高强钢丝布与聚合物砂浆握裹强度试验方法、加固预应力混凝土空心板选用表、质量验收记录.docx
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1、附录A高强钢丝布与聚合物砂浆握裹强度试验方法A.0.1试样型式和尺寸应符合下列规定:测试高强铜丝布与聚合物眇眼的提爽强度试样型式和尺寸见图A.O.I和非AO1.(注:I为聚合物i浆,2为;昆凝土J块)图AQ1.试样型式及尺寸表AO1.试样尺寸符号名称尺寸/数量1.1.单侧外部岛,展用找布氏度顼H1.omm1.2锚尚瑞部与混凝土块端部距离2O15mmU聚合物砂浆涂抹长度15O5mmD聚合物砂浆涂抹窗吱6015mm1.高强就蛙束帽冏长懂701.mmK铸冏塞IH内高强钢过束数录IOt1.束d1.展层聚合物砂浆以废52mmd2而层柒介物的娱以改I52nm.0.2试样制得应符合卜列规定:I材料准备:而覆
2、铜丝布:具体尺寸应符合图AOI的规定:黑合物砂浆:性能应满足本规程432规定:界面股:性能能满足本规程4.4.2规定:混凝土块:推荐尺寸20OnImX100mmX60mm,尺寸假差5mm,抗压强度等级为C40C45。2打磨混凝土破块表面并清理:用角磨机将混凝土砖块表面打磨粗施并用毛刷或吹风机将表面灰尘等杂物清理干净;3涂抹界面胶:在清理干净的混凝土破块表面涂抹配制好的界面股界面胶的推荐用收为0.20.3kgn:4涂抹底层聚合物砂浆;在界面胶凝固之前,将搅拌好的聚合物砂浆均匀涂抹在混瓶土破块表面,涂抹宽度、厚度及距混凝土破块各边缘尺寸如图A.0.1所示:5铺设商强钢丝布:将裁剪好的高覆钢丝布铺设
3、于底层聚合物砂浆表面,确保高张钢丝布在3?合物砂浆位置的锚固长度符合衣A.0.1;6涂抹面层聚合物砂梁:涂抹宽度、厚度及距混凝十.破块各边缘尺寸如图AO1.所示:7待聚合物砂浆凝固后,按照上述步骡16制爸试样另一侧;X完成制样后按照现行国家标准工程结构加I固材料安全性鉴定技术规范GB50728中规定的笄护条件下养护28d进行刈试.A.0.3试样的数城堤组试样不得少于5个,并保证同批次有S个有效试样,A.0.4试验设符应符合下列规定:I试蛤机应符合现行国家标准金隅材料拉伸试骁第I部分:室温试骁方法3GBT228.1的规定;2试样测试使用的_!:装及安装方法如图A.0.4所示,工装与试验机相连时,
4、要确保试样受拉时对中,工装各部分名称及尺寸见表A.0.4所示图A.0.4工装及试样安装示意图A0.4工装各部分名称及尺寸6号名称尺寸I上一连接杆尺体尺寸根据所选试验机而定2上部螺杆推年使用M24,8.8圾爆杆,氏度IH据实际情况而定3上部挡板推存使用15OmmXa)InmX20mm,材质45辆4粮柏耦轴直径R=混世土土块原It+2d.d见衣1.材质45惴.我向光沛5下部上挡板挡板宽发略小于混凝土穗厚度.推荐使用22UmmXSummX30mm.村45*W6下部螺杆拉作ft川M24.8.8济镰H.长项根据实际情况而定7下部下挡板与连接杆下部下挡板与连接杆为一体尺寸和材质与上部挡板、上都连接杆相同A
5、.0.5方法原理:通过悬挂端和夹扑端进行冏定,在悬挂端检加张力,在高强制统布与聚合物砂浆锚囿段形成第切力,测试材料的破坏我荷及与聚合物砂浆的界而弊切强度.A.0.6试脍条件应符合卜列规定:1试验环境条件按现行国家标准4金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法3GB,T228.1中的规定:2加载速度不应大于2mm,min.0.7试验步骤应按下列规定进行:1试验前,试样衙经外观检杳,如有缺陷和不符合尺寸及制卷要求的,应予作废:2试样状态调节按照现行国家标准金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB“228.1中的规定:3将合格的试样进行编号:4安装试样.使试样的中心线与上下工装的对准中心线一致:5加
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