检验的具体方

7、法，包括检验速度、检验频率和最终效果（假如有的话）O人工参照试样的说明，包括人工伤的实际（测量）尺寸。假如运用的话，说明距离一幅度校正程序。检验结果。16 .关键字16.1 斜束；无损检验；管子：管形材料；超声检验。附录（强制执行资料）A1.特殊和平安应用场合运用的管子和管形材料的检验A1.l简介一当管子或者管形材料最终运用要求不准具有大于某个尺寸的缺陷时，要求进行某些额外的超声检验,以确保满足须要的质量标准。这些应用场合通常要求采纳浸入法检验管子。在有些状况下，例如：现场检验或者某些零件不行接触水，可以运用指南E1774中所述的接触检验法或非接触检验法。Al.1.1只要遵循适当的操作程序，本

8、操作规程可用于任何直径和壁厚的管状产品。这些程序应当确保运用适当的折射角和波束形态，以便茯盖管的整个体积，包括较小外径-壁厚比的管子，并且在检验小直径管子和薄壁管子时避开假反射信号。A1.2操作规程摘要一一应当运用脉冲超声波斜波进行检验，可以是非接触法或者表面接触法或浸入法。图A1.l说明白超声波斜波进入管壁或者沿圆周方向检验纵向缺陷，须要时，沿轴线方向检验横向缺陷。在这些状况卜.，入射和折射波是圆柱聚焦水浸探头所产生的。在直径几倍大于接触式探头的长度的管子和管状材料中，一般波束形态大致一样。Al.3额外的仪器要求虽然接触式探头可能被用来少量的或现场各类管子和管状材料的检查，圆柱（线）聚焦水浸

9、探头最好用于关健的检验和大批量检验（参看参照文件（1）、（3）和（4）。依据参照人工伤的大小确定所用的扫描螺距，探头大小和聚焦波束氏度应当能够进行牢靠的缺陷检查。须要检验厚壁管或者管形件时，焦距、折射角和聚焦探头的波束角应当能够完全穿过管壁参看（5）。A管壁材料中的探头波束长必需长于或者短于参照试样的纵向人工伤长度，其相差值不能小于螺旋扫描路径的螺距（每一圈的直线进程）（参看A2.1）o这必需确保不管相对于扫描路径来说的位置如何，都能够检验与人工伤-一样长的缺陷，（参看附录A2）。A聚焦水浸探头的焦距应当等于管夕或者管状材料的半径加上水中波程长度，以便可以聚焦在管子或者管状材料的轴线（参看（4

10、）。A相对于垂直于波束入射点表面切线的探头波束入射角度应当可以调整，以便在管子或者管状材料中产生适当的折射角，完全覆盖管子或者管状材料的整个壁厚（参看（5）o在检验直径壁厚比小于10至1的管/或者管状材料时，一般运用45度的折射角。对于很多材料，超声波束入射角大约18至19度时,可产生一个45度的折射角。通过平行移动垂直于表面切线的超声波束，运用浸入法可以达到该目的。在系统标准化检验中，这常常是一种便利的初调方法。Al.4人工参照试样的额外要求A人工参考试样的纵向外表面人工伤和内表面人工伤可以置于接近参照试样的一端，保持足够的距离，以便解除干扰和推断困难，但是彼此乂要接近，以便尽量削减从一个人

11、工伤到另一个人工E213-04探头（大直径管子或者管状-k4MAA11114*r06图A1.l管子或者管壁中的超声波传伤扫描所需的时间，以便在设置期间达到较好的信号平衡。为便于制作，内表面人工伤应当接近管子或者管状材料的端部。须要时，横向外表面人工伤和内表面人工伤i股置于接近人工参照试样的另一头，即纵向缺口的另一端。虽然不是强制规定，这种做法能够使全部人工伤距离管端足够远，以便供应良好的支持，同时距离探头最接近，内表面人工伤靠近管端便于制作时插入和验证。这种方法对于较大直径和刚度的管子误差较小。E213-041.5静态标准化设置一利用第11节中指定的人工参照试样调整设备，以便能够清晰地识别内、

12、外表面人工伤。内、外表面人工伤反射信号幅度应当尽可能相等，并且好用。如卜所述，由于采纳的接触法或者浸入法，本方法会有某些差异。l.5.1设置好全部传送和驱动机构，以便稳定地支持和送入待检管材，按要求的“扫描螺距”，达到满足的“最坏状况拦截”和要求的扫描重桎(参看附录A2.)Al.5.2接触法检验方法一在现场检验或者其它场合，浸入检验不能实施的状况卜.，可以运用接触法。须要重点留意的状况是，由于下列缘由，比较困难得到可重复的和精确的结果(参看(1)：（八）在探头上缺乏恒压和耦合剂覆盖度不一样，在扫描期间很难保持相同的灵敏度；(b)除非专用的“渐开线”(2)或类似的探头，否则是不行能得到干脆的聚焦

13、效果，即：灵敏度相对于厚度的匀称性，在整个波束宽度产生恒定折射角：(C)对于一个已经确定的探头斜率,不行能变更入射角以便达到外表而和内表面人工伤反射信号的良好均衡，或者调小入射角以便在厚壁管子中获得较好的穿透覆盖度：(d)维护问题是由于探头面板磨损：及(e)运用手动扫描时，很难确保达到覆盖整个表面或者规定的重叠度。Al.5.3进行接触式检验时，应当进行下列选择和标准化设置程序，除了有合同方批准的其它替代程序。（八）选择探头的规格、频率和斜率和形态，以便在管上或者管壁中产生一个大约45度超声波中心横波。假如确定较小的折射角效果更好，则可以运用肯定斜率的探头。(b)在探头上适当地涂一层耦合剂，然后

14、放在人工参照试样表面，并且靠近纵向参照缺口边嫁。将探头指向圆周的一个方向。(C)在当心地连续贴合探头和维持恒压的状况卜.，将探头移近和移离外衣面纵向人工伤，以便达到的最大的经过内表面反射后出来的回波信号，在仪器显示屏上是在界面信号后出现。调整增益，以便将此反射位置(结点)的最大回波信号设置在全屏高度(FSH)的80%。(d)在不变更上述C步骤确定的增益限制状况下，将探头移向内表面纵向人工伤边缘，并且重复扫描过程，直到内表面人工伤的回波信号在接近用于外表面人工伤回波信号的位置(节点)处的值最大。记录从内表面人工伤处回波信号的最大幅度。假如该信号高于全屏高度的80%,降低幅度，以便达到全屏高度的8

15、0%,再次将探头移到外表面人工伤，并且记录新增益调整下的峰值幅度。内、外表面人工伤的相对幅值应当几乎相等，可以尽可能选择一对相邻内表面人工伤和外表面人工伤信号的结点。运用二个反应值中较小者作为判废标准。对于大直径或厚壁管子，假如内、外表面人工伤的信号幅度由于材料声程和内径曲率关系而不能相同，可以确定另外的用于内、外表面缺陷的判废标准，在这种状况下，可以运用DAC对内、外表面人工伤反射的信号幅度进行平衡。(e)在扫描另外一个圆周方向时，重复步腺（八）到(d)。（f）假如用户或者合同方要求检验横向缺陷时，在扫描二个轴线方向时,重复上述步骤。1.5.4浸入检验方法一只要在可行状况下（1）举荐这个方法

16、。在注释1（4.1）中列出的仪器类型可用于该方法。应当实行下列标准化设置步噱，除非有合同方批准的其它替代方法。A1.5.5利用下列指导方法，选择圆柱聚焦（直线聚焦）探头（3）,其频率、波束宽度和焦距适合于被检验管子，并且符合用户或者合同方规定的灵敏度（人工伤尺寸）要求。假如检验种类、材料尺寸或其他性能使得球状或平面聚焦探头更适合，则可以代替圆柱聚焦探头。（八）选择的频率应当能够在被检验材料中，按规定灵敏度产生志向的信噪比（S/N）。通常认为至少应达到3比1的信噪比。可以由合同双方指定较高的信噪比值。（b）焦距应当等于管/或者管状材料半径，加上水中波程长度，以便正常调整后探头可以聚焦在管子中心线上（4）.对于很大