计算机在焊接中的应用.docx
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1、计算机在焊接中的应用1 .计算机技术在焊接工艺工装、焊接检验、弧焊设备及焊接自动化控制系统等方面已获得广泛应用。应用软件主要集中在:焊接工艺管理、焊接专家系统、数据库与应用软件等方面。2 .焊接专家系统(1)概念:所谓焊接专家系统是指专门设计的用以模仿某一领域专家的知识和推理方法,并能像人类专家一样解决待定领域复杂问题的计算机软件系统。(2)特点:与常规过程计算机程序相比,具有如下特点:D知识大多是被个人拥有的专家知识;2)输出结果通常是建议或选择;3)可以了解推理过程。(3)结构:专家系统主要包括知识库、推理机、数据库和人机接口。(4)应用:焊接专家系统主要集中在焊工资格考试选择、焊接结构安
2、全评定、缺陷诊断型专家系统、焊缝成本估算、焊材选择、焊接结构CAD.焊接方法选择等方面。3 .焊接机器人(D概念是从事焊接的工业机器人,是在计算机控制下可编程自动机器根据环境和作业需要,具有一项或多项拟人功能,还能程度不同的具有环境感知能力、语言功能、思维能力,使其在某一特定领域代替人。(2)构成:焊接机器人以工作站为单元,其外围设备包括:变位机、输送装置以及机器人用焊接电源等。4 .计算机仿真(D概念:将系统模型放在计算机上,通过运行间接的对系统某方面进行实验研究的方法和过程。(2)应用:主要应用在焊接工艺制订、焊接设备研制及控制系统改进等。(3)焊机闭环数字仿真程序框图5 .计算机断层扫描
3、技术:是一种由数据到图像的重建技术,它根据分析横断面一组投影数据,经过计算处理后,得到物体横断面图像。6 .在焊接领域中应用的计算机技术主要有数据库技术、专家系统技术、CAD和CAM系统、计算机仿真技术、模式识别技术、数值计算技术、计算机辅助焊接过程控制等7 .模式识别技术:是把研究的对象图像化和数字,然后通过对图像的处理,根据图像特点进行分类的一种技术,如焊接组织识别分类及焊接缺陷识别及分类等。8 .CAM技术应用领域示意图9 .常见焊接材料设计困难及常见研究方法焊接材料的设计是一个多因子试验设计问题,因子之间存在着的交互作用和非线性效应.每一因子所起的作用大小及其性质不仅取决于它本身,而且
4、还取决于其他组分的存在和加人量,因在焊接材料性能与其组分之间没有固定的函数系可遵循,这给焊接材料的设计造成了较大的困难。若要通过对焊接材料组分中的各因子进行全面验寻求最优配方,则因试验次数太多,往往是可能实现的。面对这种情况,国内外对焊接材料设计多年来均采用传统的“经验法”及“单因子换法”。“经验法”是凭借已有经验调节焊接材料配方,其局限性较大.特别在开发新的焊接材料时有盲目性,甚至迷失方向。“单因子轮换法”是固定若干因子不变,只改变一个因子,求得其最含量,然后再依次轮换改变其他因子进行试验,得相应的最佳含量,一直到求出比较“满意”的实验结果为止。局限性:上述试验方法虽然简便易行,但由于试验设
5、计不具科学性,不能考察各因子之间的交互作用,所提取的试验信息片面性大,即使耗费大量人力、物力,也难以找到最优配方。10 .焊接材料的计算机辅助设计:不是从化学反应的实质人手去解决问题,而是从黑箱理论出发,忽略中间环节,只考虑条件的输人和结果的输出。即是根据对焊接材料性能的要求,按照最优化理论建立焊接材料性能指标与配方中各组分间的数学模型,然后再利用计算机寻找最优配方。按照该最优配方研制的焊接材料其焊接工艺及熔敷金属的性能均应达到最优,因此其熔敷金属的成分及组织也达到了最佳配比。采用该方法设计焊接材料配方具有定量化、最优化、周期短和质量高等特点。.焊接材料的计算机辅助设计工作流程:选择或建立数学
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