Form-QAS-002来料检验记录单.docx

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1、供应商：规格型号：定单编号：物料名称：进料数址：抽样数疥：物料代码I进科日期：检验日期：抽样方案:G8/T2828.1-2003般Il类检验水平.严酸缺陷：AQ1.=0.01S,主要缺陷:AQ1.=O.6S.次要块陷:AQ1.=2.S序号检食项目技术要求实测的不良数判定、外观校爽目视，缺陷的产娘程度以在距离工件30-4Scm.60度角视察.工件表面必阁平整.钟花大小匀称一样,表面不允许杓抹不掉的发白、眇眼、气孔岸点、凹凸不平、生锈及锌层脱落、裂纹、分层、沽地等明显影响外观的缺陷.允许存在因运输造成的小接点、能用油然掉的稍微发白、稍微的凹凸点等缺陷，网时这些缺陷的范Hil不得超过总面积的5%.尺

2、寸1.板材的斜切度不大于1%2,怪刀药的用大值为0.003*公称长度3,才钢板的不平度：公公称宽度S1200ran且19度l.2ran时不平度最大为8m,公称宽度120Onm时不平度域大为IOnnU%化学成分由厂家供应检验报告四、力学性能由厂家供应检验报告对于公司不具符检险实力的要求厂写供应检监报告和质状保证书，备注：瞿求厂家附带质量保证书检验结果：口合格口不合格（不合格品处理班：）IQC检验员：J终处理方案t口退优口让步接收口选择运用选择结果，合格：不舍格：退回数及：是否储扣款I口需扣款口不需扣款（供应商产品索赔清电ifi.IQC检验员QAS主管完成时间H期若判定不合格,按不合格乩限制流程处

3、理处理的号：每注：笫号双则按入库单号坨弓供应商：规格型号：定以编号：物料名称，进科数量：抽样数Sh物料代码：进料H期：检验H期：抽样方案:GB/T2828.1-2003一般Il类检验水平.严政缺陷：AQ1.=O.O15,上必缺陷:AQ1.=O.65,次要缺陷:AQ1.=2.S序号检件项目技术要求实测值不良数判定*%外观检杳1 铝箱表面应干净平悠,不允许外流将和琲伤I亲水铝箔表面为浅膜绿色，金箔为金黄色，涂层要求匀称、无缺涂现象，2 铝箱卷断面应平齐、干净,不允许有诚伤和驻污,但允许有梢微的毛刺.3 祖箱整卷应易干绽开,绽开时不允许有粘连和撕裂.4 芯管（卷心）册面比馅箔卷*面长出不得超过2ee

4、5 年表接头不得超过1处，a接头处要有明显标记.、尺寸依据材料的规格要求进行检测（宽度和厚度）三、化学成分由厂以供应检验报告四、涂层性能由厂察供应检验报告对于公司不具得住验实力的变求厂家供应检验报告和质址保证书.备注：要求厂家附带质衣保证书检验结果：口合格口不合格（不合格品处理单：）IQC检验员：M终处理方案：口退货口让步接收口选择运用选择结果：合格：不合格：退回数微：是否需扣欷：口需扣款口不需扣款供应尚产Ia索Ie清单虢号：IQC检验员QRS主管完成时间日期若只定定不合格，按不合格从双JWift程处理处理里号：备注：螭与规则技入陈小与填巧铜管材料来料检验记录单供应商：规格型号：定单编号：物料

5、名称：进料数址：抽样数疥：物料代码I进科日期：检验日期：抽样方案：依擀铜筲村料来料检验规程的项目3的抽样方案进行检验.序号检食项目技术要求实测的不良数判定、外观校爽直铜管；管材内外表面应光滑、泄清,不允许有纹、斜孔、起皮、气泡绿铸、划痕、凹坑、分层等缺陷.盘钢管：外观光亮清洁表面匀称光滑，无碰扁、划痕.彩卷铜钟最多允许没迹标点数为5个.同选标必用短不小于30OmE螺纹管；娘纹表面应光滑，颜色一样、无杂质、刺、碰投或压扁，/故曾平直、清沽，无怫迹.-a尺寸平均外径：4-2Omm允许偏差为0.08mn过管的弯曲度：300Onm鼓大弯曲度为I211n,直管的不同度；蹴写0.IMl不0度不大于公称外径

6、的7*.壁M：壁原应符合钢管材料检验规程3的的规定%化学成分由供方供应检验报告对于公司不具备检验实力的要求厂家供应侦砥保证书和检抬报告.备注：其中有任何一项不合格的则判定为不合格，检验结果：口合格口不合格（不合格品处理单：）IQC检验员：最终处理方案:退货口让步接收口选择运用选择结果：合格：不合格：退回数微：是否辅扣款：口需扣款口不需扣款供应向产品索赔清单R号：.IQC检验员QAS主管完成时间日期若另定不合格，按不合格后限制流程处理处理的号：备注：螭与规则技入陈小与填巧供应商：规格型号：定单编号：物料名称：进料数址：抽样数疥：物料代码I进科日期：检验日期：抽样方案:G8/T2828.1-200

7、3般Il类检验水平.严酸缺陷：AQ1.=0.01S,主要缺陷:AQ1.=O.6S.次要块陷:AQ1.=2.S序号检食项目技术要求实测的不良数判定、外观校爽外壳无划伤，脏污、AiiW呗、无气泡等缺陷，导风筒月叶无变形无凹陷等.配电片连接室1小无脱落，轴承部位不得漏油.尺寸依据风扇安装板的孔位尺寸测量风机的孔位尺寸.二、产品性能由厂察供应检验报告四、平安耍求由厂家供应检验报告或目视检行对于公司不具品检验实力的要求厂家供应质St保证书.备注：要求厂家附带侦Ift保证书检验毡果：合格口不合格（不合格品处理单：）IQC检袋处：最终处理方案：口退货口让步接收口选择运用选择结果：合格：不合格：退回数fib是

8、否需扣欹：口需扣欧口不需扣款供应商产品案路清单3纸号：IQC桢验员QAS主管完成时间口期在判定不合格.按不合格品紫刖流程处理处理单“：每注：编号双则按入库单号IftH热固性粉末来料检验记录单供应商：规格型号：定单编号：物料名称：进料数址：抽样数疥：物料代码I进科日期：检验日期：抽样方案:G8/T2828.1-2003般Il类检验水平.严酸缺陷：AQ1.=0.01S,主要缺陷:AQ1.=O.6S.次要块陷:AQ1.=2.S序号检食项目技术要求实测的不良数判定、外观校爽1. 涂段厚度为6O8O战米2. 涂股外观无桔皮现象3. 和色板颜色一样、试验检验1、 冲击强度40牛顿匣米2、 附着力划曲法这2

9、二、化学性能由供方供应检验报告对于公司不具的检验实力的要求厂家供应成债保证书和检险报告.备注：要求厂家附带质量保证书检货结果：口合格口不合格（不合格品处理用：）IQC检般员：Jft终处理方案1口退优口让步接收口选择运用选择结果：合格：不合格：退回数量:是否锚扣款I口需扣款口不需扣款供应商产品率陪清单：S聊号IIQC检验员QAS主管完成时间日期行判定不合格,技不合格&MS制流程处理处理编号：番注：焉号规则接人株型号埴n供应商：规格型号：定单编号：物料名称：进料数址：抽样数疥：物料代码I进科日期：检验日期：抽样方案:G8/T2828.1-2003般Il类检验水平.严酸缺陷：AQ1.=0.01S,主

10、要缺陷:AQ1.=O.6S.次要块陷:AQ1.=2.S序号检食项目技术要求实测的不良数判定、外观校爽1 .裂纹a、纵向裂纹或龟我纹总长度大于20m：b、横向筌纹超过焊条半WItth2 .损伤a、擦伤宽度和长度大于婢芯直径；b、药皮表面的凹坑尺寸大于2mn却过1处,或凹坑尺寸小于或等于2所超过2处：a除去头、.磨尾E格外，药皮表面露岸芯者（焊条的压痕可按掾伤处理）.3 .焊条外观焊条的皮上不允许有影响焊接质量的裂块、气泡、竹节、皱皮、擦伤及破头等缺陷（上述缺陷以目测为准.三、材质由厂家供应检验报告对于公司不具的检验实力的要求厂家供应检验报告和质量保证书0备注：要求厂家附带旗信保证书检验结果：口合

11、格口不合格（处理单：）IQC检验员：最终处理方案:退货口让步接收口选择运用选择f果：合格；不合格：退回数及：是否靠扣款：口需扣款口不需扣款供应尚产Ia索Ie清单编号：IQC检脸员QAS主管完成时间日期若利定不合格,按不合格乩限制流程处理处理用号：备注：第称规则技入陈革可填巧供应商：规格型号：定单编号：物料名称：进料数址：抽样数疥：物料代码I进科日期：检验日期：抽样方案:G8/T2828.1-2003般Il类检验水平.严酸缺陷：AQ1.=0.01S,主要缺陷:AQ1.=O.6S.次要块陷:AQ1.=2.S序号检食项目技术要求实测的不良数判定、外观校爽1运用符合国家标准的红松木、白物木、杨木、杉木

12、落叶松、马尾松、紫云松，白松、榆木及其它翎性较好的板材加工.不允许用死木等略质原木.2、 出11板材不允许有鹿朽、变色，虫眼、树皮。3、 国内板材腐朽的长、宽、印度不超过构件的收腐朽的不为须有坚实性；国内板材允许母菌变色而枳不得超过25%：直径小于8mm的虫眼不超过10个.大于8mm的不允许存在：裂段不起过板长的5%.4、 板材的长宽岛不得小于3am、材质（由供方供应材防报告）不允许松软、舒脆、进水、干炎.板材肯定湿度（由供方供应更燕报告）1、 出口箱板材肯定湿度不超过20%且不小于82、 国内箱板材肯定湿度不巡过25%且不低于8%对于公司不具箔检验实力的要求厂家供应检验报告和政fit保证书.

13、备注：要求厂家附带质量保证书,出国的产品需带更蒸报告.检验结果：口合格口不合济（不合格品处理单：）IQC检验员：最终处理方案:口退货口让步接收口选择运用选择结果：合格：不合格：退回数微：是否需扣欷：口需扣款口不需扣款供应尚产品索1清单编号：IQC检验员QRS主管完成时间日期若只定定不合格，按不合格从双JWift程处理处理里号：备注:维与规划按入床单，;以写供应商：规格型号：定以编号：物料名称，进科数量：抽样数Sh物料代码：进料H期：检验H期：抽样方案:GB/T2828.1-2003一般Il类检验水平.严政缺陷：AQ1.=0.015,上必缺陷:AQ1.=O.65,次要缺陷:AQ1.=2.S序号检件项目技术要求实测值不良数判定*%外观检杳出全部外观面光滑过渡、平整，b.外观面无划伤、短迹、压痕,C.喷深层色是光泽匀称.光亮.尺寸3.测Ift卜舛尺寸，全部尺寸均须同图册吻合或与样板一样.b.外型轮廓误差小.C