10kv变压器安装施工方案.docx

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1、变压器安装施工编帆一审核安生一项目经理一、工程概括I.工程地点：2.工程概况：本工程的高压电气部分包括变压器的安装调试、高压配电柜的安装调试、高用电缆的敷设和调试、高压电机的安装检查和调试。其变压器安装调试是一个非常重耍的环节，为确保变压器安装调试顺利施工，保证海工质量，特编制本施工方案，以指导施工。二、编制依据建筑工程施工质量验收统一标准BGB5O3-2I夕建筑电气工程施工质砧验收标准GB5O3O3-2OO2电气装置安装工程高压电器施工及验收标准GBJ147-90电气装置安装工程电气设备交接试脸标准GB503972007夕电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工5分收标准GBJ14

2、890*变压器油GB253690电气装置安装工程外线装餐施工及5金收标HE3GBJ149-9()电气装置安装工程质量检验评定规程D1.T5161.-22三、施工准备3.1 设备及材料要求变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压及接线组别等技术数据。变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。附件、符件齐全，并有出厂合格证及技术文件。型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平津圈和弹簧蛰。其它材料：蛇皮管,耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。3.

3、2 主要机具3.2.1 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。3.2.2 安装机具：台钻，砂轮，电焊机.气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、螂头，套丝板。3.2.3 测试器具：钢卷尺，铜板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。3.3 作业条件3.3.1 施工图及技术资料齐全无误.3.3.2 土建施工基本完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。3.3.3 变压器轨道安装完毕,并符合设计要求（注：此项工作应由土建操作，安装能位配合）。3.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。3.3.5 室内地面工程结束,场地清理干净，

4、道路畅通.四、变压器安装施工电力变压器安装工艺流程如以卜图1所示:设苗保护接地负荷搂线4.2 基础验收变压器就位前，要先对基础进行验收,并填写“设备基础验收记录”基础的中心与标高应符合工程需要，轨距应与变压器轮距相吻合，具体要求:4.2.1 轨道水平误差不应超过5mm.4.2.2 实际轨道不应小于设计轨道，误差不应超过+5mm4.2.3 轨面对设计标高的误差不应超过5mn“4.3 开箱检查4.3.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位、公同建设单位及监理单位代表共同进行，并作好记录。按照设备清单，施工图纸及设饴技术文件核对变质器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求.是否齐全，有无丧失及

5、损坏.变压器本体外观检杳无损伤及变形，油漆完好无损伤。油箱封闭是否良好,有无漏油、渗油现象,油标处油面是否正常,发现问题应立即处理。绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。4.4 变压器吊装变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊健吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少噩动：距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输，4.4.1 变压甥吊装时，索具必须检直合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用,不得用此吊环吊装整台变压器（图2）.正确不正确4.4.2 变压涔搬运时,应注意保护谎瓶,最好用木箱或纸箱将高低

6、压瓷瓶单住，使其不受损饬。4.4.3 变压器搬运过程中，不应有冲击或严玳震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压涔重心以卜.，以防帧斜，运输斜角不得超过15。，防止内部结构变形。4.4.4 用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放罚,在油箱专门部位。4.4.5 大型变压器在搬运或装卸前,应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难.4.5 变压器本体及附件安装4.5.1 安装就位时应注意变压器的高压（6KV）与低压（04KV）恻方向位置和施工图相符合.4.5.2 变压器在吊装时索具必须检杳合格，钢丝绳系在变压器的专用吊钩上,变压器顶盖上盘的吊环只能作吊芯用.不得用此吊环吊装整台变压器.牵

7、引变JK器进入变压器空时，牵引若力点应在设备重心以下，运输倾斜角度不得超过15度，以防内部结构变形。4.5.3 变压器固定按陵机文件和图纸执行。4.6 变压舞联线.1变压器的一、二次联线、地线、控制管或均应符合现行国家施工险收标准的规定。.2变压器一、二次引线施工，不应使变压器的套管直接承受压力。.3变压器工作零线与中性点接地线，应分别敷设。工作零线宜用绝缘导线。4.6.4变乐器中性点的接地回路中，独近变压处，宜做一个可拆卸的连接点。4.7 电力变压器试验4.7.1 电力变压器试验的项目（1）测量绕组连同套管的直流电阻：检杳所有分接头的变压比：检查变压器的三相接线组别和单相变压器用出线的极性：

8、（4）测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数：（5）测量绕组连同套管的介质损耗角正切值Igb;测量绕组连同套管的泄漏电流；绕组连同套管的交流耐用试验：绕组连同套管的局部放电试验：(9)测量与铁心绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻：01非纯兖套管的试验：OD有效调压切换装置的检杳和试验；额定电压下的冲击合闲试验：检查相位：OO测量噪音。4.7.2 变压器的每项试验按标准要求和相关的试验方法及标准进行。测量绕组连同套管的直流电阻其目的是检隹分接开关引线和高压(6KV)及低压(0.4KV)隹管等我流部分是否接触良好.绕组导线规格和导线接头的焊接质量是否符合设计要求，三相绕组的匝

9、数是否相同。测量仪器采用:直潦单双臂电桥。分别测量变压器一次绕组的线间直流电阻和二次绕组的线间直流电阻及相间直流电RU要求各线间测得值(直流电阻)的相互差不应小F三相平均的1%,各相测得值(直流电阻)的相比差不应小于三相平均值的2%。将变压涔的直流电网实测值，与同温度下变压器出厂时测试结果比较，其相对误差不应大于2%o检查所有分接头的变压比测量仪器采用：变压比电桥。将所测得的数据与制造厂铭牌上的数据相比较应无明显差异，并且应符合变压比的规律。检查变压器的三相连接组别在校验检查时只需将测试的一组结果与变压器连接组别规律表对照，就可判断被测变压器的三相连接组别与铭牌上是否相符.测量绕组连同套管的绝

10、缘电阻和吸收比变压器绝缘电阻测量采用250Ov兆欧表，如测量变压器高压端(6KV)对低压端(04KV)绕组绝缘电阻时，应将被测高压绕组端用导线接入兆欧表线路端,低压绕组端及变压器的外壳一起用导线接入兆欧表接地端。测量的绝修电阻俏.(换算至出厂试脸时同温度条件下)的数值不应低于出厂试验数据值的70%。吸收比测量测量的吸收比(=R6(VR15)与产品出厂值相比不应小于.如果：，则认为变压黯内部没有受潮和损坏；1.3,则认为变压涔内部有可能受潮和损坏。测量绕组连同套管的直流泄漏电流测量仪器采用：泄漏电流试验变压器。施加的试脸电压为20KV,持续时间Imin,再读取泄漏电流。在温度2(C时泄漏电流值不

11、超过50A.温度30C时泄漏电流值不超过74A绕组连同套管的交流耐压试验交流耐用试验是检查变压器主绝缘性能及耐压能力，进步检查变压器是否受到损伤或绝缘存在缺陷。试验采用具有过电压保护装置的高压试验变压器设备，试险工频耐用Z35KV,耐用持续时间为Imin。在试验过程中，如果仪表指示超定并且被测变压器无放电声及其它异常现象时，则说明交流耐压忒验合格。4.7.3 额定电压冲击合闸试验额定电压冲击合闸试验“在第一次投入时，可全电压冲击合闸。如有条件应从零起升压。从变压器将压进线(W(6KV端)对变压器进行5次冲击合闸试验，每次间隔时间为5min,应无异常现象。励磁电流不应引起保护装理的误动作。对中性

12、点接地的电力系统，试脸时变压器中性点必须接地相位检杳：使用三相相序表检查变压港的相位必须与电网相位一致。4.8 变压器试运行前的检查变压器试运行前应进行全面的检查，会同供电部门确认其符合运行条件时，方可投入试运行。检查项目如下：4.8.1 油漆应完整，相色标志正确.4.8.2 变压器顶盖上应无遗留杂物.4.8.3 接地引下线及其主接地网的连接应满足设计要求,接地应可靠。4.8.4 铁芯和央件的接地引出套管、套管的接地小套管及电压抽取装置不同时其抽出端子应接地：备用电流互感器二次端子应短接接地：套管顶部结构的接触及密封应良好。4.8.5 分接头的位置应符合运行要求：有载调压切换装置的远方操作应动

13、作可靠，指示位置正确。4.8.6 变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求。4.8.7 测温装置指示应正确，整定值符合要求“4.8.8 变压器、电抗器的全部电气试验应合格；保护装置.整定值符合规定；操作及联动试验正确。4.9 变压器、电抗器试运行时时全面检查变压器、电抗器开始带电，并带一定负荷（即可能的最大负荷）运行24h.试运行时应按以下规定进行检查：.1接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须接地.2变压器、电抗器第一次投入时，可全电压冲击合闸，如有条件时应从零起升压；冲击合闸时，变压器宜由高压侧投入：对发电机变压器组接线的变压器，当发电机与变压器间无操作开点时，可

14、不作全电压冲击合闸“.3变压器、电抗器应进行五次空载全电压冲击合闸，应无异常情况；第一次受电后持续时间不应少于IOmin;励盛电流不应引起保护装置的误动。.4变压器并列前,应先核对相位.5带电后，检杳本体及附件所有焊健和连接面，不应有渗油现象。4.10竣工验收试运行合格后，整理填写施工纪录及5佥收文件，进行蝮工验收，并交付业主。.1在变压器验收时提交以下文件：.2变压器的实际安装施工图。.3变更设计的证明文件（如有可能）。.4制造厂提供的产品说明书，试验记录，合格证件及安装图纸等文件.变压器试验报告。4.11 成品保护4.11.1 变压器门应加锁，未经安装单位许可，闹杂人员不得入内4.11.2

15、 对就位的变压器高低压谎套管及环氧树脂锌铁，应有防雕及防碰撞措施。4.11.3 变压器器身要保持清洁干净，油漆面有碰搔损伤.4.11.4 在变压器上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器，并带工具袋，以防工具材料掉下砸伤、砸坪变压器。4.11.5 变压器发现漏油、渗油时应及时处理，防止油面太低，潮气侵入，降低线网绝缘程度。4.11.6 对安装完的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤。4.11.7 在变压器上方操作电气焊时，应对变压器进行全方位保护，防止焊渣掉下,损伤设备。4.12 应注意的质量问题变压落安装应注意的质量问题和防治措施参见表I。表1变压器安装应注意的旗量问题及防治措施序号易产生的质量问题防治措施1铁件焊渣清理不净，除锈不净，刷漆不均匀，有漏刷现象加强工作责任心，作好工序措接的自检互检2防地震装置安装不牢加强对防地震的认识，按照工艺标准进行施工3管线排列不整齐不美观提高质地意识，管线按标准要求进行卡设，作到横平竖直4变压涔