项目十 任务二 车身塑料件修复.docx

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1、汽车车身修复技术教案授课题目项目卜车身塑料件脩发任务二车身熨料件修更授课方式课堂讲授、实悚演练课型新授课时4教学1：1标知识目标1.了解常用修女工具：2.理解车身塑料件的损伤类型：能力目标I.具不!能正常使用热风枪、塑焊枪和塑料强补机的能力：2 .具有会汽车鞭料前保险杠损伤修复的能力：3 .具有检验损伤的Ife力，小彳目标I.养成安全生产、安全作业习惯：2.培养多角度、全方位视角.教学重点汽车塑料前保险杠损伤修更规范操作教学难点汽车塑料的保险杠损伤修0规范操作能力教学方法任务业动、启发羽导、课堂讨论、a观演示、情若共鸣教学内容1 .认知常用修复工具：2 .车分型料件的损伤类型：教学准需PPT,

2、各防护用品、不同曳料件、作业单教学过程一、新谭导入现有一辆车的前保险杆在碰撞事故中受损.经定损，该保险杆蒙皮受损不是特别严H1.有修短的价值，加我们该如何撼现该保险杆蒙皮呢？激发学生兴趣二、常见车身照料件的损坏类型有裂触、,三,刮痕、破裂、穿孔和折断，为了增加使用寿命,减少浪费、污染,目前常用热风枪、塑婢枪和塑料修补机修复车身上受损般料件.常用般料件修复工具1.热风枪引导学,V-J新知识授课教师:班级：授课时间:r图10-3热风枪热风怆,如图103所示.主由气泵、线性电路板、气流稳定器、外壳、手柄组件等组成.热风抢手柄有的采用了特种耐高温高级工程塑14.耐溟等级高达300C：鼓风机部分有无噪声

3、鼓风机，满足大功率螺旋风输出；热风筒有的采用螺施式的拆卸结构：发热线有的采用特制可拆卸的更换式发热芯.基本工作原理是：利用激型鼓风机做风源，用电发热丝加热空气流，并且使空气流的热度达到高温200C-480C.然后,通过风嘴导向加热作业工区进行工作.困10-4塑料焊枪2 .场焊抢一一枪,如图104所示.由气泵、加器和温度控制潞三大部分组成：气象是由高速电机（15000rpm）与叶轮组成而产生流动空气.加热器产生热Iib温僮控制器是用来调节加热器发热功率而改变阴料焊枪出口温度。基本工作原理是：通过电机所产生的风带走电热丝所产生的热量，从而得到流动的热至气，但焊柴枪产生的气流压力较大（一俄人于280

4、0Pa）.热空气的温度而达550C以上，井有多个档位可调节。3 .一料修补机图10-5塑料修补机一料修补机,如图10-5所示.由电源控制盒、焊枪、各种型号饵钉组成,其中通过电源控制食对焊枪工作进行实时调15,焊枪上可根据不同的修史对望连接不同焊灯,对其进行加热后，拼接修或裂损的整料缝隙：并凡设符中加入了抹平头（可用焊钉代售），抹平头可以对修复过的塑料产M衣面的修兔.（二）常见的里料件损伤的修我1 .凹陷、划痕及裂纹的修史根掘凹陷部位的深浅情况,可用热风也将其加热到一定温度，用手或工具在其反方向上将其顶出，如图1上6所示.0a.修复前b.修复过程c修复后图10-6热风怆蟋笈前后在修坡灯痕或裂纹曲

5、，光将其表面处理干净，对该部位加热到20P左右.分别在裂纹的两例涂仪黏结促进剂和黏结剂。然后将划痕或裂纹两例迅速对好.压紫.保持Imin后即可获得良好的黏结效果，2 .破裂、穿孔和折断的修史破裂、穿孔和折断现象较为常见，蜷观过程较为复杂，方法较多.下面我们以汽车前保险杠为例,进行修现操作.（三）/焊怆修亚汽车前缎料保险杠破裂、穿孔和折断方法破獴1.按维修手册标准拆卸保险杠,并用水和案料清洗剂将破裂处清洗干冷.2 .将果料件的损伤处平放在工作台上，用打磨机时损伤区的反面进行破裂的边沿开出3-511m的破口.若打磨时出现滑状现望.说明该塑料是聚烯烬类.可以涂敷（喷涂一层刿结促诳剂，待其干燥后维续打

6、磨.3 .加热焊补部位和相同材质的电料焊条到其熔点后，用刮铲将焙化的焊条压入修更部位并HI被加热的刮护抹平煌健.使修补面平齐等修复部位温度自然降到常温。如果损伤区面枳较大，可以用裁料墀条延损伤垂直方向焊接加固或用&用修北铁丝网焊接加固,注：如果没有成品的也料焊条可以用相同材质的废旧保险杠剪制而成，1.用打磨机时扭伤区正面破裂的边沿开出5-8flu的破口。5 .打磨羽状边,用打磨机将破裂周围的面漆打磨出羽状边,注意仅仅打磨而漆,不能打傍塑料.要求在损伤的周围3-4mm内没有油漆以保证后面涂嗷的.粘结剂不会站在油漆上.6 .加热焊补部位和相同材质的塑料煌第到其熔点后,用刮铲将熔化的焊条压入修复部位

7、，并用被加热的刮铲抹平焊缝,使修补面平齐，等修复部位温度自然降到常温。7 .对榻伤区正面进行打磨处理.使其平整并做焊接质fit检查.8 .最后进行涂装相关处理.穿孔：方法基本上与破裂修坡相同.如果孔直径大于5m时,需要在此役面加铁丝网，以保证焊接覆度。折断I方法狭本上与破裂修红相同，需要在其表面加铁馆网，以保证可毒连接，在不影响安装情况卜Ur反面增加支撑加固。.四、塑料蟋补机修复汽车前塑料保险杠破裂、穿孔和折断方法破裂：1.用水和电料清洗剂将破裂处清洗干冷.9 .选择合适的补灯直接作用在破裂处农面，盘据该区域受力情况选择焊接焊钉的密度，去除焊打表面部分，并对焊缝进行打磨处理,10 对修史区进行

8、磨羽状边打斓处理使先整体平整,并做焊接质fit检查.11 最后进行涂装相关处理.穿孔：用相同度Ill材料制作与孔大小相似的形状.将其冏定在孔位置,后方法基本上与破裂性或相同。如有间隙可用果炸条填补。折断：在正面和方面均选择不同形状焊灯进行错位植入焊，后打磨处理.如有间隙可用塑焊条填补.三、任务实施（现实一体化实操）（一任务准备任务所需的资料、设备、工具见表1Q-3所示.资料、设备、工具。表103资料、设备、工具消单安全防护用品工作服，工作帽，护目境，透明面罩，耳塞，口罩，手套,劳保鞋毛巾.设符及耗材维修手册、型焊枪,型焊条，钛统网,保险杠，塑料修补机.各种型号焊钉，用子,打磨机.电钻等场地喷实

9、训中心二实训操作穿好J1.作服、劳保鞋、戴工作帕、岐棉纱手套、戴口罩、戴面罩:井湎洁保险杠损伤区及周边。1 .破裂修复（1）缎焊枪修复裂纹巩固所学知识,提高学生对汽修行业的侍感共鸣电焊枪修或裂纹，如图137a所示。.D反面裂痕处打磨羽状边,并延裂纹开破口.用相同材质废用电料制作型焊条，如图IOTb所示。2）反面将焊缱两边固定后在裂狼处焊接，并在焊缝垂百方向加固，如图10-7C所示.3）正面打嬲，检蛤爆接侦量，如图10-7d所示，如不合格可根据修坡情况ft：外做塑焊条修红或添加专用修更快好.网/曼a.裂纹b.背面打磨c.惜复过程图10-7废旧一修复裂钗d.正面检验（2）塑料修补机修发裂奴型料修补

10、机惚豆,如图l8a所示.D直接选用合适的焊钉，将焊缝两边固定，在裂缝表面焊接，如图l（H8b所示.根据修红位巴不同可过接在车上操作.无需拆下.2）去除表面部分焊仃接头,如图IO-Sc所示.并加热一赖焊盯将表面抹平.3）对修补痕迹打磨处理，并检险焊接质眉，如图IOYd所示。如不合格可在反而用熨焊怆进行处理.a.不同型号焊钉b级纹c.修复过程d.正面检验图10-8废旧驱焊条惜复裂纹（3）修复裂缝修复裂缝.如图109a所示.D用电钻在裂缝两地打钻孔：打磨损反面裂缝，并延裂缝开破口,周围打磨羽状边。用相同材质废旧塑料制作照理条，如图10-9b所示。2）用塑焊条填补裂缝处：剪制快地网,如图109C所示,

11、并焊在裂健处.如图IO-9d所示。a.mib背面处理c.上秩统网修&d.背面修复效果图10-9铁丝网反面修复裂缝3）时裂缝正面进行打磨处理，使其平整，并做焊接侦吊枪杳，如图Io-Io所示.a.裂缝正面b,正面表面打磨c.修现后正面效果图1010按统网修复裂域正面处理2 .孔洞修复（1）型焊枪修货孔洞1）反面孔处打磨羽状边：正面孔处打磨羽状边，并延裂纹开破口.用相同材质废旧覆料制作Sl焊条,如图IoTIa所示，2）在孔的反面铁丝网挡住.加热型焊条，正面填充到孔内,lISIO-Hb所示，并放置剪制好的快丝网,如图IoTla所示，貉其煌如孔表面制料内,抹平打磨处理。3）后面符秩丝网煌如第料内即可.4

12、）时孔正面进行打磨处理，使我平整,并做焊接防衣检查，如图IOTla所示。a.破口、羽状边b.孔填补c.添加帙洋网d.修红后正面效果图WTl一惮枪修复孔（2）塑料修补机修货孔洞1）用废旧塑料保险杠剪制与孔相似形状填补惮片,如图10所示.2）固定焊片，直接选用合适的焊钉，将焊片四周焊接到保隐杠上,去除表而部分库钉接头.并加热一颗炸钉将表面抹平.如图1012b所示.如果配合间瞭较大，可以刖型焊枪加热更料条填补.3）对修补笊迹打磨处理，并检险焊接就地，如图10-12c所示.如不合格可在反而用电焊怆进行处理.a.孔正面b.焊灯正面焊接c.修亚后正面效果图10-12照料修补机修复孔3 .塑料修补机修型折断(I)将折断果科与原位置处清洁干净，并固定在原位置,如图l(Fl3a所示。(2)选择合适的焊钉焊接，并去除表面部分焊钉接头,抹平处理，如图IO-13b所示.(3)如不合格可加密焊钉进行处理，如图1卜13c所示.a.慵笈前b.修反过程c修复后图1013电料蟋补机修红阍裂4,焊接防J检测焊接喷身的检测可采用外观检测、破坏性试验和非破坏性试检,外观捺测用来判断外观质fit而破坏性试验和非破坏性试物用来检测焊点的焊接强度.(1)外观检测将焊接表面打班好后，观察表面有无裂奴、孔洞(表面小气孔除外)、烂缝，如无视为焊接合格，否则重新两整焊接.(2)破坏性试验钟，待冷却后，再关机，以免余热损坏。.