食品安全风险管控清单（固体饮料生产）.docx

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1、2-14：食品安全风险管控清单（固体饮料生产）说明：本清单供食品生产企业拿考使用。企业可以参考本清单并结合实际开展食品安全风险分析，查找确认风险点、科学制定管控措施、合理确定管控频次并明确责任人员，建立符合本企业实际的6食品安全风险管控清单讥食品类别别称类名风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人饮料0606饮料生产场所环境管理厂区环境管理厂区物品存放杂物以及废旧设备等存在虫害孳生风险，易集尘，给生产过程带来污染.厂区环境保持整洁,定期清理.邈免而后积水,降低外囹虫害窗度，不堆积废旧设备及杂物，并定期检查。符合GB14881区环境的要求厂区环境管控制度中应明确检查频次，建议每周

2、进行厂区绿化1.厂区绿化易吸引啮齿类动物、鸟类，孳生虫害，给生产环节带入虫害控制风险。2.厂区绿化距离车问及仓库较近，原料及产品均易吸引虫害，产生虫害侵入车间或仓库的风险。1 .工厂园区内绿植应选取不易产生虫害的植物品种。2 .厂区域化应与生产车间保持适当距窗，植被应定期维护，防止虫害孳生。符合GB14881区环境的要求厂区环境管控制度中明确管控频次，建议根据季节制定频次厂区垃圾厂内垃圾清理不彻底、不及时，造成虫害孽生。建立生产和生活垃圾的运输、暂存、清除实施管理措施并有效执行。符合企业厂区内外环境管理要求厂区环境管控制度中明确管控频次，建议每日进行车间车问地面墙面地面不平整、排水系统设1.地

3、面、墙面、屋顶根据清符合企业车间内卷环境食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人内痂环境管理设计、施工及清洁卫生计不合理，生产过程中或清洗后出现积水。洁度要求采用不同频次进行定期清洁.2.门窗、墙壁、顶棚、地面及施工建隙密闭，清洁作业区的窗户宜与内墙面齐平，避免平台积尘。内部环境管理要求管控制度中明瑜地面清洁频次，建议每日或每班次进行车间地面、堵面、屋顶破损破损处不易清洁,容易造成孳生微生物，破损易掉落造成异物污染。车间破损地面、墙面、屋顶应及时脩补.符合企业内部管理要求车间内部环境管控制度中明确管控频次，健议每月进行温度、湿度管控有温度、湿度控制要求的区域,未

4、配备适宜的温度、湿度控制设施以及用于监控温度、湿度的设施，导致温度、湿度不能达到企业内部标准要求。1.根据食品生产的特点，配备适宜的温度、湿度控制设施以及用于监控温度、湿度2.定期（准温度、湿度控制设施以及用于监控温度、湿度的设施。符合企业内部温度、湿度要求车间内部环境管控制度中明确监控频次，健议每日进行清洁作业区消毒管理清洁作业区环境，设备、人员以及进入该区域的原辅材料等未经有效消毒、造成清洁作业区徽生物污染。清洁作业区应定期进行环境消毒，并定期开展微生物监测.符合区域管理的标准作业程序要求清洗消毒制度中明确消毒和微生物监测频次，建议每周进行清洁消毒效果脸证未进行清洁消毒效果验证,不能保证清

5、洁消啻有及时验证清洁消毒效果，发现问题及时纠正。符合各区域的清洁清洗消毒制度中明确清洁和食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人效.消毒效果要求验证次，建议按照不同区域每次清洁消毒后清洁舱证施备理设设管害制施备虫控设配鼠类、昆虫等侵入鼠类、昆虫等侵入生产环境,迨成污染风险。生产车间及仓库应采取有效措施（如纱帘、纱网、防鼠板、防蝇灯、风幕等），定期检查，做好除虫灭害工作记录。符合企业虫害控制计划目标虫鼠害管控制度中明确防虫防鼠设施维护频率，建议每月进行助施理辅设管通风、除尘和空气净化设施因通风、除尘设施布局不合理、损坏或长叶间未清洁等原因导致车间空气被污染、产生虫

6、害侵入风险.1 .以避免空气从清洁度要求低的作业区域流向清洁度要求高的作业区域。2 .合理设置进气口位置,进、排气口和户外垃圾存放装置等污染源保持适宜的距离和角度。进、拌气口装有防止虫害侵入的网罩等设施。3 .根据生产需要安装除尘设施。4 .清洁作业区应满足相应的空气洁:争度要求。静态时空气洁净度应至少达到10万级要求，生产非直接饮用产品除外；内包装间空气过逋符合GB14881通风设施要求、许可审查细则通风设施要求设施设备管控制度中明确通风设施管控频次，建议每日检查食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人系统的过渡网应定期清洗、更换。供水设施水处理管理不到位，导

7、致清洗用水不能有效清洁设备,食品加工用水不符合规定,污染食品。1.多介质过滤器、活性炭过速器、精密过港器、超滤系统等定期清洗更换。2 .当涉及到以上过速器叶，对储水罐进行清洗及效果检证，蓄水池每半年清理。3 .水质每年送检.符合GB14881供水设施要求.生产用水符合GB5749的要求设备维护保养制度中明确设备维保频次，根据使用情况确定,建议每日/半年/每年进行棒水设热排水设施破损,捧水不畅，固体废弃物易进入及生气逸出，虫害侵入。1.定期对排水设备进行维护和保养.2 .排水系统入口安装带水封的地漏等袋置。3 .排水系统出口有适当措施降低虫害风险。符合GB14881排水设施要求设备维护保养制度中

8、明确设备维保频次.根据使用情况瑜定，建议每日进行废弃物存放设施1.废弃物存放设施纪备不足,或设计不合理,废弃物溢出或渗漏导致微生物及虫害孳生等风险。2.废弃物存放设施未专区存放或标识不到位.存在误用的风险。1.配备设计合理、防止渗漏、易于清洁的废弃物专用存放设施。2 .车问内存放废弃物的设施和容器应标识清晰。3 .必要时应在适当地点设置废弃物临时存放设施,并依废弃物特性分类存放.符合GB14881废弃物存放设施要求设施设备管控制度中明确度弃物存放设施管控频次，建议每日检查食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人个人卫生设施1 .个人卫生设施设计不合理，数量不足导

9、致食品澈生物污染。2 .卫生间设置不合理，淆洁不到位，有交叉污染的风险。I.根据帘要设置卫生间，卫生间的结构、设施与内部材质应易于保持清洁；卫生间内的适当位置应设置洗手设2.%生何不得与食品生产、包装或贮存等区域直接连通,不得时生产区域产生影响。符合GB14881个人卫生设施要求设施设备管控制度中明确卫生问管控要求，建议每日清洁并检查压缩空气设施无菌空气的杀菌温度低.导致压缩空气中杀茴不彻底，无菌空气进入无菌嫌造成产品坏包。1.对无菌空气过滤器使用次效设控;2 .对无菌空气杀茴效果进行验证，定期检测无菌空气的微生物菌落总数；3 .无菌空气杀菌温度符合标准。压缩空气符合食品安全国家标准辅助设施管

10、理制度明确管控频次，建议每月进行计量管理计量设备的计管理计量器具未进行有效检定或校准。车间温度、湿度、流速、压力、称、天平、计时器等设备应定期外部检定或校准和内部校准。符合计量法和企业内部管理要求计量设备管理制度中明确检定/校准频次,健议每年外部检定或校准设备管理设备的维护保希1.无维保计划,设备超负荷工作导致设备故障，影响产品质量。1.制定设备维保计划并按照计划实施。2.对工厂所有泵、阀、接口按照维保计划执行，保证设备维护保养制度中明确设备维保须次，食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人2.未按理维保计划开展维保,导致设备运转过程存在故障，影响产品质k等的密

11、封图定期拆卸检查并根据需要及时更换。设备运转正常速议每月/年进行设备的清洗、消毒设备清洗消毒不彻底，有导致产品做生物超标的风险。延立并实施清洗标准操作流程(SOP),定期对设备进行清洗和消毒，并骏证清洗和消毒效果。清洗消毒效果符合内部标准作业程序要求清洗消毒制度中明确清洗消毒颊次，潴议每批次进行原辅料控制捕、品加包采、收节原料食添剂内材购验环污其危化包污品料农).物理及食材,留物生茴物物物展与触物残加锻细、异害金、接移药添在及危重物接迁善法潜染菌害学括染宜的药非I.未落实食品原辅料、食品添加剂、食品相关产品供应商检费评价制度，使用未经评价的供应商产品或购入不合格原辅料、食品添加剂、包材等；2.

12、未按规定查验供货者的许可证(包括产品明细)和产品合格证明，相关凭证、记录保存不齐全.无法追溯：3.对产品安全质量疏于检查或未落实原辅料检骁制度；时无法提供检验按照购买的产品标准验收，若企业制定采购骏收规格书.按照规格书要求查脸每批次产品的食品安全指标检验检测报告等文件，采用感官评价、抽样检测等措施至收。应标业团或标相家行、准业合国、准标企符的准标体者准进货查险制度明确管控要求及频次，建议每批次进行食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人报告的原料，未进行检忆产程制生过控配料、投料误配、错投由于称量或者投料错误导致的产品不符合配方要求或客户要求。I.严格按产品配方

13、称料、投料：2 .标料、投料叶配备称量人和复核人,并在监督复核下方可实箱操作：3 .检测半成品成分分析。符合产品配方要求配料投料管理制度中明确管控频次，建议每次称量进行配料工艺执行不符合工艺要求配料温度、时间、顺序、投料速度未按照工艺标准要求执行。1.制定生产时配料工艺标准操作流程SOP）要求，不允许生产私自变更工艺；严格执行工艺标准配料投料管理制度中明确管控频次,建议食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人2.应建立和保存生产投料记录，包括投料种类、品名、生产日期或枇号、使用数量等。每日进行防腐剂、甜味剂、苦色剂等食品添加剂的使用籍范围、超限量使用食品添加剂等

14、。1.使用复配添加剂时，应对夏配添加剂的成分及含量充分了解,以确保其成分及含量符合法律法规和食品安全国家标准的规定；2 .严格按照标准和配方投料，复核确认,做好投料记录；3 .2理设置物料混合时间和混合方式.确保混合均匀；4 .若多款产品存在共线生产，应做好品种更换前的清洁和清场工作，避免交叉污染。符合食品安全法、GB2760及相关规定配料投料管理制度中明确食品添加剂管控频次，建议每批次原料、次调配过程进行湿法工艺杀菌和/或灭菌不彻底杀前或灭菌不彻底导致索生物超标、如果存在致病菌还会有内毒素和外毒素产生。确认杀菌或灭菌工艺代数，杀朝工序应有相应的杀慈辱数（如温度、时间、压力等）的记录或图表，并定时检查是否达到规定要求：杀幽过程符合杀菌温度时间组合要符合企业HACCP计划、GB12695要求杀菌和/或灭菌管理制度中明确管控频次，建议实时管控食品类别类别名称风险控制