GB_T 19936.2-2024 齿轮 FZG试验程序 第2部分：高极压油的相对胶合承载能力FZG阶梯加载试验A10_16.6R_120.docx

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1、目次WnI引言Il1范阳I2规莅性引用文件I3术语和定义I4失效判据25方法概述45.1 一般原则45.2 精第度46试验耗材46.1 试验齿轮46.2 滴洗液67装67.1 FZG直齿轮试验台67.2 加热装置87.3 转数器87.4 天平88装设的准备89试验程序810结果记录IO附录A（资料性）Al0型FZG试的齿轮齿面变化（齿面损伤Il明求B（资料性）FZG试验报告表13附录C（资料性）FZG齿轮试验台维护检杳项14参考文航18小轮失效总面税Anr大轮朋最诚拘b结论l(IO20通过WKM)20试验无效无要求胶合失效无法确定皎合失效或荷级.的Kf为千方米标引序号说明：1不参与般合面枳计算

2、的区域（Im带）.K1小轮的播密度示意BB应轻微热压装到轴上（见C2l1）,而在孔内应有小间隙的滑动配合（见C21.S）C213不应外野投或任何的塑性变形.装闽到轴上应具有小的间隙,不应在轴上斜J1.C.2.1.4NK轴承与齿轮之间的附套底经过硬化处理，两域面宜经过磨削以保证平行度。在端面不应有微动型损或摩擦很斑、沟情或毛剌-由于轴承合套、较盘或隔磨超宽,都会引起轴承内压力增大.检查空教试验台的轴是否易于转动,检查轴承内度是否存在轴向推力.标准试验A/8.3/90在羯级加栽后检查油槽的湿度.一般在前6枚荷级不超过90-C.c.2.1.5ma及齿轮箱中轴承的外圈与前盅上应为没有可察觉径向向隐的滑

3、动配合。油W表面（潴面与顶面、齿轮箱与诙应是平面，且没有毛剌或刮伤。最血亶的是在安装时不要夹进颗粒.齿轮箱中所有的蝶纹例分应处于良好状态.C21.6迪如果出现泄漏,检查油封与轴颈（见C.2.1.1八油封不应在未加保护的键Ifl的轴上滑动，否则可能损坏油拊脐边。C.2.2,与添兰的联接C2.11HdUHMI加装联轴器的两半部分应相对易于旋转，如果旋转滞涩，松衣轴上的定心销、加或联轴器的端面与螺拴的T型槽导轨.如有必要,去除微动腐蚀并润滑零部件.使用定在T=100Nm的转矩指示扳手，拧紧娘栓，口接更换己损坏的娘栓。不要在娘校缺失的情况下运行试验台.C.2.2.2幢一奘工应做到,摩擦小、易于转动.I

4、ftiS转矩测曲联轴瑞中的轴承.潦子轴承不应有深度的波故痕迹。沿动轴承应易于滑动，因此需要检寿洵滑情况。C.2.2.3加HHl的支撑*控制北摩擦位移和合理的润滑.几乎不甯要更换支撑轴承.C.224扭力仅在发生型性变形时篙要更换.在断出或任何其他可能的超蚊后.检IS扭力轴。键槽的对中性.检JS扭力轴上的管螺纹是否配介索密.C.2.2.5所有法兰宜轻微热HH柏上,允许有微动腐蚀。C.23轴、油封、键一见CZ1.c.2.3.1雌.检住第试i轮副有无点蚀、股合或磨损.当有点蚀、胶合或可触摸感知的磨损痕迹时更换或换个方向安装陪试齿轮副.G2.3.2M检住油位.必要时将齿轮油加注到接近轴的中心高度位n.加

5、注ISO6713-6中定义的CKC或CKD型极左EP）成分的I：业齿粒油.其质Bt应符合ISO12925-1的要求.推荐的ISO犯度等级为220.也可使用SAEJ306黏度等缎为9。的APIG1.4齿轮油.根据运转小时数更换油品，至少每年1次，C2.4其他刎睇C.2.4.1加熟单元检15加热电元的功能.检查测品找置上“加热零打开”和“加誉器关闭”的功能是否正常.C.2.42A性型检查浜性联珈涔的塑料滑块是否处于良好的工作状态.G2430检查电机噪声是否墙大.如有必要，加入润滑剂或更换轴承.Q2.149KMM假设每年进行60次80次运转试验,般更换零部件的周期如F：轴：2年轴承：进行润滑油试验1年2年进行润沟版试验2个月油封：氟松胶1年齿轮筋：5年10年不同的运行和洞沿条件，实际数值可能会与以上数值有相当大的俱掰，标弓I序号说明I1小就轮优I2齿顶：3诙极，c1*ft*aaaa